一种明装面板灯的制作方法

文档序号:17972686发布日期:2019-06-21 23:35阅读:354来源:国知局
一种明装面板灯的制作方法

本实用新型涉及照明灯具技术领域,具体涉及一种明装面板灯。



背景技术:

面板灯是一款高档的室内照明灯具,其光源为LED,整个灯具设计美观简洁、大气豪华,既有良好的照明效果,又能给人带来美的感受。目前市场上的面板灯分为两种,一种是暗装面板灯,其电源是与灯体相独立的,需要集成吊顶;另一种就是明装面板灯,其电源是不独立的,通常是安装于明装面板灯的内部,不需要集成吊顶。

现有的明装面板灯存在以下问题:

1、常规明装面板灯的背面均是通过背板加螺丝的方式来固定导光板三件套,使得面板灯的生产效率较低,成本较高,并且外观不整洁美观;

2、常规的明装面板灯电源与灯体并非一体化设计,而是将电源放置在面板灯的后背面,安装不便捷,不美观,并且成本较高;

3、常规的明装面板灯在安装过程中,均是采用先将灯体接好线再安装灯体的方式,安装过程需要2人及以上才能完成,安装较为繁琐。

因此,发明一种新型的明装面板灯十分有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种明装面板灯,该面板灯安装方便,只需要一人即可快速按安装,结构简单,成本较低,外观整洁美观。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种明装面板灯,包括铝边框组件,所述铝边框组件内侧边设有灯条,所述铝边框组件背面依次设有导光板、扩散板和反射板,所述铝边框组件背面还固定有一圈塑料卡边,且塑料卡边压紧所述导光板、扩散板和反射板,所述塑料卡边上安装有互连的电源和公端插座;所述铝边框组件背面还卡接有安装支架,所述安装支架上开设有若干个用于与安装面固定的螺孔,所述安装支架上还固定有互连的大接线端子和小接线端子,所述大接线端子与市电连接,小接线端子与所述公端插座插接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过采用塑料卡边代替背板,直接通过塑料卡边来固定导光板三件套,提高面板灯的生产效率,同时也降低了生产成本,提高面板灯的外观整洁度;

2、本实用新型电源和灯体一体化设计,电源直接固定在塑料卡边上,可拆卸,安装便捷、美观,并且成本较低;

3、本实用新型通过安装在塑料卡边上的公端插座与固定在安装支架上的小接线端子插接来通电,在安装过程中,无需先将灯体接线再安装灯体,可以直接先将灯体卡在安装支架上,之后移动灯体直至公端插座与小接线端子插接导线,安装过程仅仅需要1人即可,安装十分简便。

本实用新型的进一步改进方案如下:

进一步的,所述塑料卡边通过设置在四角的堵塞固定在所述铝边框组件背面。

通过采用上述方案,塑料卡边通过堵塞固定再铝边框组件背面,结构简单,成本很低,并且能够保证面板灯的外观整洁,简化生产和安装过程。

进一步的,所述电源和公端插座通过螺栓结构固定在所述塑料卡边的背面。

通过采用上述方案,能够直接通过拆卸螺栓结构来更换电源和公端插座,十分便捷。

进一步的,所述螺孔为一边为小孔,另一边为大孔的U型孔。

通过采用上述方案,安装人员无需先用手固定住安装支架,再通过螺栓固定;只需要先定位安装面螺孔位置,之后将螺丝按照定位打到安装面剩余1/3外露,将螺丝头穿过U型孔的大孔后平推至小孔位置,然后将螺丝打紧完成安装支架的固定,简化了安装步骤,方便安装人员单独操作。

进一步的,所述大接线端子和小接线端子通过螺栓结构固定在所述安装支架的正面。

通过采用上述方案,方便安装和拆卸大接线端子和小接线端子。

进一步的,所述大接线端子和小接线段子间还设有遮线盖。

通过采用上述方案,遮线盖保护线路,避免受到外部环境影响。

进一步的,所述安装支架为H型支架,且安装支架的两侧边卡扣在所述铝边框组件背面,所述小接线端子固定在所述安装支架的一侧边,所述公端插座与所述接线端子对应固定在所述塑料卡边的同侧边。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的爆炸结构示意图。

图中所示:

1、铝边框组件;

2、灯条

3、导光板;

4、扩散板;

5、反光板;

6、塑料卡边;

7、电源;

8、公端插座;

9、安装支架;901、螺孔;

10、大接线端子;

11、小接线端子;

12、堵塞

13、遮线盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的爆炸结构示意图。

如图1-2所示,本实施例提供的一种明装面板灯,包括铝边框组件1,铝边框组件1内侧边设有灯条2,铝边框组件1背面依次设有导光板3、扩散板4和反射板5。

铝边框组件1背面还固定有一圈塑料卡边6。塑料卡边6通过设置在四角的堵塞12固定在铝边框组件1背面,且塑料卡边6压紧导光板3、扩散板4和反射板5。

塑料卡边6上通过螺栓机构安装有电源7和公端插座8,电源7和公端插座8通过AC输入线连接,电源7与灯条2连接供电。

铝边框组件1背面还卡接有安装支架9。安装支架9为H型支架,且安装支架9的两侧边卡扣在铝边框组件1背面。

安装支架9的四角上对称开设有四个用于与安装面固定的螺孔901,且螺孔901为一边为小孔,另一边为大孔的U型孔。

安装支架9正面通过螺栓固定有互连的大接线端子10和小接线端子11,大接线端子10与市电连接,小接线端子11与公端插座8插接。大接线端子10和小接线端子11间还设有遮线盖13。

小接线端子11固定在安装支架9的一侧边,公端插座8与接线端子11对应固定在塑料卡边6的同侧边。

本实施例的具体安装方法如下:

1、先将市电与安装支架9上的大接线端子10连接;

2、在安装面上定位安装支架9的螺孔901的位置,将螺丝打入安装面直至剩余1/3外露,将螺丝头穿过螺孔901的大孔后平推安装支架9至小孔位置,然后将螺丝打紧完成安装支架9的固定;

3、将灯体一边挂住安装支架9,另一边扣上,之后平推灯体直至大接线端子10与公端插座8插接,完成通电。

本实施例通过采用塑料卡边6代替背板,直接通过塑料卡边6来固定导光板三件套,提高面板灯的生产效率,同时也降低了生产成本,提高面板灯的外观整洁度;

本实施例电源7和灯体一体化设计,电源7直接固定在塑料卡边6上,可拆卸,安装便捷、美观,并且成本较低;

本实施例通过安装在塑料卡边6上的公端插座8与固定在安装支架9上的小接线端子11插接来通电,在安装过程中,无需先将灯体接线再安装灯体,可以直接先将灯体卡在安装支架9上,之后移动灯体直至公端插座8与小接线端子11插接导电,安装过程仅仅需要1人即可,安装十分简便。

本实施例塑料卡边6通过堵塞12固定再铝边框组件1背面,结构简单,成本很低,并且能够保证面板灯的外观整洁,简化生产和安装过程。

本实施例能够直接通过拆卸螺栓结构来更换电源7和公端插座8,十分便捷。

本实施例安装人员无需先用手固定住安装支架9,再通过螺栓固定;只需要先定位安装面螺孔位置,之后将螺丝按照定位打到安装面剩余1/3外露,将螺丝头穿过螺孔901的大孔后平推至小孔位置,然后将螺丝打紧完成安装支架9的固定,简化了安装步骤,方便安装人员单独操作。

本实施例遮线盖13保护线路,避免受到外部环境影响。

本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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