照明灯塔的装车方法与流程

本发明属于照明技术领域，更具体地说，是涉及一种照明灯塔的装车方法。

背景技术：

照明灯塔是抢险、抢修等应急场合所常用的照明灯具，现有的照明灯塔一般都重量较重，在转运的过程中一般是通过吊线和吊车配合先将照明灯塔吊起来，再逐步向转运卡车上移动并放置，这种转运方式需要吊车等大型装备配合，操作不方便，转运成本高，操作危险性也较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种照明灯塔的装车方法，以解决现有技术中存在的利用吊车转运照明灯塔的方式操作不方便、危险性高且转运成本高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种照明灯塔的装车方法，所述照明灯塔包括灯塔主体、设于所述灯塔主体底部的底座及设于所述底座两侧的底座升降支撑机构，所述底座升降支撑机构包括分别与所述底座转动配合的摆臂及设于所述摆臂自由端的升降支腿，两侧的所述底座升降支撑机构之间用于形成支撑空间，所述照明灯塔的装车方法包括如下步骤：

旋转所述摆臂，使位于所述底座两侧的所述升降支腿的间距大于指定宽度；

通过伸长所述升降支腿将所述底座升起，直至所述底座的底面高于指定高度；

控制装卸卡车倒车，并使所述装卸卡车的后斗对准并逐渐穿过所述支撑空间，直至所述底座位于所述装卸卡车的承载面上；

使所述升降支腿回缩，当底座与所述装卸卡车的承载面接触后继续使所述升降支腿回缩，直至恢复到初始状态；

旋转所述摆臂至初始状态；

所述指定宽度为装卸卡车的宽度，所述指定高度为所述装卸卡车的承载面的高度。

在一个实施例中，所述底座的底部可拆卸地设有滚轮。

在一个实施例中，在所述通过伸长所述升降支腿将所述底座升起，直至所述底座的底面高于指定高度之后还包括：

将所述滚轮从所述底座上拆卸下来。

在一个实施例中，所述滚轮上设有滚轮锁定结构，在所述通过伸长所述升降支腿将所述底座升起，直至所述底座的底面高于指定高度之后还包括：

通过所述滚轮锁定结构锁定所述滚轮。

在一个实施例中，如权利要求1所述的照明灯塔的装车方法，其特征在于：所述装卸卡车的后斗包括底板、设于所述底板后侧的后围板及沿垂直于前后方向分别设于所述底板两侧的侧围板，所述后围板和所述侧围板的底部分别于所述底板的外周转动连接，所述后围板的两侧分别于两个所述侧围板连接，所述底板的上表面为所述装卸卡车的承载面，。

在一个实施例中，所述控制装卸卡车倒车之前还包括：

解除所述后围板和所述侧围板之间的连接，并将所述后围板下翻；

所述旋转所述摆臂至初始状态之后还包括：

将所述后围板上翻，并使所述后围板分别于所述侧围板连接。

在一个实施例中，所述控制装卸卡车倒车之前还包括：

解除所述后围板和所述侧围板之间的连接，并将所述后围板和所述侧围板下翻；

所述旋转所述摆臂至初始状态之后还包括：

将所述后围板和所述侧围板上翻，并使所述后围板分别于所述侧围板连接。

在一个实施例中，所述装卸卡车的后斗上设有用于与绑带连接的固定环，所述旋转所述摆臂至初始状态之后还包括：

利用绑带捆绑所述照明灯塔，并使所述绑带与所述固定环连接。

在一个实施例中，所述装卸卡车的后斗的上部设有倒车摄像头，所述装卸卡车的驾驶室内设有与所述倒车摄像头通讯连接的倒车影像。

在一个实施例中，所述底座包括底框架、设于所述底框架上方的中框架、设于所述底框架和所述中框架之间的底部支撑杆及设于所述中框架上部的上部支撑杆，相邻两个所述上部支撑杆之间还分别设有加强杆，所述底框架底部设有所述滚轮，所述灯具升降支撑机构设于所述底框架上；所述摆臂与所述上部支撑杆转动配合。

本发明提供的照明灯塔的装车方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明照明灯塔的装车方法，在底座上设置了能够旋转的摆臂以及能够伸缩的升降支腿，通过转动摆臂及升起升降支腿，能在底座下方形成支撑空间，无需吊车的配合也能使装卸卡车的后斗倒车到支撑空间内，进而完成照明装备的装车步骤；同理，在卸车的时候，同样将摆臂转动出来使升降支腿伸长直至撑起底座，待将装卸卡车开走后再逐渐使底座下降即可。本发明提供的装车方法，操作步骤简单，无需吊车等大型设备的配合，操作安全性高，能够有效降低转运成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的照明灯塔的装车方法的状态示意图一；

