一种导光模组及照明装置的制作方法

本实用新型涉及光学用具领域，具体而言，涉及一种导光模组及照明装置。

背景技术：

目前，很多灯具中都采用灯珠，采用灯珠会产生发光不均匀的问题。

现有技术中，常用的导光装置通常采用的是导光模组，由于导光模组能充分利用灯珠发出的光线，经过导光模组传导后的光线均匀柔和，能够更好的传导。

但是，现有技术中，导光模组中的导光板直接镶嵌在灯具上，导致灯具的安装不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导光模组，能够使灯具的安装更加便捷。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种导光模组，包括背板、反射膜、导光板、闪光膜和透光罩。

背板与透光罩可拆卸连接，导光板设置在背板与透光罩之间，分别与背板和所述透光罩可拆卸连接，反射膜与闪光膜分别贴合在导光板的上表面和下表面。

在一个实施例中，背板的两侧分别设置有固定卡扣，透光罩的两侧设置有与固定卡扣对应的凹槽。

在一个实施例中，背板的两侧的两端分别设置有固定耳。

在一个实施例中，背板的两侧的中间均匀设置有多个固定卡扣。

在一个实施例中，反射膜的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯中的至少一种，反射膜的厚度在0.1mm-1.0mm之间。

在一个实施例中，闪光膜的材质为聚丙烯或聚氯乙烯，闪光膜的厚度为0.25mm。

在一个实施例中，导光板的材质为亚克力。

在一个实施例中，导光板上设置有多个网点。

在一个实施例中，背板的材质为塑胶或者铝材。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种照明装置，包括照明装置和如上所述任一种导光模组，照明装置与导光模组可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了一种导光模组及照明装置，采用背板、反射膜、导光板、闪光膜和透光罩。背板与透光罩可拆卸连接，导光板设置在背板与透光罩之间，分别与背板和透光罩可拆卸连接，从而使导光模组与灯具的安装拆卸更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的导光模组的部件示意图；

图2为本实用新型实施例提供的导光模组和灯具的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的导光模组的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的导光模组和灯具的组合图。

图标：100-导光模组；110-背板；120-反射膜；130-导光板；140-闪光膜；150-透光罩；160-固定卡扣；170-凹槽；180-固定耳；190-照明装置；131-网点。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的导光模组的部件示意图；

图2为本实用新型实施例提供的导光模组和灯具的示意图；图3为本实用新型实施例提供的导光模组的侧视图；图4为本实用新型实施例提供的导光模组和灯具的组合图。本实用新型实施例提供一种导光模组100，包括：背板110、反射膜120、导光板130、闪光膜140和透光罩150；背板110与透光罩150可拆卸连接，导光板130设置在背板110与透光罩150之间，分别与背板110和透光罩150可拆卸连接，反射膜120与闪光膜140分别贴合在导光板130的上表面和下表面。

在本实施例中，背板110与透光罩150的可拆卸连接方式有多种，例如在透光罩150两侧设置有多个固定孔，固定背板110上两侧对应设置有多个固定支架，固定支架插入固定孔实现背板110与透光罩150的可拆卸连接；例如固定背板110上设置有卡扣，透光罩150上设置有卡槽，卡扣卡入卡槽，实现背板110与透光罩150的可拆卸连接；例如背板110与透光罩150的两端都设置有延伸固定片，固定片上设置有螺栓孔，这样背板110与透光罩150就可以通过螺丝螺母可拆卸连接。背板110与透光罩150可拆卸连接，实现整个导光模组100的可用性。

导光板130设置在背板110与透光罩150之间，可选地，固定背板110与透光罩150相对的一侧表面上都设置有与导光板130尺寸对应的容纳槽，固定背板110与透光罩150连接时将导光板130夹在容纳槽内，需要更换导光板130或者要进行拆卸时，将背板110与透光罩150进行拆卸，取出导光板130即可。

可选地，导光板130可以分别与背板110和透光罩150可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以有多种。例如导光板130、背板110和透光罩150的两端均设置有螺栓孔，这样导光板130、背板110和透光罩150就可以通过螺栓螺母可拆卸连接；例如导光板130的两侧都设置有多个固定卡扣160，背板110与透光罩150相对的一侧都设置有多个固定卡扣160。导光板130上的固定卡扣160分别与背板110与透光罩150上的固定卡扣160卡接，实现导光板130分别与背板110和透光罩150的可拆卸连接。导光板130与背板110和透光罩150分别可拆卸连接，可以加固导光板130的安装，使导光板130不容易脱落。

反射膜120与所述闪光膜140分别贴合在所述导光板130的上表面和下表面。

反射膜120的作用是增加光学表面的反射率，最常见的反射膜120是金属反射膜120，其原理是一般金属都具有较大的消光系数，当光束由空气入射到金属表面时，进入金属内的光振幅迅速衰减，使得进入金属内部的光能相应减少，而反射光能增加，这里反射膜120用于增强灯具的灯光反射。

闪光膜140是一种新型环保材料，是一种应用较广的金葱效果产品，跟金葱粉有相似的地方，视觉效果很强，使它覆盖的产品在阳光下闪闪发光，这里用于增强灯具的视觉效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了一种导光模组100及照明装置190，采用背板110、反射膜120、导光板130、闪光膜140和透光罩150。背板110与透光罩150可拆卸连接，导光板130设置在背板110与透光罩150之间，分别与背板110和透光罩150可拆卸连接，从而使导光模组100与灯具的安装拆卸更方便。

