一种LED火焰灯的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯，尤其是涉及一种LED火焰灯。

背景技术：

随着技术的发展，LED灯的应用场合也越来越多，LED路灯、庭院灯等各种泛光灯的多种照明，使得广场、庭院等地方更加生动活泼，不同的色调可以为周围环境带来不一样的渲染效果。传统的火焰灯是利用石英灯泡点亮的同时用风机吹起一种红色丝绸带，当石英灯泡的光照射上去的时候使得灯具看起来好像是燃烧的火焰。然而，因为风机的存在，或多或少会带来一定的噪声影响，并且会加大功耗，不利于环保节能，且通常仅限于室内使用。

为了实现火焰的效果，目前市面上常见的火焰灯一般设置有多个LED灯板，通过PWM（脉冲宽度调制）信号，并通过驱动电路模块传达到灯珠，使相应的灯珠闪耀，从而使LED灯显示出火焰的效果，同时控制火焰的颜色，摆动方向，从而达到模拟燃烧的火焰的效果，这种结构的火焰灯，需要设置灯架固定LED灯板，零部件多，导致生产成本高，且装配工序多，另外这种结构的火焰灯一般都采用排线连接，内部走线复杂，由于整灯本身的体积有限，导致其内的组装空间小，从而使得组装较为繁复，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、组装便捷、生产成本低、生产效率高的LED火焰灯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种LED火焰灯，包括灯座、透光罩、LED发光组件和主板，所述的透光罩设置在所述的灯座上，所述的主板设置在所述灯座内，所述的LED发光组件设置在所述的透光罩内，所述的主板与所述的LED发光组件电连接，所述的LED发光组件包括LED光源板，所述的LED光源板水平安装在所述的灯座内，所述的LED光源板上设置有导光组件，所述的导光组件伸入设置在所述的透光罩内，所述的导光组件包括自内向外同轴套接的多个导光环，多个所述的导光环的高度自内向外递减，每个所述的导光环的下端正对设置有一个由多个LED灯珠串接而成的环形的LED灯珠组，所述的LED灯珠设置在所述的LED光源板上，所述的主板位于所述的LED光源板的下方用于控制所述的LED光源板上的各个LED灯珠的亮灯间隔并通过所述的导光环呈现火焰效果，所述的主板的顶端连接在所述的LED光源板上。

所述的灯座包括灯头和设置在所述的灯头上的绝缘塑壳，所述的绝缘塑壳的下部安装在所述的灯头内，所述的透光罩设置在所述的绝缘塑壳上，所述的主板设置在所述的绝缘塑壳内，所述的LED光源板安装在所述的绝缘塑壳内。

所述的透光罩的下部向下延伸设置有安装壁，所述的安装壁上均布设置有多个安装卡扣，所述的绝缘塑壳的内壁上设置有与所述的安装卡扣相配合的安装卡槽，通过所述的安装卡扣扣合安装在所述的安装卡槽中实现将所述的透光罩安装到所述的绝缘塑壳上。

所述的绝缘塑壳的内壁上设置有一安装凸环，所述的LED光源板的下端面搁置在所述的安装凸环上并通过导热胶粘结固定在所述的安装凸环上。通过安装凸环给LED光源板的固定安装提供一个稳定的安装定位，结构简单，安装方便。

所述的绝缘塑壳采用导热塑料制成。由于整灯体积较小，采用导热塑料制成的绝缘塑壳配合导热胶，可对LED光源板起到较好的导热作用，从而延长LED灯珠的使用寿命，使得整灯的使用寿命较长。

所述的主板上设置有若干插针，所述的LED光源板上设置有与所述的插针相配合的插孔，所述的插针插入对应位置的所述的插孔内实现所述的主板的插接安装。结构简单，装配方便且稳定。

所述的LED光源板与所述的导光组件之间设置有用于安装所述的导光组件的安装座，所述的安装座固定安装在所述的LED光源板上，所述的安装座上自内向外同轴设置有多个上下贯通的用于安装所述的导光环的环形安装槽，每个所述的环形安装槽内对应安装一个所述的导光环，每个所述的环形安装槽内设置有一个与所述的环形安装槽相配合的所述的LED灯珠组。通过安装座实现导光环与LED光源板之间的安装连接，结构简单，且安装稳定。

