LED闪光灯电源的制作方法

本实用新型涉及LED灯电源技术领域，具体为一种LED闪光灯电源。

背景技术：

LED灯具具有寿命长、光效高和节能环保的优点，正越来越受到消费者的青睐，驱动电源是每个LED灯的必备驱动部件，是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器，驱动电源的稳定与否，直接影响LED灯具的使用寿命，LED灯广泛应用与家居用灯、轨道射灯和汽车前灯等等，因此其电源就需要匹配各种不同型号和使用场所的灯。

现有LED闪光灯电源功能单一，在使用时很不方便，比如其导线往往都很长，但是在运输途中可能会引起缠绕或牵扯在其他物体上，带来一定的麻烦，而且LED灯的电源外壳大多开设散热孔，便会有灰尘从散热孔中进入，且清理比较麻烦，所以现提供一种LED闪光灯电源，以解决上述问题。

技术实现要素：

1、本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供LED闪光灯电源，以解决上述背景技术中提出的问题：

（1）灰尘清理比较麻烦；

（2）导线收纳不方便。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

LED闪光灯电源，包括壳体，所述壳体上壁面活动连接有顶盖，所述顶盖与壳体接触的外缘固定连接有密封层；所述壳体的侧壁固定连接有散热板，所述散热板上开设有若干散热孔，所述散热孔内固定连接有疏水透气薄膜；所述壳体侧壁上还固定连接有操作面板，所述壳体上与操作面板相邻的壁面上开设有出线孔，所述出线孔内设置有导线；所述壳体内部中央固定连接有隔板，所述隔板上中央部位固定连接有底座，所述底座内活动连接有供电箱，所述导线和操作面板与供电箱电性连接；所述壳体内壁还固定连接有干燥盒；

所述底座中央设置有固定槽，所述供电箱活动连接在固定槽内，所述固定槽侧壁设置有卡销，所述卡销与固定槽内壁之间固定连接有连接弹簧；所述供电箱的外壁设置有若干限位凹槽，所述卡销与限位凹槽相匹配；

所述隔板下方设置有绕线盘，所述导线的一端缠绕在绕线盘上，另一端固定连接有插头；所述绕线盘上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端贯穿隔板并固定连接有从动轮，所述从动轮设置在隔板上方，所述隔板上方还设置有主动轮，所述主动轮下端匹配设置有驱动电机A，所述驱动电机的输出轴与主动轮固定连接，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述驱动电机A与操作面板电性连接。

优选的，所述壳体内相对的两侧内壁上均固定连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有驱动电机B，所述驱动电机B的输出轴固定连接有蜗轮；所述顶盖下端固定连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接；所述顶盖下壁面固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置设置在供电箱的正上方；所述吸尘装置两端均固定连接有吸尘管，所述吸尘管底端固定连接有吸尘罩，所述吸尘装置内活动连接有储尘盒；所述吸尘装置和驱动电机B均与操作面板电性连接；当使用一段时间后，可通过操作面板启动吸尘装置对壳体内部的灰尘进行清理。

优选的，所述壳体内壁固定连接有温度感应器，所述温度感应器设置在固定杆下方；所述温度感应器内部设置有处理器，所述吸尘装置下端开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有散热风扇；所述温度感应器与供电箱电性连接，所述温度感应器和散热风扇均与处理器电性连接；当温度感应器监测到的温度高于一定限值时将信号传递给处理器，处理器启动散热风扇进行散热。

优选的，所述底座内部供电箱的正下方设置有减震弹簧和空腔，所述减震弹簧上端与供电箱底端接触，所述减震弹簧下端与隔板固定连接；所述减震弹簧与空腔间隔设置，所述空腔内设置有减震泡沫；减震泡沫盒减震弹簧均可以起到减震的作用，避免供电箱内的元件受到的冲击力过大而损坏。

3、有益效果

（1）本实用新型通过设置壳体，壳体上壁面活动连接有顶盖，壳体的侧壁固定连接有散热板，散热板上开设有若干散热孔，壳体侧壁上还固定连接有操作面板，壳体上与操作面板相邻的壁面上开设有出线孔，出线孔内设置有导线，壳体内部中央固定连接有隔板，隔板上中央部位固定连接有底座，底座内活动连接有供电箱，导线与供电箱电性连接，壳体内壁还固定连接有干燥盒，底座中央设置有固定槽，供电箱活动连接在固定槽内，固定槽侧壁设置有卡销，卡销与固定槽内壁之间固定连接有连接弹簧，供电箱的外壁设置有若干限位凹槽，卡销与限位凹槽相匹配，通过卡销与限位凹槽的匹配连接可以实现供电箱与底座的活动连接，当供电箱其内部元件出现故障时，容易取下方便检修；隔板下方设置有绕线盘，导线缠绕在绕线盘上，绕线盘上端固定连接有连接杆，连接杆上端贯穿隔板并固定连接有从动轮，隔板上方还设置有主动轮，主动轮下端匹配设置有驱动电机A，主动轮与从动轮啮合连接，驱动电机A与供电箱电性连接，在运输或者本实用新型自带的导线比需求的导线长度长时，可以通过操作面板启动驱动电机A，驱动电机A带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动进而通过连接杆带动绕线盘转动将导线收在绕线盘上，方便运输且避免在使用时多余的线不便收纳的情况；

（2）壳体内相对的两侧内壁上均固定连接有固定杆，固定杆上端固定连接有驱动电机B，驱动电机B的输出轴固定连接有蜗轮，顶盖下端固定连接有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合连接，顶盖下壁面固定连接有吸尘装置，吸尘装置设置在供电箱的正上方，吸尘装置两端均固定连接有吸尘管，吸尘管底端固定连接有吸尘罩，吸尘装置内活动连接有储尘盒，当使用一段时间后，可通过操作面板启动吸尘装置对壳体内部的灰尘进行清理，避免壳体内部积灰过多造成电路故障；

