一种地板灯的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种地板灯。

背景技术：

地板是一种常见的装潢用品，其被广泛用在室内或室外。通常的地板都是木制材料制成，依据设计的不同，有着不同的产品外观，但往往都是功能单一，跟不上人们日益增长的生活品质和美学理念。于是市面上便出现各式各样的地板灯。地板灯，顾名思义就是地板与灯的结合，使传统的地板不仅仅具有装潢效果，同时还具有发光的效果。

但现有技术中的同类产品，一般是将底座与底座彼此粘合成型后，再将带有LED光源的线路板固定到底座上，最后再在线路板上覆盖环氧树脂等透明或半透明材料进行密封，使LED光源及电子元件与外界隔绝。此类型结构的地板灯在密封性能上差，安置于户外后其寿命往往较短，同时产品在安装过程也相当麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种地板灯,具有密封性能好、且地板灯安装方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种地板灯，包括上端面开设有安装槽的安装框、设置于安装槽内的发光灯板、以及设置于安装槽槽口处用于密封安装槽的透光板，所述安装槽内设置有与透光板下端面连接的软质改性工程塑料条，所述软质改性工程塑料条完全包覆所述发光灯板，所述透光板、所述发光灯板以及所述软质改性工程塑料条成为一个密封的整体；所述安装框与所述安装框之间设置有用于锁定两者位置的锁定机构。

通过采用上述技术方案，通过软质改性工程塑料条完全包覆住发光灯板，对发光灯板形成了密封保护，大大提高了地板灯的密封性，对发光灯板起到良好的密封保护作用；采用软质改性工程塑料作为透光板的密封材料，软质改性工程塑料不仅强度高还具有良好的耐紫外线、耐低温、耐候性和阻燃性，进而延长了地板灯的使用寿命；同时，在安装地板灯时，直接将透光板、发光灯板以及软质改性工程塑料条一整体安装于安装槽内即可，无需像传统的地板灯那样分别安装和进行走线线路设计，对地板灯的安装和维护相比传统的地板灯来的更加方便、快捷，安装框与安装框之间的位置的固定则通过锁定机构即可实现两者之间的连接与拆分。

本实用新型的进一步设置为：锁定机构包括设置于安装框上用于相互插接配合的凸块和凹槽、分别开设于所述凹槽上内壁和下内壁的卡槽、开设于所述凸块上且在凸块插入凹槽过程中正对卡槽的安装槽、滑动连接于安装槽内的卡块、设置于卡块和安装槽槽底之间的弹簧、以及设置于安装框上用于驱动卡块脱离卡槽的拆卸组件，弹簧的两端分别固定于卡块和安装槽的槽底。

通过采用上述技术方案，将一组安装框上的凸块插入另一组对应的凹槽内，驱动卡块压缩弹簧进入安装槽内，当凸块上的安装槽与凹槽内壁上的卡槽正对时，弹簧复位，卡块进入卡槽内，从而实现了凸块与凹槽之间位置的固定，即完成了两组地板灯之间的拼装。若是要对地板灯进行拆卸，则通过拆卸组件将卡块与卡槽脱离即可，相比于传统通过螺栓或者黏胶固定地板灯，此方法的操作过程更加方便快捷。

本实用新型的进一步设置为：所述拆卸组件包括竖直转动连接于安装框上的丝杆、上下对称设置于丝杆上用于抵接卡块的抵接板、以及设置于抵接板和安装框之间限制抵接板随丝杆周向转动的限位件，所述丝杆分为螺旋方向相反的上下两个分段，二组抵接板分别与丝杆上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合。

通过采用上述技术方案，通过旋转丝杆绕其自身的轴线发生转动，上下两组抵接板在限位件和两个分段的螺纹作用下沿丝杆的轴向做相向或者背向运动，可以将卡块压进安装槽内，使卡块与卡槽脱离，进而实现了安装框与安装框的拆卸，操作过程简单、快捷。

本实用新型的进一步设置为：所述限位件包括竖直开设于所述安装框上的限位槽和固定设置于所述抵接板上的限位块，所述限位块滑动连接于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位块和限位槽的设置，有效地防止了抵接板随丝杆做周向转动，使抵接板只能沿丝杆的轴向做直线运动，进而实现了抵接板将卡块压入或者不压入安装槽内功能。

本实用新型的进一步设置为：所述卡块远离所述弹簧的一端设置有导向斜面，所述导向斜面设置在卡块朝向对应卡槽的一侧上。

通过采用上述技术方案，通过导向斜面的设置，在将凸块插入凹槽内时，卡块上的导向斜面率先与安装框抵触，在凸块继续进入凹槽的过程中，卡块在安装框的抵触和导向斜面的共同作用下，卡块会自动进入安装槽内，此时不需要事先通过人工使卡块先进入卡槽内，减少了安装的操作步骤，提高了安装的便捷性。

本实用新型的进一步设置为：所述安装框的上表面开设有放置槽，所述放置槽内设置有与丝杆上端连接的转动把手。

通过采用上述技术方案，通过转动把手的设置大大方便了工人旋转丝杆，同时，放置槽的设置，使转动把手不会高于安装框的上表面，进而不会影响到行人的正常行走，体现了结构的合理性。

本实用新型的进一步设置为：所述转动把手上开设有若干防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过防滑纹的设置，可以增加手部与转动把手之间的接触面积，提高了手部与转动把手之间的摩擦力，更方便了操作者旋转转动把手。