图2为本发明实施例一提供的照明灯塔的装车方法的状态示意图二；

图3为本发明实施例二提供的照明灯塔的装车方法的状态示意图一；

图4为本发明实施例二提供的照明灯塔的装车方法的状态示意图二；

图5为本发明实施例采用的滚轮及滚轮锁定结构的结构示意图；

图6为图5的b-b剖视图；

图7为本发明实施例采用的底座的立体结构示意图一；

图8为图7的a部放大图；

图9为本发明实施例采用的底座的立体结构示意图二；

图10为本发明实施例采用的照明灯塔的使用状态图一；

图11为本发明实施例采用的照明灯塔的爆炸结构示意图；

图12为本发明实施例采用的照明灯塔的使用状态图二；

图13为本发明实施例采用的照明灯塔的局部结构示意图；

图14为本发明实施例采用的二次翻转升降机构的爆炸结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-底座；101-底框架；102-中框架；103-底部支撑杆；104-上部支撑杆；105-加强杆；106-滚轮；1061-滚轮转轴；1062-轮体；2-底座升降支撑机构；201-摆臂；202-升降支腿；203-摆臂转轴；204-角度定位片；205-定位片定位孔；206-角度定位销；3-灯具升降支撑机构；301-剪叉式升降台；3011-剪叉杆；3012-横梁；3013-剪叉顶架；302-剪叉升降液压缸；303-液压站；304-发电机；4-灯具；5-横担；6-固定座；7-滑轨；8-滑动销轴；9-控制平台；10-垫块；11-托举上架；12-托举下架；13-导向柱；14-轴套；15-千斤顶；16-双轴电机；17-灯具安装支架；18-限位转杆；19-缸体连接板；20-u型连接板；21-旋转支架；22-装卸卡车；2201-底板；2202-后围板；2203-侧围板；23-滚轮锁定结构；2301-第一伸缩杆；2302-第二伸缩杆；2303-销体；2304-主槽体；2305-锁定槽体

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的照明灯塔的装车方法进行说明。所述照明灯塔的装车方法，照明灯塔包括灯塔主体、设于灯塔主体底部的底座1及设于底座1两侧的底座升降支撑机构2，底座1升降支撑机构包括分别与底座1转动配合的摆臂201及设于摆臂201自由端的升降支腿202，两侧的底座升降支撑机构2之间用于形成支撑空间，照明灯塔的装车方法包括如下步骤：

旋转摆臂201，使位于底座1两侧的升降支腿202的间距大于指定宽度；

通过伸长升降支腿202将底座1升起，直至底座1的底面高于指定高度；

控制装卸卡车22倒车，并使装卸卡车22的后斗对准并逐渐穿过支撑空间，直至底座1位于装卸卡车22的承载面上；

使升降支腿202回缩，当底座1与装卸卡车22的承载面接触后继续使升降支腿202回缩，直至升降支腿202恢复到初始状态；

旋转摆臂201至初始状态；

指定宽度为装卸卡车22的宽度，指定高度为装卸卡车22的承载面的高度。

在初始状态下，摆臂201贴合底座1呈收纳状态，升降支腿202为最短的回缩状态，不起到支撑作用。

本发明提供的照明灯塔的装车方法，与现有技术相比，在底座1上设置了能够旋转的摆臂201以及能够伸缩的升降支腿202，通过转动摆臂201及升起升降支腿202，能在底座1下方形成支撑空间，无需吊车的配合也能使装卸卡车22的后斗倒车到支撑空间内，进而完成照明装备的装车步骤；同理，在卸车的时候，同样将摆臂201转动出来使升降支腿202伸长直至撑起底座1，待将装卸卡车22开走后再逐渐使底座1下降即可。本发明提供的装车方法，操作步骤简单，无需吊车等大型设备的配合，操作安全性高，能够有效降低转运成本。

请一并参阅图5至图12，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，底座1的底部可拆卸地设有滚轮106。

请参阅图1至图4，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，在通过伸长升降支腿202将底座1升起，直至底座1的底面高于指定高度之后还包括：

将滚轮106从底座1上拆卸下来。

作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，滚轮106上设有滚轮锁定结构23，在通过伸长升降支腿202将底座1升起，直至底座1的底面高于指定高度之后还包括：

通过滚轮锁定结构23锁定滚轮106。拆掉滚轮106能防止滚轮在卡车后都内滚动造成整个照明灯塔移动，不利于固定的情况出现。

请参阅图5及图6，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，滚轮106包括滚轮支架、与滚轮支架转动配合的滚轮转轴1061及设于滚轮转轴1061上的轮体1062，滚轮锁定结构23包括设于轮体1062上且围绕滚轮转轴1061分布的多个锁定槽及设于滚轮支架上且用于与锁定槽插接配合的锁定销。其中，底座1的底部设有法兰连接件，滚轮支架可通过法兰连接件与底座1实现连接，当滚轮106被拆卸下来后，法兰连接件的底端面即为底座1的底面。

