内嵌式铜管散热器的制作方法

本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及内嵌式铜管散热器。

背景技术：

在传统的照明技术中，多使用钨丝灯泡，由于功耗及体积大，发光效率低，寿命短，而越来越不能适应现代社会的需要。随着半导体技术的发展，功耗及体积小，发光效率高，寿命长的LED在电光源技术中的应用越来越受到人们的重视。LED灯工作时会产生热量，这些热量如果不能被及时排走，会影响LED灯的发光照明效果，且会影响LED灯的使用寿命，所以需要使用散热器进行散热。

在现有技术中，LED灯散热器大都使用普通的铝材散热器，散热效果较差，且现有技术中散热器与LED灯电路板通过多个螺钉连接，安装操作较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用的铝材散热器散热效果较差和散热器安装操作较为繁琐的问题，而提出的内嵌式铜管散热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

内嵌式铜管散热器，包括铝制散热器，所述铝制散热器的上表面开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有环形铜管，所述环形铜管内填充有冷却液，所述铝制散热器的上表面开设有环形安装槽，所述环形安装槽内滑动连接有环形圈板，所述环形圈板与环形安装槽的槽底之间固定连接有同一个弹簧，所述环形安装槽内滑动连接有套筒，所述套筒的内壁对称固定连接有两个卡块，所述环形安装槽的槽壁开设有与卡块相对应的环形卡槽，所述环形卡槽上侧的槽壁对称开设有两个通槽，所述套筒的上表面固定连接有压板。

优选的，所述铝制散热器的内壁对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端伸出滑动槽且固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板与铝制散热器之间固定连接有同一根压缩弹簧，所述压缩弹簧活动套设于滑动杆外，两个所述弧形夹板相对一侧的侧壁均开设有弧形槽。

优选的，所述环形圈板的外壁对称固定连接有两个滑块，所述环形安装槽的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述滑动杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述滑动槽的槽壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述环形槽内填充有导热胶。

优选的，所述环形卡槽上侧的槽壁开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了内嵌式铜管散热器，具备以下有益效果：

1、该内嵌式铜管散热器，通过设置的铝制散热器、环形槽、环形铜管、冷却液、环形安装槽、环形圈板、弹簧、套筒、卡块、环形卡槽、通槽和凹槽，安装环形铜管时，将环形铜管放入环形槽中，向环形槽内填充导热胶，然后将卡块插入通槽中，转动套筒使卡块卡入凹槽中，松开套筒，在弹簧的作用下，卡块被环形圈板压在凹槽中，完成对环形铜管的安装，当LED灯发热时，热量通过铝制散热器传递到导热胶，导热胶将热量传递到环形铜管，环形铜管内的冷却液将热量吸收，本装置通过在铝制散热器中嵌设环形铜管，有效的提高了散热器的散热效果，增加了LED 灯的发光效果和使用寿命。

2、该内嵌式铜管散热器，通过设置的滑动槽、滑动杆、弧形夹板、压缩弹簧和弧形槽，首先按动弧形夹板，使两个弧形夹板相背运动，然后将电路板放置在两个弧形夹板之间，使电路板卡在弧形槽内，松开弧形夹板，在压缩弹簧的作用下，两个弧形夹板将电路板固定住，本装置能够简单快速的完成散热器与电路板的安装。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在铝制散热器中嵌设环形铜管，有效的提高了散热器的散热效果，增加了LED 灯的发光效果和使用寿命，还能够简单快速的完成散热器与电路板的安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的内嵌式铜管散热器的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的内嵌式铜管散热器左视图的剖视图；

图5为图4中C部分的结构示意图。

图中：1铝制散热器、2环形槽、3环形铜管、4冷却液、5环形安装槽、6环形圈板、7弹簧、8套筒、9卡块、10环形卡槽、11通槽、12压板、13滑动槽、14滑动杆、15弧形夹板、16压缩弹簧、17弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，内嵌式铜管散热器，包括铝制散热器1，铝制散热器1为现有技术此处不进行过多赘述，铝制散热器1的上表面开设有环形槽2，环形槽2内固定连接有环形铜管3，环形铜管3内填充有冷却液4，铝制散热器1的上表面开设有环形安装槽5，环形安装槽5内滑动连接有环形圈板6，环形圈板6与环形安装槽5的槽底之间固定连接有同一个弹簧7，环形安装槽5内滑动连接有套筒8，套筒8的内壁对称固定连接有两个卡块9，环形安装槽5的槽壁开设有与卡块9相对应的环形卡槽10，环形卡槽10上侧的槽壁对称开设有两个通槽11，套筒8的上表面固定连接有压板12。

铝制散热器1的内壁对称开设有两个滑动槽13，滑动槽13内滑动连接有滑动杆14，滑动杆14的一端伸出滑动槽13且固定连接有弧形夹板15，弧形夹板15与铝制散热器1之间固定连接有同一根压缩弹簧16，压缩弹簧16活动套设于滑动杆14外，两个弧形夹板15相对一侧的侧壁均开设有弧形槽17。

环形圈板6的外壁对称固定连接有两个滑块，环形安装槽5的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽相互配合，使环形圈板6更顺畅的滑动。

滑动杆14的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，滑动槽13的槽壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，防止滑动杆14脱离滑动槽13，且防止滑动杆14转动。

环形槽2内填充有导热胶，导热胶具有较强的导热效果，有利于热量的传递。

环形卡槽10上侧的槽壁开设有凹槽，凹槽更便于将卡块9卡住。

本实用新型中，安装环形铜管3时，将环形铜管3放入环形槽2中，向环形槽2内填充导热胶，然后将卡块9插入通槽11中，转动套筒8使卡块9卡入凹槽中，松开套筒8，在弹簧7的作用下，卡块9被环形圈板6压在凹槽中，完成对环形铜管3的安装，当LED灯发热时，热量通过铝制散热器1传递到导热胶，导热胶将热量传递到环形铜管3，环形铜管3内的冷却液4将热量吸收，本装置通过在铝制散热器1中嵌设环形铜管3，有效的提高了散热器的散热效果，增加了LED 灯的发光效果和使用寿命，首先按动弧形夹板15，使两个弧形夹板15相背运动，然后将电路板放置在两个弧形夹板15之间，使电路板卡在弧形槽17内，松开弧形夹板15，在压缩弹簧16的作用下，两个弧形夹板15将电路板固定住，本装置能够简单快速的完成散热器与电路板的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。