一种安装便捷的防炫目LED天花灯的制作方法

本实用新型涉及灯具制造技术领域，具体涉及一种安装便捷的防炫目LED天花灯。

背景技术：

LED天花灯在柜台、装饰、服装、家装及商铺等环境照明中广泛应用，国内外都发展迅速及广泛采用。目前市场上LED天花灯产品的结构及组装上存在较多缺点及不方便，比如光效低、照度低，灯具组装复杂，工序多，配光困难、同质化产品泛滥等，并且防眩光要求都不达标，导致光污染严重，影响人的工作，学习及身心健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的安装便捷的防炫目LED天花灯，组装灯具时简单易操作，增加了灯具的稳定性，避免了透镜压到灯珠等一些操作上的缺陷，光学透镜整体与主体面盖固定，不与灯板相结合，节省维护成本，通过光学PC加扩散剂的特殊发光材料将灯具内部的光线漫射到周围空间，降低了空间明暗对比，在降低眩光的同时也增加了光强度，符合现代节能环保意识。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含面盖、弹簧夹、上支架、透镜、下支架、光源、PCB板、散热器、压线扣、黄蜡套管、防水母线、电源、五边形防眩孔、透镜安装孔；所述的电源的输出端设有防水母线，压线扣通过五号螺丝固定在散热器上，防水母线的一端依次穿过压线扣和散热器后，焊接在PCB板上，PCB板通过六号螺丝与散热器固定连接，PCB板的正面贴设有光源，下支架上设有透镜安装孔、一号安装孔和二号安装孔，一号安装孔和二号安装孔相间设置于透镜安装孔的外围，透镜插设在透镜安装孔内，上支架上设有五边形防眩孔和一号安装柱，一号安装柱设在五边形防眩孔的外围，上支架与下支架通过二号螺丝固定连接，二号螺丝穿过二号安装孔后旋接在一号安装柱中，面盖内壁设有二号安装柱和三号安装柱，二号安装柱与三号安装柱相间设置，下支架与面盖通过三号螺丝固定连接，三号螺丝穿过一号安装孔后旋接在二号安装柱中，弹簧夹通过一号螺丝固定在面盖两侧，散热器与面盖通过四号螺丝固定连接，四号螺丝旋接在三号安装柱中。

进一步地，所述的防水母线外设有黄蜡套管。

进一步地，所述的散热器与PCB板之间涂有高效导热膏。

进一步地，所述的面盖为光学PC加扩散剂的发光材料制作的面盖。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种安装便捷的防炫目LED天花灯，组装灯具时简单易操作，增加了灯具的稳定性，避免了透镜压到灯珠等一些操作上的缺陷，光学透镜整体与主体面盖固定，不与灯板相结合，节省维护成本，通过光学PC加扩散剂的特殊发光材料将灯具内部的光线漫射到周围空间，降低了空间明暗对比，在降低眩光的同时也增加了光强，非常符合现代的节能环保意识，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的爆炸图。

图2是本实用新型的下支架的结构示意图。

图3是本实用新型的上支架的结构示意图。

图4是本实用新型的面盖的结构示意图。

附图标记说明：

面盖1、弹簧夹2、一号螺丝2-1、上支架3、透镜4、下支架5、二号螺丝5-1、三号螺丝5-2、光源6、PCB板7、六号螺丝7-1、散热器8、四号螺丝8-1、压线扣9、五号螺丝9-1、黄腊套管10、防水母线11、电源12、五边形防眩孔13、一号安装柱14、二号安装柱15、一号安装孔16、二号安装孔17、透镜安装孔18、三号安装孔19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含面盖1、弹簧夹2、上支架3、透镜4、下支架5、光源6、PCB板7、散热器8、压线扣9、黄蜡套管10、防水母线11、电源12、五边形防眩孔13、透镜安装孔18；所述的电源12的输出端设有防水母线11，压线扣9通过五号螺丝9-1固定在散热器8上，防水母线11的一端依次穿过压线扣9和散热器8后，焊接在PCB板7上，PCB板7通过六号螺丝7-1与散热器8固定连接，PCB板7的正面贴设有光源6，光源6通过贴片焊机和回流焊贴焊在PCB板7上，下支架5上设有透镜安装孔18、一号安装孔16和二号安装孔17，一号安装孔16和二号安装孔17相间设置于透镜安装孔18的外围，透镜4插设在透镜安装孔18内，上支架3上设有五边形防眩孔13和一号安装柱14，一号安装柱14设在五边形防眩孔13的外围，上支架3与下支架5通过二号螺丝5-1固定连接，二号螺丝5-1穿过二号安装孔17后旋接在一号安装柱14中，面盖1内壁设有二号安装柱15和三号安装柱19，二号安装柱15与三号安装柱19相间设置，下支架5与面盖1通过三号螺丝5-2固定连接，三号螺丝5-2穿过一号安装孔16后旋接在二号安装柱15中，弹簧夹2通过一号螺丝2-1固定在面盖1两侧，散热器8与面盖1通过四号螺丝8-1固定连接，四号螺丝8-1旋接在三号安装柱19中。

进一步地，所述的防水母线11外设有黄蜡套管10。

进一步地，所述的散热器8与PCB板7之间涂有导热膏。

进一步地，所述的面盖1为光学PC加扩散剂的发光材料制作的面盖。

本具体实施方式的工作原理：先将光源6通过贴片焊机和回流焊贴焊在PCB板7上，防水母线11上套上黄蜡套管10，再将PCB板7与散热器8的接触面涂上高效散热膏，用六号螺丝7-1将PCB板7和散热器8固定，再将套好黄蜡套管10的防水母线11穿过散热器8和PCB板7上的过线孔焊接在PCB板7上，再将透镜4对准透镜安装孔18安装在上支架3上，再将下支架5用二号螺丝5-1与上支架3固定，再将上支架3用三号螺丝5-2与面盖1固定，再将弹簧夹2通过一号螺丝2-1固定在面盖1上，用五号螺丝9-1将套好黄蜡套管10的防水母线11通过压线扣9固定在散热器8上，再将防水母线11和电源12上的防水公线对接并拧紧螺帽。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、上支架3与下支架5通过螺丝固定，防止光学仪器移位，光学透镜整体与主体面盖固定，不与灯板相结合，节省维护成本；

2、上支架3和下支架5与散热器8固定连接，组装时简单易操作，增加了灯具的稳定性，避免了透镜压到灯珠等一些操作上的缺陷；

3、设有五边形防眩孔3，并且通过光学PC加扩散剂的发光材料制作的面盖1将灯具内部的光线漫射到周围空间，降低了空间明暗对比，在降低眩光的同时也增加了光强度，符合现代节能环保意识。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。