一种多功能落地灯灯杆的制作方法

本实用新型涉及灯具照明技术领域，特别涉及一种多功能落地灯灯杆。

背景技术：

落地灯一般布置在客厅和休息区域里，与沙发、茶几配合使用，以满足房间局部照明和点缀装饰家庭环境的需求。落地灯一般可以调节高度，但是，现有的落地灯的灯杆通过若干节金属管衔接而成，通过改变金属管的数量来改变灯杆的长度，从而进行落地灯高度的调节，操作繁琐，不方便。同时，落地灯的导线线路从灯头开始引出灯杆，导线和开关均露在外部，影响落地灯的整体美观，还需要对导线进行整理，使用的安全性不高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种多功能落地灯灯杆，旨在改变传统落地灯灯杆的结构，方便灯杆高度调节，以及落地灯的灯光调节。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种多功能落地灯灯杆，灯杆的一端与落地灯的底座连接，另一端与所述落地灯的灯头连接，所述灯杆包括一外管和穿设于所述外管内部的内管，所述外管内侧面的横截面呈离心圆设置，所述外管的第一端内侧面嵌装一塑胶套环，所述塑胶套环外侧面的横截面设置为与所述外管内侧面的横截面适配的离心圆，所述塑胶套环的内径大于所述内管的外径。所述内管的第一端外侧面安装一塑胶圆环，所述塑胶圆环包括两相互拼接的塑胶半圆环片，所述塑胶圆环外侧面的横截面设置为与所述外管内侧面的横截面适配的离心圆，所述内管的第一端外侧面还开设一环形槽，所述环形槽上对称开设两定位孔，两所述塑胶半圆环片上分别设有与所述定位孔适配的定位凸台。所述内管内还设有一触摸调光模块，所述触摸调光模块的供电端通过一弹簧导线与所述底座内部的供电电源连接，所述触摸调光模块的控制端通过导线与所述灯头的LED灯受控端连接，所述触摸调光模块还设有一用于触控感应的触摸信号线，所述触摸信号线的触控感应端连接一铜片，所述铜片穿设于所述定位孔，且所述铜片卡固在所述环形槽内。

优选地，所述外管的外径设置为25mm，所述内管的外径设置为22mm，内径设置为20mm，所述塑胶套环的内径设置为22.1mm。

优选地，所述内管第一端的环形槽深度设置为0.4mm。

优选地，所述外管第一端的内侧面开设一环形安装槽，所述塑胶套环的外侧面增设有与所述环形安装槽适配的环形凸台，且所述环形安装槽的深度设置为0.4mm。

优选地，所述定位孔和所述定位凸台均呈矩形设置。

优选地，所述弹簧导线设置为PU弹簧线。

优选地，所述外管和内管分别设置为铝合金材料制成的外管和内管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：灯杆采用伸缩式结构，方便落地灯进行高度调节，使得落地灯可以在包装运输时，得以缩短高度，降低包装体积，从而大大地节约包装成本和运输，尤其是国际运输成本，同时，本实用新型使得落地灯的开关调光都可以通过触摸灯杆来实现，本实用新型的线路，控制模块均容置于灯杆内部，使得整灯的结构简约而优雅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型灯杆整体结构爆炸图；

图2为本实用新型外管的安装局部示意图；

图3为本实用新型内管的安装局部示意图；

图4为本实用新型外管横截面结构示意图；

图5为本实用新型塑胶圆环横截面结构示意图；

图6为本实用新型塑胶半圆环片的结构示意图；

图7为本实用新型触摸调光模块的结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种多功能落地灯灯杆，灯杆的一端与落地灯的底座(图中未示出)连接，另一端与所述落地灯的灯头(图中未示出)连接。如图1所示，所述灯杆包括一外管1和穿设于所述外管1内部的内管2，所述外管1内侧面的横截面呈离心圆设置，所述外管1的第一端内侧面嵌装一塑胶套环3，所述塑胶套环3外侧面的横截面设置为与所述外管1内侧面的横截面适配的离心圆，所述塑胶套环3的内径大于所述内管2的外径。所述内管2的第一端外侧面安装一塑胶圆环4，所述塑胶圆环4包括两相互拼接的塑胶半圆环片41，所述塑胶圆环4外侧面的横截面设置为与所述外管1内侧面的横截面适配的离心圆，所述内管2的第一端外侧面还开设一环形槽21，所述环形槽21上对称开设两定位孔22，两所述塑胶半圆环片41上分别设有与所述定位孔22适配的定位凸台42。所述内管2内还设有一触摸调光模块5，所述触摸调光模块5的供电端通过一弹簧导线51与所述底座内部的供电电源连接，所述触摸调光模块5的控制端通过导线52与所述灯头的LED灯受控端连接，所述触摸调光模块5还设有一用于触控感应的触摸信号线53，所述触摸信号线53的触控感应端连接一铜片54，所述铜片54穿设于所述定位孔22，且所述铜片54卡固在所述环形槽21内。

