一种LED灯串的制作方法

本实用新型涉及装饰照明技术领域，具体涉及一种LED灯串。

背景技术：

灯串是圣诞节的主要装饰品，也是广大民众喜庆文化活动、居家、公共场所、夜景工程等必不可少的亮化装饰产品，因此其具有广阔的市场。在LED 产品未面市时，传统灯串一般都是采用钨丝灯泡来进行亮化，由于钨丝灯泡寿命较短，因此为了灯泡更换方便，一般都是采用灯泡和灯串分离的连接方式。而随着LED产品的面市，人们已经开始采用LED灯泡来代替原来的钨丝灯泡来组成LED灯串。由于LED产品寿命较长，基本上没有更换的必要，所以如果不改变传统灯串所采用的灯泡和灯串分离的连接方式，就会造成使用成本过高，从而不利于人们对LED灯串的推广使用。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种LED灯串，该LED灯串解决了由于传统的高压交流LED灯串都是采用灯串和灯泡分开的设计方式，从而使其制造成本较高的问题得到解决。

该LED灯串包括带头插及尾插的双并电源线和多个LED灯，所述多个 LED灯通过所述双并电源线并联，每一所述LED灯分别包括后盖、灯座、通电端子、光源固定座、LED驱动电源、LED光源以及灯罩；

所述灯座为一端开口的壳体结构且灯座顶部设置有贯穿所述灯座侧壁的第一电线槽；灯座顶部上还开设有两个通电端子插孔，所述两个通电端子插孔分别位于灯座壁的两端，每一所述通电端子插孔内分别插设有一所述通电端子；

所述后盖上的插销插入所述灯座上的销孔，使得所述后盖与所述灯座紧密贴合固定，其中所述双并电源线从所述第一电线槽中穿过且两个所述通电端子分别与所述双并电源线中的两根导线一一对应电连接；

所述光源固定座为一端开口的壳体结构，所述LED驱动电源插设在所述光源固定座内，所述LED驱动电源的两个输入端弯折后贴附在所述光源固定座开口端的通电端片插片凹槽中，所述LED驱动电源的两个输出端从所述光源固定座的顶部电源输出线通孔穿出后与所述LED光源连接为所述LED光源通电；

所述光源固定座的开口端插设在所述灯座中，让所述LED驱动电源的两个输入端与两个所述通电端子放置于通电插片端子凹槽内；所述灯罩旋扭或卡在所述光源固定座的侧壁上，所述LED光源位于所述灯罩内。

可选地，灯座顶部的两个销孔分别位于所述第一电线槽的两侧；

所述后盖上的两个插销设置在所述后盖的内侧面上，且与所述销孔相匹配，所述后盖和灯座顶部贴合时，使得所述两个插销和两个销孔在压力作用下紧密卡接在一起。

可选地，所述后盖的内侧面上还设置有与所述第一电线槽相匹配的第二电线槽；

所述后盖和所述灯座的顶部贴合时，所述第一电线槽和所述第二电线槽相互扣合形成供所述双并电源线通过的通道结构。

可选地，两个所述通电端片插片凹槽在所述光源固定座的底部开口端的外侧壁上对称分布；

所述LED驱动电源插设在所述光源固定座中时，所述LED驱动电源的两个输入端分别位于两个所述通电端片插片凹槽中。

可选地，所述后盖的边沿设置有灯串挂钩，所述多个LED灯在所述双并电源线上呈线形分布。

本实用新型的LED灯由后盖、灯座、光源固定座、LED驱动电源、LED 光源以及灯罩组成，通过将光源、驱动电源以及灯串一体化制造，减少了加工流程，使得制造工艺简单并减少了材料的消耗，从而使得灯串的制造成本降低，并提高了灯串的使用寿命，而且本实用新型的灯串上的LED灯更换方便，甚至不用更换，从而降低了人们的使用成本，为更大范围的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的LED灯串的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的LED灯串中的LED灯的结构分解图；

图3为本实用新型实施例提供的LED灯中的后盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的LED灯中的灯座的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的LED灯中的固定座的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的LED灯中的通电端子的结构示意图。

