一种方便电路板出线的灯具散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器领域，尤其是一种方便电路板出线的灯具散热器。

背景技术：

灯具主要包括灯具壳体，出光板，设置在灯具壳体内的电路板，电路板上安装灯珠，电路板和灯珠产生的热量需要通过灯具壳体来及时散发，因此，现在的灯具普遍通过在灯具壳体的背面设置散热翅片进行散热，散热翅片组成灯具的散热器，灯具壳体内的电路板的安装方式有两种，一种是在灯具壳体的背面设置安装包来安装电路板，这种安装方式方便电路板接线，但是，灯具壳体的散热效果不好，另外一种就是直接在灯具壳体的正面安装电路板，这种虽然可以通过灯具壳体背面的翅片直接散热，但是电路板出线不方便，主要是因为灯具壳体上的出线口不方便安置且出线口的密封性以及电线的固定效果得不到很好的解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种方便电路板出线的灯具散热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种方便电路板出线的灯具散热器，包括散热器壳体，散热器壳体的中部设有出线套，出线套的底部设有出线孔，出线孔与散热器壳体的正面连通，出线套的一侧开口且内部中空，出线套的外侧周面上设有多个环形排布的第一散热翅片，所述散热器壳体的背面设有多个环形排布的第二散热翅片和第三散热翅片，第二散热翅片环形排布在第一散热翅片的外侧，第三散热翅片环形排布在第二散热翅片的外侧；

所述出线套的内腔中设有环形固线板，环形固线板的中部设有贯穿的固线孔；

所述出线套的内腔中还设有覆盖在环形固线板表面的分线板，分线板的底部设有多个支撑条，支撑条与所述环形固线板的表面接触，分线板上设有多个分线孔。

上述的一种方便电路板出线的灯具散热器，所述出线孔的口径大于固线孔的口径，固线孔的口径大于分线孔的口径。

上述的一种方便电路板出线的灯具散热器，所述出线套，第一散热翅片，第二散热翅片以及第三散热翅片与散热器壳体一体成型。

上述的一种方便电路板出线的灯具散热器，所述第一散热翅片，第二散热翅片呈直板状，第三散热翅片呈“U”型状。

上述的一种方便电路板出线的灯具散热器，所述散热器壳体上设有多个螺纹孔，散热器壳体的正面安装电路板，螺纹孔内安装的螺钉与电路板固定连接。

上述的一种方便电路板出线的灯具散热器，所述电路板的电线依次穿过出线孔，固线孔和分线孔。

本实用新型的有益效果为：该灯具散热器的出线套的底部设有出线孔，出线孔与散热器壳体的正面连通，出线套的内腔中设有环形固线板，环形固线板的中部设有贯穿的固线孔；出线套的内腔中还设有覆盖在环形固线板表面的分线板，分线板的底部设有多个支撑条，支撑条与所述环形固线板的表面接触，分线板上设有多个分线孔，电路板直接通过螺钉安装在散热器壳体的正面，电路板上的电线出线时，电线首先从出线孔穿出，为了保持电线固定，在出线套内安装环形固线板，电线从固线孔穿出，固线孔起到固定电线的作用，如果电线为单根电线的话，安装环形固线板即可固定电线，在出线套内涂设密封胶保证固线孔以及环形固线板与出线套的接触位置密封即可保证正常出线以及固线；

如果，电路板上连接多根电线，在环形固线板的外侧可以进一步安装分线板，分线板的底部设有多个支撑条，支撑条与所述环形固线板的表面接触，这样可以保证环形固线板与分线板之间留有间隙，防止压坏电线，电线分线时，电线从固线孔穿出后逐根电线从分线板上的分线孔穿出，分线孔起到分线和固线的作用，分线后，同理在分线孔的位置涂设密封胶进行密封，防止渗水；

进一步，出线套的外侧周面上设有多个环形排布的第一散热翅片，散热器壳体的背面设有多个环形排布的第二散热翅片和第三散热翅片，第二散热翅片环形排布在第一散热翅片的外侧，第三散热翅片环形排布在第二散热翅片的外侧，电路板以及其上的灯珠产生的热量通过第一散热翅片，第二散热翅片以及第三散热翅片可以及时散发，保证了灯具的散热质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背面示意图；

图3为本实用新型的正面示意图；

图4为本实用新型的截面示意图；

图5为本实用新型安装环形固线板时的示意图；

图6为本实用新型安装分线板时的示意图；

图7为图6中的A区放大图。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种方便电路板出线的灯具散热器，包括散热器壳体1，散热器壳体1的中部设有出线套2，出线套2的底部设有出线孔3，出线孔3与散热器壳体1的正面连通，出线套2的一侧开口且内部中空，出线套2的外侧周面上设有多个环形排布的第一散热翅片4，所述散热器壳体1的背面设有多个环形排布的第二散热翅片5和第三散热翅片6，第二散热翅片5环形排布在第一散热翅片4的外侧，第三散热翅片6环形排布在第二散热翅片5的外侧；

出线套2的内腔中设有环形固线板7，环形固线板7的中部设有贯穿的固线孔8；

进一步，出线套2的内腔中还设有覆盖在环形固线板7表面的分线板9，分线板9的底部设有多个支撑条10，支撑条10与所述环形固线板7的表面接触，分线板9上设有多个分线孔11。

其中，出线孔3的口径大于固线孔8的口径，固线孔8的口径大于分线孔11的口径。

本实用新型中，出线套2，第一散热翅片4，第二散热翅片5以及第三散热翅片6与散热器壳体1一体成型。

第一散热翅片4，第二散热翅片5呈直板状，第三散热翅片6呈“U”型状，散热器壳体1上设有多个螺纹孔12，散热器壳体1的正面安装电路板，螺纹孔12内安装的螺钉与电路板固定连接。

该灯具散热器的电路板上的电线出线时，电线13首先从出线孔3穿出，为了保持电线固定，在出线套2内安装环形固线板7，电线13从固线孔8穿出，固线孔8起到固定电线的作用，如果电线13为单根电线的话，安装环形固线板7即可固定电线，在出线套2内涂设密封胶保证固线孔8以及环形固线板7与出线套2的接触位置密封即可保证正常出线以及固线；

如果，电路板上连接多根电线，在环形固线板7的外侧可以进一步安装分线板9，分线板9的底部设有多个支撑条10，支撑条10与所述环形固线板7的表面接触，这样可以保证环形固线板7与分线板9之间留有间隙，防止压坏电线13，电线13分线时，电线13从固线孔8穿出后逐根电线从分线板9上的分线孔11穿出，分线孔11起到分线和固线的作用，分线后，同理在分线孔11的位置涂设密封胶进行密封，防止渗水；

进一步，出线套2的外侧周面上设有多个环形排布的第一散热翅片4，所述散热器壳体1的背面设有多个环形排布的第二散热翅片5和第三散热翅片6，第二散热翅片5环形排布在第一散热翅片4的外侧，第三散热翅片6环形排布在第二散热翅片5的外侧，电路板以及其上的灯珠产生的热量通过第一散热翅片4，第二散热翅片5以及第三散热翅片6可以及时散发，保证了灯具的散热质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。