具体地，安装时，如图2所示，将所述塑胶套环3嵌装在所述外管1第一端的内侧面，所述外管1第一端的内侧面开设一环形安装槽11，所述塑胶套环3的外侧面增设有与所述环形安装槽11适配的环形凸台31，保证塑胶套环3与外管1内侧面安装的稳固性，同时，塑胶套环3外侧面与外管1内侧面通过离心圆结构配合，安装方便。如图3所示，外管1安装完成后，将所述触摸调光模块5穿设在所述内管2内，同时，将所述触摸调光模块5的触摸信号线53连接的铜片54，穿设于所述内管2第一端的定位孔22，所述铜片54设置为与所述环形槽21适配的环形结构，可以嵌装在环形槽21内，再将两所述塑胶半圆环片41安装在所述内管2的第一端，通过塑胶半圆环片41将铜片54进一步固定在内管2的环形槽21内，保证铜片54与内管2相互抵接。内管2安装完成之后，将内管2的第一端沿所述外管1的第二端穿入，并穿过外管1的第二端，应当说明的是，内管2第一端安装的两塑胶半圆环片41拼接成一塑胶圆环4，且所述塑胶圆环4外侧面的横截面设置为与所述外管1内侧面的横截面适配的离心圆，可以通过旋转内管2，带动塑胶圆环4在外管1内侧旋转，改变塑胶圆环4与外管1内部的摩擦力，从而实现内管2与外管1之间的伸缩和固定。具体地，当塑胶圆环4的最大外径处于所述外管1内侧面的最大内径的位置时，两者之间的摩擦力最小，可以轻松实现内管2和外管1之间的相互伸缩运动，从而进行灯杆长度的调节；当塑胶圆环4在旋转过程中，塑胶圆环4的最大外径向外管1内侧面的最小内径的位置处旋转，两者之间的摩擦力逐渐增大，当两者之间紧密抵接在一起时，塑胶圆环4卡紧在外管1内侧面，从而实现外管1和内管2之间位置的固定。结构设计简单巧妙，方便灯杆的高度调节，提升用户的体验感和舒适感，还方便包装和运输，节约运输成本。

应当说明的是，本实施例中，落地灯的线路设置在灯杆内，改变了传统线路裸露在灯杆外侧的走线结构，提升了落地灯的整体美观和使用安全性。具体地，如图6所示，触摸调光模块5的的供电端通过一弹簧导线51与所述底座内部的供电电源连接，所述弹簧导线51设置为PU弹簧线，且所述所述触摸调光模块5的控制端通过导线52与所述灯头的LED灯受控端连接，而触摸调光模块5通过铜片54结构与所述内管2的位置相对固定，当内杆在外观内侧进行伸缩调节高度时，触摸调光模块5会跟随内管2上下移动，触摸调光模块5通过PU弹簧线与灯座底部连接，可以避免线路被拉扯损坏。应当说明的是，所述触摸调光模块5设置为现有技术中常用的LED灯触摸调光模块。

进一步地，灯杆的具体尺寸可以根据实际生产需要制定，本实施例中，所述外管1的外径设置为25mm，所述内管2的外径设置为22mm，内径设置为20mm，所述塑胶套环3的内径设置为22.1mm。所述内管2第一端的环形槽21深度设置为0.4mm。所述环形安装槽11的深度设置为0.4mm。

进一步地，所述定位孔22和所述定位凸台42均呈矩形设置，可以进一步提高塑胶半圆环片41与内管2之间安装的稳定性，方便定位。

进一步地，所述外管1和内管2分别设置为铝合金材料制成的外管1和内管2，降低了生产成本成本低和灯杆的整体质量，方便运输和搬运，结构稳固。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。