一种超薄多组合LED天花灯的制作方法

本实用新型涉及LED照明灯具技术领域，尤其涉及一种超薄多组合LED天花灯。

背景技术：

随着LED技术的出现，极大丰富了灯具产品，但是国内市场上的LED天花灯灯具普遍采用压铸模生产加工，成本高、污染较大、且不便于设计多种形式的产品，产品设计中规中矩，没有创新性，导致国内灯具市场竞争力不足。

目前LED天花灯由于透镜及防眩光处理不合理，造成大部分存在余光逸散刺眼，另外现有LED天花灯的光源和透镜普遍都是安装在铝基板上，设计不够精简，制造生产工艺麻烦，人工组装操作繁琐，造成成本浪费。

因此，有必要进行研究开发，以提供一种解决上述目前现有技术存在缺陷的技术方案，解决现有LED天花灯余光逸散、结构复杂、组装繁琐等缺陷，提升用户体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超薄多组合LED天花灯，通过在面框上焊接固定透镜的螺柱、散热器上固定设置用来放置点光源的铝基板，以解决现有LED天花灯余光逸散、结构复杂、装配繁琐的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种超薄多组合LED天花灯，包括面框、卡簧和散热器，所述面框至少开设有一个圆孔，所述面框内侧焊接有第一螺柱和第二螺柱，所述第二螺柱均匀分布在同一圆周上，所述卡簧用螺丝固定在所述面框的侧边，所述散热器嵌套设置在所述面框内侧、并用螺丝拧入第一螺柱固定，所述面框内侧设置有防眩网和透镜，所述散热器上固定设置有一个铝基板，所述铝基板与散热器接触面的反面设置有点光源，所述散热器的外端部焊接有防水线，所述防水线上设置有R型板。

进一步地，所述第二螺柱呈等边三角形结构焊接，利用内切圆固定相切原理固定透镜。

进一步地，所述铝基板与散热器的接触面刷涂有导热膏。

进一步地，所述点光源与铝基板用锡膏焊接，所述点光源的色容差≤3SDCM。

进一步地，所述R型板套设在防水线上、并用螺丝穿过所述R型板的螺纹孔固定在散热器上。

进一步地，所述面框采用钢铁板通过钣金加工工艺一体成型，所述钢铁板的厚度为0.8～1.8mm。

进一步地，所述防眩网采用蜂窝式防眩罩结构设计、采用AL3004高强度铝锰合金制成。

进一步地，所述防眩网、透镜和点光源分别与圆孔一一对应设置。

相较于现有技术，本实用新型超薄多组合LED天花灯面框采用钣金加工工艺实现外观多个圆孔的灯具变化，并在面框上焊接螺柱固定透镜和散热器，打破了传统的透镜依靠铝基板固定模式，降低了加工成本，并配有蜂窝形防眩网，阻止余光逸散、不会炫目耀眼、保护使用者眼睛视力，降低成本，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型超薄多组合LED天花灯的结构示意图；

图2为本实用新型超薄多组合LED天花灯面框内侧示意图；

图3为本实用新型超薄多组合LED天花灯的结构拆分图。

附图标记

1、面框；2、卡簧；3、防眩网；4、透镜；5、点光源；6、铝基板；7、散热器；8、防水线；9、R型板；11、第一螺柱；12、第二螺柱。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1所示，本实用新型提供一种超薄多组合LED天花灯，包括面框1、卡簧2和散热器7；所述面框1开设有多个圆孔，在本实施例中，所述面框1开设有2个圆孔，所述卡簧2设置有2个并分别用螺丝固定在所述面框1的侧边，所述散热器7嵌套设置在所述面框1内侧。

具体地，如图2所示，所述面框1内侧焊接有第一螺柱11和第二螺柱12，所述第一螺柱11用于固定所述散热器7与面框1，用螺丝穿过所述散热器7上的螺孔并与第一螺柱11拧紧，从而达到固定所述散热器7和面框1的效果，所述第二螺柱12均匀分布在同一圆周上，简化面框1加工工艺，降低人工成本，提高效率。

具体地，如图3所示，所述面框1内侧设置有防眩网3和透镜4，为了简化透镜的固定方式，在所述面框1上的圆孔内侧焊接有第二螺柱12用来固定透镜4，所述第二螺柱12呈等边三角形结构焊接，利用内切圆固定相切原理固定透镜4，所述防眩网3设置在透镜4与面框1之间，在所述透镜4固定在第二螺柱12内切圆上的同时压紧防眩网3，避免防眩网3滑动，且在不需要防眩网3的灯具上，可以取出防眩网3，同时满足多种用户的需求，使用灵活性大大增加；所述散热器7上设置有一个铝基板6，所述铝基板6通过螺丝锁紧固定在散热器7上，所述铝基板6与散热器7的接触面刷涂有导热膏，保证铝基板6上的热量能够快速的通过散热器7散发出去，所述铝基板6与散热器7接触面的反面设置有点光源5，所述点光源5与铝基板6用锡膏焊接，确保点光源5能够高效散热；所述散热器7的外端部焊接有防水线8，针对市面上天花灯焊线不牢、防水线易于扯断的缺陷，本实用新型将市面上天花灯固定防水线的两头桥型板换成R型板9，所述R型板与散热器7组合压线，解决了现有防水线锡焊不牢、易于扯断的缺陷，具体地，所述R型板套设在防水线8上、并用螺丝穿过所述R型板的螺纹孔固定在散热器上。

具体地，所述面框1采用钢铁板通过钣金加工工艺一体成型，支持一个圆孔、两个圆孔及多个圆孔的设计，进而满足不同的用户需求，所述防眩网3、透镜4和点光源5分别与圆孔数量一一对应设置，所述面框1采用的钢铁板厚度为0.8～1.8mm。

具体地，所述点光源5的色容差≤3SDCM，保证了单颗COB光源光色的高一致性、显色指数高、发光均匀、无重影频闪，光线柔和无斑块。

具体地，所述防眩网3采用蜂窝式防眩罩结构设计，采用AL3004高强度铝锰合金制成，折射率更高，保护使用者眼睛视力，提高用户体验。

具体地，所述透镜4为锥形设计，大端面上设置防眩网3、小端面接触COB光源。

本实用新型超薄多组合LED天花灯结构简单、方便装配，具体装配流程如下：用钢网对齐铝基板并在铝基板上刷上焊锡，将点光源贴于铝基板上经过回流焊固定，测试铝基板上点光源能否正常点亮，所述点光源测试OK后，用钢网对齐散热器刷上导热膏，将铝基板放在散热器上并用螺丝锁紧固定，然后将防水线焊接在散热器；将透镜(防眩网放置在透镜与面框之间)安装在面框的第二螺柱内切圆固定位上，盖上散热器，用螺丝穿过散热器上的螺孔并拧入面框上的第一螺柱，套上卡簧，用螺丝将卡簧固定在面框的侧边，用R型板和螺丝将防水线固定在散热器上，最后通电测试即完成成品组装。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。