附图标记说明：

1：双并电源线，2：LED灯，11：头插，12：尾插，21：后盖，

22：灯座，23：光源固定座，24：LED驱动电源，25：LED光源，

26：灯罩，27：通电端子，211：第二电线槽，212：插销，

213：灯串挂钩，221：第一电线槽，222：销孔，223：通电端子插孔，

224：灯座顶部，231：通电端片插片凹槽，232：电源输出线通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实施例提供一种LED灯串，该LED灯串包括双并电源线1和多个LED灯2，该双并电源线1一端电连接有头插11，另一端电连接有尾插12，因此可以通过头插11和尾插12将多个灯串连接起来使用。上述多个LED灯2通过双并电源线1并联且多个LED灯2在双并电源线1 上呈线形分布，其中每一LED灯2分别包括后盖21、灯座22、光源固定座 23、LED驱动电源24、LED光源25以及灯罩26。

上述灯座22为一端开口的壳体结构且灯座顶部224设置有贯穿灯座侧壁的第一电线槽221；且灯座顶部224上还开设有两个通电端子插孔223和两个销孔222，两个通电端子插孔223分别位于第一电线槽221的两端，每一通电端子插孔223内分别插设有一通电端子27；两个销孔222分别位于第一电线槽221的两侧。

上述后盖21的内侧面上设置有与上述销孔222相匹配的两个插销212，后盖21和灯座顶部224贴合，两个插销212和两个销孔222一一对应卡接。此外，上述后盖21的内侧面上还设置有与第一电线槽221相匹配的第二电线槽211；当后盖21和灯座顶部224贴合时，第一电线槽221和第二电线槽211 相互扣合形成供双并电源线1通过的通道结构。将LED灯2安装在双并电源线1上时，该双并电源线1从第一电线槽221中穿过且两个通电端子27和双并电源线1中的两根导线一一对应电连接。此外，上述后盖21的边沿还设置有灯串挂钩213。

上述光源固定座23为一端开口的壳体结构，其开口端的外侧壁上设置有两个对称分布的通电端子插片凹槽231。上述LED驱动电源24位于光源固定座23内，LED驱动电源24的两个输入端弯折后贴附在光源固定座23开口端的外侧壁上并分别位于两个通电端子插片凹槽231中。LED驱动电源24的两个输出端从光源固定座23的顶部的电源输出线通孔232穿出后与上述LED光源25电连接。

上述光源固定座23的开口端插设在灯座22中，LED驱动电源24的两个输入端与两个通电端子27一一对应贴合；从而通过上述双并电源线为LED 光源25供电。上述灯罩26套设在光源固定座23的侧壁上，LED光源25位于灯罩26内部。该灯罩26的形状可以根据实际需求而具体设计，本实施例对此不做限定。

将上述各配件和双并电源线1组装成灯串的步骤如下：

第一步，首先将通电端子27插设到灯座22的通电端子插孔223内，然后将双并电源线1放置于灯座22的第一电线槽221内，再将后盖21的插销212 对上灯座22的销孔222，利用压力将后盖21和灯座22压紧成为一个通电的灯头；

第二步，首先将LED驱动电源24放置在光源固定座23内，将其两个输出线从光源固定座23顶部穿出与LED光源25电连接，LED驱动电源24的两个输入线分别置于光源固定座23开口端两侧的通电端子插片凹槽231内，然后将带LED光源25及LED驱动电源24的光源固定座23插入第一步加工好的灯头内，此时，光源固定座23和灯座22卡接或螺接固定，并且LED驱动电源24的输入线分别与已加工好的灯头两侧的通电端子27紧密接触以达到可给LED光源25供电的效果；

第三步，将灯罩26旋扭或卡在光源固定座23的侧壁上，LED光源25则位于灯罩26内，此时一个内含驱动电源的一体化LED灯2就组装完成了，将多个这样的LED灯2装在同一条带头插11和尾插12的双并电源线1上，就组成了一条集灯泡灯座驱动电源一体化的LED灯串。

该LED灯由后盖、灯座、光源固定座、LED驱动电源、LED光源以及灯罩组成，通过将光源、驱动电源以及灯串一体化制造，减少了加工流程，使得制造工艺简单并减少了材料的消耗，从而使得灯串的制造成本降低，并提高了灯串的使用寿命，而且本实用新型的灯串上的LED灯更换方便，甚至不用更换，从而降低了人们的使用成本，为更大范围的使用带来了方便。

需要说明的是，在本文中，在本文中，“第一”、“第二”的出现，仅仅是为了作区分技术名词和描述方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。