具体地，请参阅图5及图6，锁定销包括沿上下方向伸缩的第一伸缩杆2301、设于第一伸缩杆2301下方且沿平行于滚轮转轴1601方向伸缩的第二伸缩杆2302及设于第二伸缩杆2302端部的销体2303，销体2303平行于上下方向。锁定槽包括围绕滚轮转轴1602设置且向轮体1602内侧开口的主槽体2304及设于主槽体2304外周且向滚轮转轴1601方向开口的多个用于与销体2303插接配合的锁定槽体2305。在轮体1602滚动的时候，销体2303远离轮体1602；当需要锁定轮体1602的时候，先拉拽第一伸缩杆2301，使销体2303低于位于主槽体2304顶部的锁定槽体2305，随后拉拽第二伸缩杆2302，使销体2303伸入到主槽体2304内并位于该锁定槽体2305下方，最后向上推第一伸缩杆2301，使销体2303向上移动并与位于主槽体2304顶部的锁定槽体2305插接即可，轮体1602不会滚动，也不会倾斜，其结构简单，使用方便，锁定效果好。

请参阅图1至图4，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，装卸卡车的后斗包括底板2201、设于底板2201后侧的后围板2202及沿垂直于前后方向分别设于底板2201两侧的侧围板2203，后围板2202和侧围板2203的底部分别于底板2201的外周转动连接，后围板2202的两侧分别于两个侧围板2203连接，底板2201的上表面为装卸卡车22的承载面。

请参阅图1及图2，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，控制装卸卡车22倒车之前还包括：

解除后围板2202和侧围板2203之间的连接，并将后围2202板下翻；

旋转摆臂201至初始状态之后还包括：

将后围板2202上翻，并使后围板2202分别于侧围板2203连接，至此完成装车。其中，装卸卡车22为皮卡。

参阅图3及图4，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，控制装卸卡车22倒车之前还包括：

解除后围板2202和侧围板2203之间的连接，并将后围板2202和侧围板2203下翻；

旋转摆臂201至初始状态之后还包括：

将后围板2202和侧围板2203上翻，并使后围板2202分别于侧围板2203连接，至此完成装车。其中，装卸卡车22为轻卡。

作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，装卸卡车22的后斗上设有用于与绑带连接的固定环，旋转摆臂201至初始状态之后还包括：

利用绑带捆绑照明灯塔，并使绑带与固定环连接。通过绑带将照明灯塔固定在后斗内，提高运输过程中的平稳性。

作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，装卸卡车22的后斗的上部设有倒车摄像头，装卸卡车22的驾驶室内设有与倒车摄像头通讯连接的倒车影像。一般情况下，在卡车倒车的时候，在车外可以有一人指挥，但安装倒车摄像头后，驾驶室内的驾驶员一个人就能完成精确的倒车动作，更加节省人力，提高工作效率。

请参阅图1至图4及图7至图12，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，底座1包括底框架101、设于底框架101上方的中框架102、设于底框架101和中框架102之间的底部支撑杆103及设于中框架102上部的上部支撑杆104，相邻两个上部支撑杆104之间还分别设有加强杆105，底框架101底部设有滚轮106，灯具升降支撑机构3设于底框架101上；摆臂201与上部支撑杆104转动配合。其底座主要由底框架101、中框架102和底部支撑杆103构成，中框架102上部设置上部支撑杆104，并在相邻的上部支撑杆104之间设置加强杆105。这种设计考虑到底座自重，在没有侧向力的状态下或者没有侧向力的状态下，在正常作业的时候，主要是中框架102、底框架101和底部支撑杆103起到托举作用，在需要转运的时候，通过升降支腿202的升降来使整个照明灯塔升降，以适应卡车的转运，底座1整体结构简单，占用空间小，受力强度高，能灵活适应转运作业及正常照明作业。

请参阅图1至图4及图7至图12，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，根据实际使用情况，底框架101和中框架102均为矩形框架结构，上部支撑杆104设于中框架102四角处，摆臂201和升降支腿202分别设有四个，结构简单，且能保证受力强度。

请参阅图7至图12，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，摆臂201的一端通过摆臂转轴203与上部支撑杆104转动连接，摆臂201的一端设有摆臂定位孔；上部支撑杆104的顶端设有角度定位片204，角度定位片204上设有多个用于与摆臂定位孔对应的定位片定位孔205，摆臂定位孔和定位片定位孔205通过角度定位销206固定。其中，摆臂定位孔设有一个。通过转动摆臂201，使摆臂定位孔与角度定位片204上不同的定位片定位孔205对齐，再经角度定位销206固定，就能使摆臂201相对于底座1具有不同的夹角，进而方便升降支撑机构3的收纳，以及根据不同使用情况进行不同角度的支撑，保证受力强度及通用性。

