一种耐热性良好陶瓷金卤灯的制作方法

本实用新型涉及陶瓷金卤灯技术领域，尤其涉及一种耐热性良好陶瓷金卤灯。

背景技术：

陶瓷金卤灯是一种比较先进光源，寿命长，光效高、显色性好的新型节能光源。和LVD无极灯性能相似，只是发光源理不同，金属卤化物灯（金卤灯）主要依靠金属卤化物作为发光材料，金属卤化物以固体形态存在灯内。因此，灯内必须充有少量的引燃气体氢或氙，以便点燃灯泡。灯点燃后，首先工作在低气压弧光放电状态，此时灯两极电压很低，约18~20V，光输出也很少，这时主要产生热能，使整个灯体加热，引入灯中的金属卤化物随温度升高不断蒸发，成为金属卤化物蒸气，在热对流的作用下，不断向电弧中心流动，一部分金属卤化物被电弧5500~6000K高温分解，成为金属原子和卤素原子，在电场的作用下，金属原子被激发发光；另一部分金属卤化物不被电弧高温所分解，在高温和电场双重作用下，直接激发形成分子发光。

由于陶瓷金卤灯在工作时会产生大量的热，若热量不及时的散出会对陶瓷金卤灯的使用寿命造成影响，为此，我们提出了一种耐热性良好陶瓷金卤灯。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种耐热性良好陶瓷金卤灯，目的在于可以提高陶瓷金卤灯的散热性能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种耐热性良好陶瓷金卤灯，包括陶瓷灯座，所述陶瓷灯座的底部设置有灯罩，所述陶瓷灯座的顶部呈环形阵列状设置有散热管柱，所述陶瓷灯座的顶部设置有散热座，所述散热座的左右两侧底部和陶瓷灯座的左右两侧顶部均设置有连接板，所述连接板的表面开设有连接孔，所述散热座的底部螺接有与散热管柱相配合的导热管柱，且导热管柱与散热座的内腔相连通，所述散热座的顶部开设有热交换孔，所述散热座的顶部中心处设置有微型风扇，所述陶瓷灯座的底部开设有散热槽孔，且散热管柱伸入散热槽孔的内腔，所述陶瓷灯座的底部中心处设置有金卤灯，所述灯罩的底部设置有耐高温玻璃片。

优选地，上述耐热性良好陶瓷金卤灯中，所述灯罩的内腔侧壁涂设有反光涂层。

基于上述技术特征，通过反光涂层可以便于将金卤灯反射出灯罩，提高对金卤灯发出光的利用率。

优选地，上述耐热性良好陶瓷金卤灯中，所述散热管柱和导热管柱均为石墨管，且散热管柱和导热管柱均为球面状。

基于上述技术特征，通过石墨具有良好热传导性，可以便于对热量进行疏导，而球面状设计可以提高散热面积。

优选地，上述耐热性良好陶瓷金卤灯中，所述热交换孔的内腔和微型风扇的进气口端均设置有隔尘网。

基于上述技术特征，通过隔尘网可以减少外部灰尘进入到散热座内腔中的可能性。

优选地，上述耐热性良好陶瓷金卤灯中，所述微型风扇的鼓风方向朝向散热座的内腔。

基于上述技术特征，通过微型风扇将外部空气鼓入到散热座的内腔，再由热交换孔排出。

优选地，上述耐热性良好陶瓷金卤灯中，所述导热管柱外壁顶部套接有散热硅胶套。

基于上述技术特征，通过散热硅胶套可以提高导热管柱与散热管柱内腔侧壁之间连接处的密封性。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过微型风扇加速散热座内腔中的空气流动，进而使得从导热管柱中疏导到散热座内腔中的热量更加容易扩散到外部，提高陶瓷灯座与外部的热交换效率，另一方面导热管柱与散热座为螺接关系，进而便于对导热管柱进行拆卸更换维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的陶瓷灯座内部构结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-陶瓷灯座、2-灯罩、3-散热管柱、4-散热座、5-连接板、6-连接孔、7-导热管柱、8-热交换孔、9-微型风扇、10-散热槽孔、11-金卤灯、12-耐高温玻璃片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种耐热性良好陶瓷金卤灯，包括陶瓷灯座1，陶瓷灯座1的底部设置有灯罩2，灯罩2的内腔侧壁涂设有反光涂层，通过反光涂层可以便于将金卤灯反射出灯罩2，提高对金卤灯11发出光的利用率，陶瓷灯座1的顶部呈环形阵列状设置有散热管柱3，陶瓷灯座1的顶部设置有散热座4，散热座4的左右两侧底部和陶瓷灯座1的左右两侧顶部均设置有连接板5，连接板5的表面开设有连接孔6，散热座4的底部螺接有与散热管柱3相配合的导热管柱7，且导热管柱7与散热座4的内腔相连通，散热管柱3和导热管柱7均为石墨管，且散热管柱3和导热管柱7均为球面状，过石墨具有良好热传导性，可以便于对热量进行疏导，而球面状设计可以提高散热面积，导热管柱7外壁顶部套接有散热硅胶套，通过散热硅胶套可以提高导热管柱7与散热管柱3内腔侧壁之间连接处的密封性，散热座4的顶部开设有热交换孔8，热交换孔8的内腔和微型风扇9的进气口端均设置有隔尘网，散热座4的顶部中心处设置有微型风扇9，通过隔尘网可以减少外部灰尘进入到散热座4内腔中的可能性，陶瓷灯座1的底部开设有散热槽孔10，且散热管柱3伸入散热槽孔10的内腔，微型风扇9的鼓风方向朝向散热座4的内腔，通过微型风扇9将外部空气鼓入到散热座4的内腔，再由热交换孔8排出，陶瓷灯座1的底部中心处设置有金卤灯11，灯罩2的底部设置有耐高温玻璃片12。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，金卤灯11进行发光，灯罩2进行聚光作用，在金卤灯11发光时会散发出大量的热，热气的密度小于冷空气的密度，进而会上升，疏导入散热槽孔10的内腔中，再通过散热管柱3扩散给导热管柱7，这样导热管柱7中的热量再上升进入到散热座4的内腔，通过微型风扇9将外部空气鼓入到散热座4的内腔，再由热交换孔8排出，进而使得从导热管柱7中疏导到散热座4内腔中的热量更加容易扩散到外部，提高陶瓷灯座1与外部的热交换效率，在安装时，将导热管柱7插入散热管柱3的内腔，通过连接板5上的连接孔6与外部的螺栓配合使用，就可以对陶瓷灯座1进行固定作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。