（3）壳体内壁固定连接有温度感应器，温度感应器内部设置有处理器，吸尘装置下端开设有凹槽，凹槽内固定连接有散热风扇，温度感应器和散热风扇均与供电箱电性连接，温度感应器和散热风扇均与处理器电性连接，当温度感应器监测到的温度高于一定限值时将信号传递给处理器，处理器启动散热风扇进行散热；底座内部供电箱的正下方设置有减震弹簧和空腔，减震弹簧上下两端均与底座固定连接，减震弹簧与空腔间隔设置，空腔内设置有减震泡沫，减震泡沫盒减震弹簧均可以起到减震的作用，避免供电箱内的元件受到的冲击力过大而损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的底座和供电箱的结构示意图。

图中标号说明：

1、壳体；2、顶盖；3、散热板；4、操作面板；5、出线孔；6、导线；7、插头；8、供电箱；9、干燥盒；10、温度感应器；11、吸尘装置；12、储尘盒；13、散热风扇；14、吸尘管；15、吸尘罩；16、蜗杆；17、蜗轮；18、固定杆；19、从动轮；20、主动轮；21、连接杆；22、绕线盘；23、底座；24、限位凹槽；25、卡销；26、连接弹簧；27、减震弹簧；28、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和2，LED闪光灯电源，包括壳体1，壳体1上壁面活动连接有顶盖2，顶盖2与壳体1接触的外缘固定连接有密封层；壳体1的侧壁固定连接有散热板3，散热板3上开设有若干散热孔，散热孔内固定连接有疏水透气薄膜；壳体1侧壁上还固定连接有操作面板4，壳体1上与操作面板4相邻的壁面上开设有出线孔5，出线孔5内设置有导线6；壳体1内部中央固定连接有隔板，隔板上中央部位固定连接有底座23，底座23内活动连接有供电箱8，导线6和操作面板4与供电箱8电性连接；壳体1内壁还固定连接有干燥盒9；

底座23中央设置有固定槽，供电箱8活动连接在固定槽内，固定槽侧壁设置有卡销25，卡销25与固定槽内壁之间固定连接有连接弹簧26；供电箱8的外壁设置有若干限位凹槽27，卡销25与限位凹槽27相匹配；

隔板下方设置有绕线盘22，导线6的一端缠绕在绕线盘22上，另一端固定连接有插头7；绕线盘22上端固定连接有连接杆21，连接杆21上端贯穿隔板并固定连接有从动轮19，从动轮19设置在隔板上方，隔板上方还设置有主动轮20，主动轮20下端匹配设置有驱动电机A，驱动电机的输出轴与主动轮20固定连接，主动轮20与从动轮19啮合连接，驱动电机A与操作面板4电性连接。

壳体1内相对的两侧内壁上均固定连接有固定杆18，固定杆18上端固定连接有驱动电机B，驱动电机B的输出轴固定连接有蜗轮17；顶盖2下端固定连接有蜗杆16，蜗轮17与蜗杆16啮合连接；顶盖2下壁面固定连接有吸尘装置11，吸尘装置11设置在供电箱8的正上方；吸尘装置11两端均固定连接有吸尘管14，吸尘管14底端固定连接有吸尘罩15，吸尘装置11内活动连接有储尘盒12；吸尘装置11和驱动电机B均与操作面板4电性连接。

通过卡销25与限位凹槽224的匹配连接可以实现供电箱8与底座23的活动连接，当供电箱8其内部元件出现故障时，容易取下方便检修；

在运输或者本实用新型自带的导线比需求的导线长度长时，可以通过操作面板4启动驱动电机A，驱动电机A带动主动轮20转动，主动轮20带动从动轮19转动进而通过连接杆21带动绕线盘22转动将导线6缠绕在绕线盘22上，方便运输且避免在使用时多余的导线不便收纳的情况；

使用一段时间过后壳体1内会存在一定积灰，当积灰越来越多则可能会导致壳体1内的线路散热效果差，而且积灰会对一些零件的运行造成阻碍，此时先通过操作面板4打开吸尘装置11对壳体1内部进行吸尘，吸尘装置11将吸进的灰尘储存在储尘盒12内，当吸尘结束后可以通过操作面板4将驱动电机B打开，从而使蜗轮17逆时针转动，蜗轮17转动时带动蜗杆16向上转动，进而实现蜗杆16带动顶盖2升起，方便将储尘盒12抽出并把灰尘倒出，由此实现了壳体1内部的清灰处理。

实施例2：请参阅图2和3基于实施例1但又与其不同的是：

壳体1内壁固定连接有温度感应器10，温度感应器10设置在固定杆18下方；温度感应器10内部设置有处理器，吸尘装置11下端开设有凹槽，凹槽内固定连接有散热风扇13；温度感应器10与供电箱8电性连接，温度感应器10和散热风扇13均与处理器电性连接。

底座23内部供电箱8的正下方设置有减震弹簧27和空腔28，减震弹簧27上端与供电箱8底端接触，减震弹簧27下端与隔板固定连接；减震弹簧27与空腔28间隔设置，空腔28内设置有减震泡沫；

当温度感应器10监测到的温度高于一定限值时将信号传递给处理器，处理器启动散热风扇13进行散热，这样的设置可以实现只有在温度较高需要散热的情况下进行散热，在无需散热时散热风扇不13工作，在一定程度上实现了节能散热；

减震弹簧27和减震泡沫都可以起到减震的作用，当底座23和供电箱8受到撞击力时可以很好地实现缓冲，避免供电箱8内的元件因碰撞而发生松动或者损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。