LED工矿灯的制作方法

文档序号:17262505发布日期:2019-03-30 09:45阅读:396来源:国知局
LED工矿灯的制作方法

本实用新型涉及一种工矿灯,特别是涉及一种LED工矿灯。



背景技术:

随着科技进步和环保理念的普及,LED(发光二极管)照明技术得到了较为广泛的应用,由于LED灯在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品,所以在很多场合都纷纷开始使用LED灯。为防止LED灯的节点热量过高影响LED灯的寿命,会设置有散热器。一般LED工矿灯的驱动电源均是与LED灯具紧邻设置,散热器散出的热量会影响驱动电源,导致驱动电源工作状态下的温度很高,降低LED工矿灯的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种LED工矿灯,以解决上述现有技术存在的问题,使驱动电源不受灯具自身散热影响,提高LED工矿灯使用寿命,且结构简单,安装方便。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:

本实用新型提供一种LED工矿灯,包括吊环、驱动电源、散热器、LED发光元件、防水胶圈和透镜,所述吊环与所述驱动电源连接,所述散热器背面一体成型有一环形支撑部,所述环形支撑部用于支撑所述驱动电源并使所述驱动电源与所述散热器的背面之间形成一散热间隙,所述驱动电源通过连接件连接于所述散热器上,所述散热器正面凹陷形成一容置腔,所述LED发光元件设置于所述容置腔内并与所述容置腔内壁贴合,所述驱动电源与所述LED发光元件电连接,所述防水胶圈放置在所述容置腔边沿的环形凸筋上,所述透镜设置于所述防水胶圈外侧并与所述环形凸筋连接。

优选的,所述散热器的正面外侧壁和背面外侧壁上均设置有多个第一散热鳍片,所述第一散热鳍片均匀布设于所述散热器的正面外侧壁和背面外侧壁上。

优选的,所述散热间隙的厚度为[10mm,30mm]。

优选的,所述LED发光元件包括PCB板、LED灯珠和接线端子,所述LED灯珠设置有多个并均匀布设于所述PCB板上,各所述LED灯珠均与所述PCB板电连接,所述接线端子设置于所述PCB板上并与所述PCB板电连接,所述驱动电源与所述接线端子电连接。

优选的,所述透镜的外表面上对应于每个所述LED灯珠均设置有一个凸透镜。

优选的,所述LED灯珠为白光LED灯珠。

优选的,所述驱动电源包括驱动模块和壳体,所述驱动模块设置于所述壳体内,且所述驱动模块与所述壳体之间填充导热胶,所述驱动模块与所述LED发光元件电连接,所述壳体外侧壁上设置有多个第二散热鳍片。

优选的,所述吊环上设置有一螺柱,所述驱动电源的所述壳体上设置有一螺纹孔,所述螺柱与所述螺纹孔螺纹连接;所述连接件为螺丝,且所述螺丝连接所述驱动电源的所述壳体与所述散热器。

优选的,所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片的厚度为[2mm,6mm],所述散热器的直径为[260mm,330mm]。

优选的,所述散热器为铝合金压铸成型。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:

本实用新型提供的LED工矿灯,驱动电源用于驱动LED发光元件发光,散热器用于对LED发光元件进行散热,透镜设置于防水胶圈外侧,且透镜与散热器连接后压紧防水胶圈,从而能够防止水或尘土进入至透镜内部;环形支撑部用于支撑驱动电源并使驱动电源与散热器的背面之间形成一散热间隙,从而使得驱动电源在工作的时候不会受到散热器的温度影响,使灯具的寿命大大提升,而且,驱动电源设置于散热器上,使得驱动电源与LED发光元件的安装接线简单化,便于工程布线以及后续对LED工矿灯的维护,运输包装简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的LED工矿灯的爆炸结构示意图;

图2为本实用新型提供的LED工矿灯的主视图;

图3为本实用新型提供的LED工矿灯的一个角度的立体结构示意图;

图4为本实用新型提供的LED工矿灯的另一个角度的立体结构示意图;