所述的安装座的下端面设置有向下凸起的安装插柱，所述的LED光源板上设置有与所述的安装插柱相配合的安装插孔，所述的安装插柱紧配插接在所述的安装插孔中实现所述的安装座与所述的LED光源板之间的固定连接。上述结构实现安装座与LED光源板的稳定连接，结构简单，安装方便。

每个所述的导光环的上端面呈波浪形。使得火焰效果更为逼真。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在LED光源板上安装导光环，每个导光环的下端正对设置有一圈LED灯珠，通过主板控制各个LED灯珠的亮灯间隔，并通过高低不一致的导光环将光线传导出去，形成火焰效果，同时主板直接安装在光源板的下方，省去了传统结构当中的明线导线和排线连接的结构，便于组装，有效地减少了装配工时，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中安装座配合安装在LED光源板上的结构示意图；

图4为本实用新型中绝缘塑壳的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，一种LED火焰灯，包括灯座1、透光罩2、LED发光组件3和主板4，透光罩2设置在灯座1上，主板4设置在灯座1内， LED发光组件3设置在透光罩2内，主板4与LED发光组件3电连接， LED发光组件3包括LED光源板31，LED光源板31水平安装在灯座1内， LED光源板31上设置有导光组件，导光组件伸入设置在透光罩2内，导光组件包括自内向外同轴套接的多个导光环5，多个导光环5的高度自内向外递减，每个导光环5的下端正对设置有一个由多个LED灯珠32串接而成的环形的LED灯珠组，LED灯珠32设置在LED光源板31上，主板4位于LED光源板31的下方用于控制LED光源板31上的各个LED灯珠32的亮灯间隔并通过导光环5呈现火焰效果，主板4的顶端连接在LED光源板31上。

在此具体实施例中，灯座1包括灯头11和设置在灯头11上的绝缘塑壳12，绝缘塑壳12的下部安装在灯头11内，透光罩2设置在绝缘塑壳12上，主板4设置在绝缘塑壳12内，LED光源板31安装在绝缘塑壳12内。

在此具体实施例中，透光罩2的下部向下延伸设置有安装壁21，安装壁21上均布设置有多个安装卡扣211，绝缘塑壳12的内壁上设置有与安装卡扣211相配合的安装卡槽121，通过安装卡扣211扣合安装在安装卡槽121中实现将透光罩2安装到绝缘塑壳12上。

在此具体实施例中，绝缘塑壳12的内壁上设置有一安装凸环122，LED光源板31的下端面搁置在安装凸环122上并通过导热胶粘结固定在安装凸环122上。通过安装凸环122给LED光源板31的固定安装提供一个稳定的安装定位，结构简单，安装方便。

在此具体实施例中，绝缘塑壳12采用导热塑料制成。由于整灯体积较小，采用导热塑料制成的绝缘塑壳12配合导热胶，可对LED光源板31起到较好的导热作用，从而延长LED灯珠32的使用寿命，使得整灯的使用寿命较长。

在此具体实施例中，主板4上设置有若干插针41，LED光源板31上设置有与插针41相配合的插孔（图中未显示），插针41插入对应位置的插孔内实现主板4的插接安装。结构简单，装配方便且稳定。

在此具体实施例中，LED光源板31与导光组件之间设置有用于安装导光组件的安装座6，安装座6固定安装在LED光源板31上，安装座6上自内向外同轴设置有多个上下贯通的用于安装导光环5的环形安装槽61，每个环形安装槽61内对应安装一个导光环5，每个环形安装槽61内设置有一个与环形安装槽61相配合的LED灯珠组。通过安装座6实现导光环5与LED光源板31之间的安装连接，结构简单，且安装稳定。

在此具体实施例中，安装座6的下端面设置有向下凸起的安装插柱62，LED光源板31上设置有与安装插柱62相配合的安装插孔311，安装插柱62紧配插接在安装插孔311中实现安装座6与LED光源板31之间的固定连接。上述结构实现安装座6与LED光源板31的稳定连接，结构简单，安装方便。

在此具体实施例中，每个导光环5的上端面呈波浪形。使得火焰效果更为逼真。

在此具体实施例中，导光环5为3个，自内向外依次同轴套接。