本实用新型的进一步设置为：所述凹槽的槽口处呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，凹槽的扩口设置，增大了凹槽槽口处的表面积，同时，扩口处的斜面对凸块还起到了导向作用，使凸块更快速地插入凹槽内。

本实用新型具有以下优点：

1、直接将地板灯铺设于地面上即可，相比传统地板灯，安装和维护更方便、快捷；

2、软质改性工程塑料条完全包裹住发光灯板，对发光灯板形成效果较好的密封保护，同时延长了地板灯的使用寿命长；

3、地板灯与地板灯之间的拆装方便快捷。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中凸块与凹槽处的剖视图。

附图标记：1、安装框；2、安装槽；3、发光灯板；4、透光板；5、软质改性工程塑料条；6、胶层；7、阶梯槽；8、凹槽；9、凸块；10、卡槽；11、安装腔；12、卡块；13、弹簧；14、导向斜面；15、拆卸组件；151、丝杆；152、抵接板；153、限位件；1531、限位槽；1532、限位块；16、转动把手；17、防滑纹；18、放置槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种地板灯，如图1和图2所示，包括横截面为矩形的安装框1、竖直开设在安装框1上表面且形状呈矩形的安装槽2、安装在安装槽2内的发光灯板3、以及安装于安装槽2槽口处用以密封安装槽2的透光板4，其中，安装槽2内安装有透光性能好、使用寿命长的软质改性工程塑料条5，该软质改性工程塑料条5完全包裹住发光灯板3，软质改性工程塑料条5的上端面通过胶层6与透光板4的下端面粘接，则透光板4、发光灯板3以及软质改性工程塑料条5成为一个密封程度较高的整体，将发光灯板3与外界空气进行有效地隔离，进而使地板灯的使用寿命大大地延长。同时，在地板灯安装的过程中直接将透光板4、发光灯板3以及软质改性工程塑料条5一整体直接安装于安装槽2内即可，安装过程方便快捷。

安装槽2槽口处开设有孔径大于安装槽2的阶梯槽7，当透光板4、发光灯板3以及软质改性工程塑料条5安装于安装槽2内时，透光板4的下端面与阶梯槽7的槽底抵接，使透光板4、发光灯板3以及软质改性工程塑料条5一整体的安装更加方便快捷。

安装框1的两侧上沿其长度方向设有三组相互插接配合的凹槽8和凸块9，凹槽8的槽口处呈扩口设置，凹槽8的上内壁和下内壁均竖直开设有截面呈矩形的卡槽10；凸块9的上端面和下端面均竖直开设有截面呈矩形的安装腔11，在凸块9插入凹槽8的过程中，该安装腔11会与卡槽10正对，安装腔11内滑动连接有与卡槽10卡接配合的卡块12，在卡块12和安装腔11的槽底安装有弹簧13，弹簧13的一端固定连接于卡块12上，弹簧13的另一端固定连接于安装腔11的槽底上。当凸块9插入凹槽8内后，凸块9上的安装腔11与凹槽8内的卡槽10正对，卡块12在弹簧13的作用力下进入卡槽10，进而锁定了两安装框1的位置。

为了方便卡块12与卡槽10的卡接配合，卡块12远离弹簧13的一端开设有导向斜面14，该导向斜面14开设在卡块12朝向对应卡槽10的一侧上。当凸块9插入凹槽8的过程中，在导向斜面14的作用下，卡块12会自动进入安装腔11内，减少了安装地板灯时的操作，方便了地板灯与地板灯之间的安装设置。

安装框1上设置有使卡块12从卡槽10中脱离的拆卸组件15，该拆卸组件15包括竖直设置于安装框1内且与安装框1转动连接的丝杆151、上下对称设置于丝杆151上用于将卡块12压入安装腔11内的抵接板152、以及设置于抵接板152和安装框1上用于限制抵接板152随丝杆151做周向转动的限位件153，丝杆151上的螺纹槽分为螺旋方向相反的两个分段；两抵接板152分别与丝杆151上下两个分段螺纹配合。限位件153包括竖直开设于安装框1上的限位槽1531和固定连接于抵接板152上且滑动连接于限位槽1531内的限位块1532；丝杆151的上端穿出安装框1安装有转动把手16，转动把手16的外壁上开设有多组防滑纹17。通过旋转转动把手16带动丝杆151绕自身轴线转动，上下抵接板152在限位块1532和限位槽1531的限位作用下同步反向运动，将卡块12压入安装腔11内，即可将凸块9从凹槽8内取出。

为了防止突出的转动把手16对人的行走造成阻碍，在安装框1的上表面开设有放置槽18，转动把手16设置于放置槽18内。

工作原理：在拼装地板灯时，直接将将透光板4、发光灯板3以及软质改性工程塑料条5一整体装入安装槽2内即可。随后将地板灯上的凸块9插入相邻地板灯的凹槽8内，在导向斜面14的作用下，凸块9上的卡块12自动进入安装腔11内，当凸块9上的安装腔11与凹槽8内的卡槽10正对时，卡块12在弹簧13的作用力下进入卡槽10内，进而对凸块9的位置进行了锁定，即完成了相邻两组地板灯之间的拼装。当需要对地板灯进行拆卸时，则通过转动丝杆151，两组抵接板152在限位块1532和限位槽1531的作用下将同步反向运动，进而压缩弹簧13将卡块12压入安装腔11内，卡块12与卡槽10脱离，凸块9即可从凹槽8内取出，进而完成了地板灯之间的拆卸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。