图中:1-吊环;11-螺柱;2-驱动电源;21-第二散热鳍片;3-散热器;31-第一散热鳍片;32-容置腔;33-环形凸筋;4-LED发光元件;5-防水胶圈;6-透镜;61-凸透镜;7-散热间隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种LED工矿灯,以解决上述现有技术存在的问题,使驱动电源不受灯具自身散热影响,提高LED工矿灯使用寿命,且结构简单,安装方便。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种LED工矿灯,于本实用新型一具体的实施例中,如图1~4所示,LED工矿灯包括吊环1、驱动电源2、散热器3、LED发光元件4、防水胶圈5和透镜6,吊环1与驱动电源2连接,散热器3背面一体成型有一环形支撑部,环形支撑部用于支撑驱动电源2并使驱动电源2与散热器3的背面之间形成一散热间隙7,驱动电源2通过连接件连接于散热器3上,散热器正面凹陷形成一容置腔32,LED发光元件4设置于容置腔32内并与容置腔32内壁贴合,驱动电源2与LED发光元件4电连接,防水胶圈5放置在容置腔32边沿的环形凸筋33上,防水胶圈5为硅胶防水胶圈,透镜6设置于防水胶圈5外侧并与环形凸筋33连接。

本实用新型提供的LED工矿灯,驱动电源2用于驱动LED发光元件4发光,散热器3用于对LED发光元件4进行散热,透镜6设置于防水胶圈5外侧,且透镜6与散热器3上的环形凸筋33连接后压紧防水胶圈5,从而能够防止水或尘土进入至透镜6内部;环形支撑部用于支撑驱动电源2并使驱动电源2与散热器3的背面之间形成一散热间隙7,从而使得驱动电源2在工作的时候不会受到散热器3的温度影响,使灯具的寿命大大提升,而且,驱动电源2设置于散热器3上,使得驱动电源2与LED发光元件4的安装接线简单化,便于工程布线以及后续对LED工矿灯的维护,运输包装简单。

于本实用新型另一具体的实施例中,为了增强散热器3的散热效果,散热器3的正面外侧壁和背面外侧壁上均设置有多个第一散热鳍片31,第一散热鳍片31均匀布设于散热器3的正面外侧壁和背面外侧壁上。

于本实用新型另一具体的实施例中,为了减少散热器3对驱动电源2的影响并节省制造成本,散热间隙7的厚度为[10mm,30mm]。

于本实用新型另一具体的实施例中,LED发光元件4包括PCB板、LED灯珠和接线端子,LED灯珠设置有多个并均匀布设于PCB板上,各LED灯珠均与PCB板电连接,接线端子设置于PCB板上并与PCB板电连接,驱动电源2与接线端子电连接。

于本实用新型另一具体的实施例中,为了控制LED工矿灯的发光角度,透镜6的外表面上对应于每个LED灯珠均设置有一个凸透镜61,在透镜6的外表面上设置不同焦距的凸透镜61,可以改变LED工矿灯的发光角度。

于本实用新型另一具体的实施例中,LED灯珠为白光LED灯珠。

于本实用新型另一具体的实施例中,驱动电源2包括驱动模块和壳体,环形支撑部支撑与壳体上,壳体为铝制壳体,驱动模块设置于壳体内,且驱动模块与壳体之间填充导热胶,驱动模块与LED发光元件4电连接以驱动LED发光元件4发光,壳体外侧壁上设置有多个铝制的第二散热鳍片21;导热胶优选为导热硅胶,导热性能好,导热硅胶将驱动模块的热量传导至壳体,并通过第二散热鳍片21散热。

于本实用新型另一具体的实施例中,为了便于连接吊环1和驱动电源2,吊环1上设置有一螺柱11,驱动电源2的壳体上设置有一螺纹孔,螺柱与螺纹孔螺纹连接。

于本实用新型另一具体的实施例中,为了便于连接驱动电源2和散热器3,连接件为螺丝,且螺丝连接驱动电源2的壳体与散热器3。

于本实用新型另一具体的实施例中,第一散热鳍片31和第二散热鳍片21的厚度为[2mm,6mm],优选为2.5mm,散热器3的直径为[260mm,330mm],优选为300mm。

于本实用新型另一具体的实施例中,为了保证散热器3的散热效果,散热器3为铝合金压铸成型,即散热器3、第一散热鳍片31和环形支撑部为铝合金压铸一体成型。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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