一种相变集鱼灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种相变集鱼灯。

背景技术：

远洋渔业被喻为石油渔业，是一个高耗能、高成本的行业。开展远洋渔船节能降耗，对降低生产成本、提高生产效率、增加渔民收入具有重要现实意义。集鱼灯是光诱捕鱼作业中最为主要的助渔设备，随着LED(LightEmittingDiode，发光二极管)技术的成熟，采用LED作为光源的LED集鱼灯已逐渐普及，LED集鱼灯具有寿命长、消耗低、小型化、定向性、无光源污染及能瞬间点灯、熄灯、闪灯等优点。然而，LED集鱼灯发光时会产生大量的热量，若热量不能有效的散发出去，将会影响LED集鱼灯的寿命，但目前LED集鱼灯使用的常规散热器受材料导热系数低的限制，散热区域只集中在LED附近局部区域，散热效果并不理想，散热效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种相变集鱼灯，用于解决现有技术中使用常规散热器散热效果不理想，散热效率比较低，进而严重影响集鱼灯的寿命的问题。

该实用新型提供以下技术方案，一种相变集鱼灯，包括相变散热壳体、光源组件以及固定安装组件，所述相变散热壳体设有热源安装部，所述相变散热壳体由相变抑制散热板围合而成，所述相变抑制散热板的一表面为平面，所述相变抑制散热板上设有热超导管路区域，所述热超导管路区域内设有热超导管路，所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质，所述热源安装部设于所述热超导管路区域的中部；所述光源组件安装在所述热源安装部，所述光源组件包括光源及罩设于该光源上的透镜，所述透镜包括基座以及与该基座一体成型的透镜本体，所述透镜本体靠近所述光源的一侧形成有内凹的入射面，所述透镜本体远离所述光源的一侧形成有外凸的出射面；所述固定安装组件包括左安装单元和右安装单元，所述左安装单元和所述右安装单元对称固定在所述相变散热壳体的两端。

进一步地，所述相变抑制散热板为复合板式结构，所述热超导管路通过吹胀工艺形成。

进一步地，所述相变抑制散热板包括第一板材及第二板材，所述第一板材的表面为平面，所述第二板材的表面形成有与所述热超导管路相对应的凸起结构。

较佳地，所述第一板材及所述第二板材均为包括铜材料层与铝材料层的铜铝复合板材、包括不锈钢材料层与铝材料层的不锈钢铝复合板材、包括铁材料层与铝材料层的铁铝复合板材、包括钛材料层与铝材料层的钛铝复合板材、或包括铝合金材料层与铝材料层的铝合金铝复合板材。

进一步地，所述左安装单元和所述右安装单元结构相同，均包括固定插板和安装座，所述固定插板的一端插接在所述相变散热壳体上，另一端与所述安装座固定连接，所述安装座上设有安装支架，所述安装支架上设有供紧固螺钉插入的安装孔。

进一步地，所述入射面在入光端的投影中心与所述光源的中心重合，所述出射面的在入光端的投影中心与所述光源的中心偏离，以对经所述透镜本体的光线进行偏光投射。

较佳地，所述透镜本体的长度及宽度范围均为88～105mm，所述透镜本体的高度为43～58mm。

较佳地，所述出射面的在入光端的投影中心与所述光源的中心的间距为5～10mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过使用相变抑制散热板围合而成相变散热壳体替代常规散热器，光源组件产生的热量通过热源安装部快速均匀扩散到热超导管路区域上及时进行散热，此外，通过内凹的入射面能够对光源发出的光线进行折射作用进入透镜本体内，由于出射面的投影中心与光源中心偏离，相当于最大限度的拉长了透镜的焦距，光线射出时，能够使出射光线进行定向偏光投射，能够增加透镜投射的距离。

附图说明

图1为本实用新型所述相变集鱼灯的第一立体图；

图2为本实用新型所述相变集鱼灯的第二立体图；

图3为本实用新型所述相变抑制散热板的第一结构示意图；

图4为本实用新型所述相变抑制散热板的第二结构示意图；

图5为本实用新型所述光源组件的结构示意图。

附图标记说明：

相变散热壳体1，热源安装部11，相变抑制散热板12，热超导管路区域121，热超导管路122，传热工质123，第一板材13，第二板材14。

光源组件2，光源21，透镜22，基座221，透镜本体222，入射面2221，出射面2222。

固定安装组件3，左安装单元31，右安装单元32，固定插板33，安装座34，安装支架341，安装孔3411。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1或图2，一种相变集鱼灯，包括相变散热壳体1、光源组件2以及固定安装组件3。