背板110的两侧分别设置有固定卡扣160，透光罩150的两侧设置有与固定卡扣160对应的凹槽170。

在本实施例中，背板110通过固定卡扣160卡入透光罩150上对应的凹槽170，实现背板110与透光罩150的可拆卸连接。

可选地，背板110两侧设置有固定卡扣160，透光罩150两侧对应设置有连接孔，固定卡扣160卡入连接孔，实现背板110与透光罩150的可拆卸连接。背板110与透光罩150可拆卸连接，使导光模组100中的各个部件可拆卸，便捷更换和装配。

背板110的两侧的两端分别设置有固定耳180。

在本实施例中，固定耳180的形状可以呈多种形式。可选地，固定耳180可以呈片状，垂直设置在背板110两侧的两端，固定耳180上设置有通孔；在对应灯具上设置有固定钩，在装配时灯具上的固定钩卡入固定耳180上的通孔，实现灯具与导光模组100的装配。

可选地，固定耳180的数量可以是4个、5个、8个，具体根据实际需要设定，在此不做限制。

背板110的两侧的中间均匀设置有多个固定卡扣160。

在本实施例中，多个固定卡扣160用于与透光罩150连接。固定卡扣160呈钩状均匀分布于背板110上，透光罩150呈薄板状，两侧边缘对应的设置有通孔，固定卡扣160勾在通孔里实现背板110与透光罩150的连接。固定卡扣160的设置利于透光罩150与背板110的连接，使用者可以灵活更换导光模组100中的部件。

反射膜120的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯中的至少一种，反射膜120的厚度在0.1mm-1.0mm之间。

在本实施例中，反射膜120的采用聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯中的至少一种材料制成。用聚乙烯制作反射膜120的优点是它的柔软性、渗透性和伸长率好,抗冲击强度较强不容易损坏。聚丙烯是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸和硬度均优于聚乙烯，并且耐热性好。但是聚丙烯在低温环境下耐磨性不高，在温度较高的环境下可以选用聚丙烯制作反射膜120。聚碳酸酯的硬度较高，用聚碳酸酯做反射膜120使只有一定的抗损害性。

厚度在0.1mm-1.0mm之间的反射膜120反射性最好，能将灯具发出的光最大程度上进行反射。

闪光膜140的材质为聚丙烯或聚氯乙烯，闪光膜140的厚度为0.25mm。

在本实施例中，闪光膜140的作用是增强灯光的视觉效果，使灯具发出的灯光更闪耀，观赏性更强。经过多次试验表明，采用0.25mm厚度的闪光膜140，透过闪光膜140之后的灯光更加均匀柔和，观赏性最强。

可选地，闪光膜140可以采用聚丙烯制成。聚丙烯具有较高的耐冲击性，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。闪光膜140采用聚丙烯制造就具有良好的抗腐蚀性，可以加长其使用寿命。

可选地，闪光膜140可以采用聚氯乙烯制成。聚氯乙烯具有阻燃性好，耐腐蚀性好，电绝缘性好等特点，使使用者接触时更加安全。

导光板130的材质为亚克力。

在本实施例中，导光板130采用亚克力制成。亚克力的透光性高达92％，它还有着透明度高、表面硬度高、光泽度高等优点，并且非常耐高温。光线经过亚克力材质制成的导光板130处理之后色调柔和、视觉清晰。同时使用亚克力材质制造导光板130也更加便捷容易操作，因为亚克力既可采用热成型，也可以用机械加工的方式成型。

导光板130上设置有多个网点131。

在本实施例中，导光板130上设置有多个网点131，多个网点131呈凸起状，网点131对于光的折射有着辅助作用，网点131凸起可以设置成球面，使灯光经过网点131折射进而更加柔和。网点131的数量在这里不做限制，具体根据实际情况需要进行布局。

可选地，网点131的分布可采取均匀分布，例如在导光板130的中心呈等角度环形分布，或者在导光板130上等间距阵列分布，对于网点131的分布在这里不做限制。

背板110的材质为塑胶或者铝材。

在本实施例中，背板110采用塑胶或者铝材制成。塑胶原料的主要成份是含碳化合物。塑胶对电、热、声具有良好绝缘性，可以保证使用者的安全。

可选地，背板110还可以采用铝材制成。铝材具有极强的耐腐蚀性，而且它表面抗腐性能极高、能有效地防止酸、碱、盐的侵蚀。在使用过程中，采用铝材制成的背板110可以有效防止各种染料的侵蚀。同时铝材的手光滑细腻，外观鲜艳亮丽，有多种颜色可供选择，采用铝材制成的背板110可以提高使用者的用户体验。

本实用新型实施例提供一种照明装置190，其特征在于，包括照明装置190和如上任一项所述的导光模组100，所述照明装置190与所述导光模组100可拆卸连接。

在本实施例中，照明装置190可以是各种灯具，例如夜灯，日光灯，灯具上设置有卡槽，背板110上设置有固定耳180，固定耳180卡入灯具上的卡槽实现灯具与导光模组100的可拆卸连接，安装拆卸更加方便。

可选地，灯具底板上设置有螺栓孔，背板110上也设置有螺栓孔，灯具可以通过螺丝螺母实现与导光模组100的可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了一种导光模组100及照明装置190，采用背板110、反射膜120、导光板130、闪光膜140和透光罩150。背板110与透光罩150可拆卸连接，导光板130设置在背板110与透光罩150之间，分别与背板110和透光罩150可拆卸连接，从而使导光模组100与灯具的安装拆卸更方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。