一种高节能多层防爆LED油站灯线路板的制作方法

本实用新型涉及LED灯线路板产品技术领域，尤其涉及一种稳定性高、散热性能优良的高节能多层防爆LED油站灯线路板。

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背景技术：
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随着近些年LED灯产品的飞速扩展，越来越多的领域逐渐用节能性优良的LED灯代替了普通的白炽灯等等，LED灯不仅安全性能好，而且使用寿命长，亮度高，非常适合各领域的使用。

然而，目前用于贴附LED灯的控制电路板在结构、使用可靠度等多方面依然存在较多的不足，如散热性能不好，避震性能不够等，制约着产品的更好的使用，基于此，为了更好的改善控制电路板性能，本领域技术人员进行了大量的研发和实验，从LED灯控制电路板的具体构造部分入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。

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技术实现要素：
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为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种稳定性高、散热性能优良的高节能多层防爆LED油站灯线路板。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种高节能多层防爆LED油站灯线路板，包括基板、设置于基板上的导热板、处于导热板上部的绝缘板以及设置于所述绝缘板上部的LED灯线路板；在所述LED灯线路板上方形矩阵式布设有多个LED灯珠单元，且在该LED灯线路板侧边部位还开设有用于提高散热性能的第一散热凹槽和第二散热凹槽；所述绝缘板上矩阵式开设有多个散热通孔，且各散热通孔的孔径大小范围为5-9mm；所述导热板上并列开设有多条第一方向散热条形孔，在基板上并列开设有与各第一方向散热条形孔相互垂直的第二方向散热条形孔；且各第一方向散热条形孔、第二方向散热条形孔的宽度大小范围为8-15mm；所述LED灯线路板、绝缘板、导热板与基板之间通过螺纹杆相连接；基板的厚度大小范围为4-8mm；导热板的厚度大小范围为12-18mm；绝缘板的厚度大小范围为4-7mm；LED灯线路板的厚度大小范围为11-17mm。

优选地，所述LED灯线路板上设置有用于实时感测外界温度的温度传感器以及用于对高温状态进行安全提醒的报警闪光灯。

优选地，所述LED灯线路板上各LED灯珠单元之间的间距大小范围为6-12mm。

优选地，所述基板相对于导热板的另一面还设置有用于增强线路板强度的金属板；该金属板的厚度大小范围为2-5mm。

优选地，所述基板、导热板、绝缘板以及LED灯线路板的外形匹配；都为长方体型结构。

优选地，所述LED灯线路板侧边部位开设的用于提高散热性能的第一散热凹槽和第二散热凹槽的槽体深度范围为1-4mm。

优选地，所述绝缘板与LED灯线路板之间还设置有弹性缓冲垫；该弹性缓冲垫的厚度大小范围为1-3mm。

优选地，所述螺纹杆的杆径大小范围为6-10mm。

与现有技术相比，本实用新型一种高节能多层防爆LED油站灯线路板通过同时设置基板11、设置于基板11上的导热板12、处于导热板12上部的绝缘板13以及设置于所述绝缘板13上部的LED灯线路板14，在LED灯线路板14上方形矩阵式布设多个LED灯珠单元，在LED灯线路板14侧边部位开设用于提高散热性能的第一散热凹槽141和第二散热凹槽142，绝缘板13上矩阵式开设多个散热通孔131，结合在基板11上并列开设的与各第一方向散热条形孔121相互垂直的第二方向散热条形孔111结构设计，为了进一步控制成本、提高散热效果，对各层的厚度进行控制，实际应用过程中，本LED油站灯线路板1不仅防爆性能优良，而且使用寿命长，散热性能优良。

[附图说明]

图1是本实用新型一种高节能多层防爆LED油站灯线路板的立体状态结构示意图。

图2是本实用新型一种高节能多层防爆LED油站灯线路板的爆炸状态结构示意图。

[具体实施方式]

为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型一种高节能多层防爆LED油站灯线路板1包括基板11、设置于基板11上的导热板12、处于导热板12上部的绝缘板13以及设置于所述绝缘板13上部的LED灯线路板14；在所述LED灯线路板14上方形矩阵式布设有多个LED灯珠单元，且在该LED灯线路板14侧边部位还开设有用于提高散热性能的第一散热凹槽141和第二散热凹槽142；所述绝缘板13上矩阵式开设有多个散热通孔131，且各散热通孔131的孔径大小范围为5-9mm；所述导热板12上并列开设有多条第一方向散热条形孔121，在基板11上并列开设有与各第一方向散热条形孔121相互垂直的第二方向散热条形孔111；且各第一方向散热条形孔121、第二方向散热条形孔111的宽度大小范围为8-15mm；所述LED灯线路板14、绝缘板13、导热板12与基板11之间通过螺纹杆143相连接；基板11的厚度大小范围为4-8mm；导热板12的厚度大小范围为12-18mm；绝缘板13的厚度大小范围为4-7mm；LED灯线路板14的厚度大小范围为11-17mm。

本申请通过同时设置基板11、设置于基板11上的导热板12、处于导热板12上部的绝缘板13以及设置于所述绝缘板13上部的LED灯线路板14，在LED灯线路板14上方形矩阵式布设多个LED灯珠单元，在LED灯线路板14侧边部位开设用于提高散热性能的第一散热凹槽141和第二散热凹槽142，绝缘板13上矩阵式开设多个散热通孔131，结合在基板11上并列开设的与各第一方向散热条形孔121相互垂直的第二方向散热条形孔111结构设计，为了进一步控制成本、提高散热效果，对各层的厚度进行控制，实际应用过程中，本LED油站灯线路板1不仅防爆性能优良，而且使用寿命长，散热性能优良。

优选地，所述LED灯线路板14上设置有用于实时感测外界温度的温度传感器以及用于对高温状态进行安全提醒的报警闪光灯。进一步提高线路板安全性能。

优选地，所述LED灯线路板14上各LED灯珠单元之间的间距大小范围为6-12mm。

优选地，所述基板11相对于导热板的另一面还设置有用于增强线路板强度的金属板；该金属板的厚度大小范围为2-5mm。

优选地，所述基板11、导热板12、绝缘板13以及LED灯线路板14的外形匹配；都为长方体型结构。结构设计合理，使用效果突出。

优选地，所述LED灯线路板14侧边部位开设的用于提高散热性能的第一散热凹槽141和第二散热凹槽142的槽体深度范围为1-4mm。

优选地，所述绝缘板13与LED灯线路板14之间还设置有弹性缓冲垫；该弹性缓冲垫的厚度大小范围为1-3mm。

优选地，所述螺纹杆143的杆径大小范围为6-10mm。

与现有技术相比，本实用新型一种高节能多层防爆LED油站灯线路板1通过同时设置基板11、设置于基板11上的导热板12、处于导热板12上部的绝缘板13以及设置于所述绝缘板13上部的LED灯线路板14，在LED灯线路板14上方形矩阵式布设多个LED灯珠单元，在LED灯线路板14侧边部位开设用于提高散热性能的第一散热凹槽141和第二散热凹槽142，绝缘板13上矩阵式开设多个散热通孔131，结合在基板11上并列开设的与各第一方向散热条形孔121相互垂直的第二方向散热条形孔111结构设计，为了进一步控制成本、提高散热效果，对各层的厚度进行控制，实际应用过程中，本LED油站灯线路板1不仅防爆性能优良，而且使用寿命长，散热性能优良。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。