参照图2和图3，所述相变散热壳体1设有热源安装部11，所述相变散热壳体1由相变抑制散热板12围合而成，所述相变抑制散热板12的一表面为平面，所述相变抑制散热板12上设有热超导管路区域121，所述热超导管路区域121内设有热超导管路122，即所述热超导管路122所分布的区域即为所述热超导管路区域121，所述热超导管路122为封闭管路，所述热超导管路122内填充有传热工质123，所述热源安装部11设于所述热超导管路区域121的中部。

在本实用新型中，所述相变抑制散热板12的内部形成有所述热超导管路3，所述热超导管路122内充入所述传热工质123并封闭，具有导热速率快、均温好、所述热超导管路122与所述相变抑制散热板12之间热阻小的特点；此外，所述相变抑制散热板12为单面平结构，便于所述相变抑制散热板12与所述光源组件2的固定连接；优选地，所述热超导管路122设置为弧形，可以充分利用所述相变抑制散热板12上的空间；且所述热源安装部11位于所述热超导管路区域121的中部，所述光源组件2产生的热量通过所述热源安装部11传递到所述热超导管路区域121及时进行散热；所述传热工质123为流体，优选地，所述传热工质123可以为气体或液体或气体与液体的混合物，更为优选地，所述传热工质123为液体与气体的混合物。

参照图4，所述相变抑制散热板12为复合板式结构，所述相变抑制散热板12包括第一板材13及第二板材14，所述第一板材13的表面为平面，所述热超导管路122通过吹胀工艺形成，所述第二板材14的表面形成有与所述热超导管路122相对应的凸起结构。

较佳地，所述第一板材13及所述第二板材14均为包括铜材料层与铝材料层的铜铝复合板材、包括不锈钢材料层与铝材料层的不锈钢铝复合板材、包括铁材料层与铝材料层的铁铝复合板材、包括钛材料层与铝材料层的钛铝复合板材、或包括铝合金材料层与铝材料层的铝合金铝复合板材。

在本实用新型中，所述第一板材13及所述第二板材14中的所述铝材料层相接触，所述第二板材14的材料应为导热性良好的材料，优选地，所述第二板材14的材料均可以为铜、铜合金、铝、铝合金、钛、钛合金或任一种以上的任意组合。将位于靠近所述第二板材14一侧的材料层设定为铝材料层，当所述第一板材13及所述第二板材14为铝铜复合板材时，可以确保铜材料层位于外侧，即所述相变抑制散热板12的外表面为铜层，可以直接进行钎焊或锡焊，便于操作，质量稳定，解决了所述相变抑制散热板12与所述光源组件2间的焊接问题。

参照图5，所述光源组件2安装在所述热源安装部11，所述光源组件2包括光源21及罩设于该光源21上的透镜22，所述透镜22包括基座221以及与该基座221一体成型的透镜本体222，所述透镜本体222靠近所述光源21的一侧形成有内凹的入射面2221，所述透镜本体222远离所述光源21的一侧形成有外凸的出射面2221；进一步地，所述入射面2221在入光端的投影中心与所述光源21的中心重合，所述出射面2222的在入光端的投影中心与所述光源21的中心偏离，以对经所述透镜本体222的光线进行偏光投射。

目前集鱼灯中的所述光源21一般采用100W以上COB光源，此种集鱼灯的反射罩的尺寸较大，入光端及出光端的光线在同一直线上，无法解决偏光的问题。在本实用新型中，所述光源21射出的光线先经过所述入射面2221的折射进入所述透镜本体222内，并沿传播方向继续在所述透镜本体222内传播，当光线射到所述出射面2222时，外凸的所述出射面2222对光线对聚合作用，并且由于所述出射面2222的投影中心偏离所述光源21的中心，使得出射光线与光轴发生偏离，进而使得光线朝向某一侧面偏光投射，如此，可以提高增加光强，能够增加所述透镜本体222投射的距离的效果。

较佳地，所述透镜本体222的长度及宽度范围均为88～105mm，所述透镜本体222的高度为43～58mm。

较佳地，所述出射面2222的在入光端的投影中心与所述光源21的中心的间距为5～10mm。

参照图1，所述固定安装组件3包括左安装单元31和右安装单元32，所述左安装单元31和所述右安装单元32对称固定在所述相变散热壳体1的两端。

进一步地，所述左安装单元31和所述右安装单元32结构相同，均包括固定插板33和安装座34，所述固定插板33的一端插接在所述相变散热壳体1上，另一端与所述安装座34固定连接，所述安装座34上设有安装支架341，所述安装支架341上设有供紧固螺钉插入的安装孔3411。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。