请参阅图1至图4及图7至图12，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，为简化结构，升降支腿202为固定于摆臂201自由端的升降液压缸，升降液压缸活塞杆的伸缩方向平行于上下方向。通过同步控制几个升降液压缸活塞杆的伸缩，能方便的升降底座。装车过程简单，转运效率高。

请参阅图7至图12，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，升降液压缸缸体的中部及升降液压缸缸体的底部分别设有缸体连接板19，摆臂201的自由端设有用于与缸体连接板19通过螺纹连接件连接的u型连接板20。可以根据不同的使用需求调整升降液压缸缸体相对于摆臂201的位置，使用灵活性强。

请参阅图7至图12，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，底框架101上设有多个横担5，灯塔主体包括设于底座1上的灯具升降支撑机构3及设于灯具升降支撑机构3上的灯具4，灯具升降支撑机构3包括剪叉式升降台301、设于剪叉式升降台301上的剪叉升降液压缸302、设于横担5上且与剪叉升降液压缸302连接的液压站303及设于横担5上且与液压站303连接的发电机304，剪叉式升降台301的底部与中框架102连接，液压站302还与升降液压缸连接。横担5的设置能进一步增强底框架101的强度，同时，也为液压站303和发电机304提供便捷的安装平台。

请参阅图1至图4及图7至图12，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，剪叉式升降台301包括两组相对设置的剪叉杆3011、分别与剪叉杆3011端部铰接的横梁3012及设于位于顶部的剪叉杆3011上的剪叉顶架3013，剪叉升降液压缸302设于剪叉杆3011上，中框架102的一侧设有固定座6，位于一侧的剪叉杆3011的底端与固定座6铰接，中框架102的另一侧设有滑轨7，位于另一侧的剪叉杆3011的底端通过滑动销轴8与滑轨7滑动配合。通过剪叉升降液压缸302活塞杆的伸缩控制剪叉杆3011组成的剪叉式升降台301的伸缩，两组剪叉杆3011组成稳定的支撑结构，并通过滑动销轴8与滑轨7滑动配合来适应剪叉杆3011横向位置的变化，结构简单，使用方便。

请参阅图10至图14，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，为了进一步适应剪叉杆3011横向位置的变化，剪叉顶架3013的两侧也设有滑轨7，位于顶端的剪叉杆3011通过滑动销轴8与剪叉顶架3013上的滑轨7滑动配合。

请参阅图11至图14，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，为了保证剪叉顶架3013位置的稳定性，剪叉顶架3013和位于顶端的剪叉杆3011之间还连接有限位转杆18，限位转杆18的两端分别于剪叉顶架3013和剪叉杆3011铰接，且平行于其中一个剪叉杆3011设置。

请参阅图1至图4及7至图12，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，为了提高设备的自动化程度，方便操作人员进行操控，其中一个加强杆上还设有控制平台9，控制平台9分别与灯具4和发电机304电连接。操作人员可以通过控制平台9向发电机304输出命令，以通过发电机304控制液压站302进而达到控制剪叉升降液压缸302和升降液压缸的目的，还能控制灯具4的亮灭。其中，灯具4可通过发电机304与控制平台9实现电连接，发电机304用于提供电能。

请参阅图7至图10，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，为防止剪叉式升降台301磕碰中框架，中框架102上侧设有用于与剪叉式升降台301底面接触的垫块10。

请参阅图1至图4及7至图12，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，为简化结构，同时保证结构强度，加强杆105设有四个，其中两个相对设置且相互平行的加强杆105分别与相邻的上部支撑杆104的顶端连接，另外两个相对设置且相互平行的加强杆105分别与相邻的上部支撑杆104的中部连接。

请参阅图11至图14，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，照明灯塔还包括设于灯具升降支撑机构3顶部且与灯具4连接的二次翻转升降机构。为扩大照明范围，灯具4一般采用平板装构件，二次翻转升降机构能使灯具在灯具升降支撑机构3能被进一步收纳，使平板状的灯具4能翻转并靠近灯具升降支撑机构3的顶部，方便转运，也能防止灯具4在转运过程中受损。

请参阅图11至图14，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，二次翻转升降机构包括与灯具升降支撑机构3的顶部固接的托举支架、与托举支架连接的举升组件及设于举升组件顶部且输出轴垂直于上下方向设置的翻转组件，灯具4与翻转组件的输出轴连接。托举支架用于提供支撑，举升组件可以使平放的灯具4上升一定高度后再通过翻转组件翻转成竖直状态，在收纳的时候尽量缩小灯具4占用的空间，在使用的时候防止灯具4与下部组件发生磕碰。

请参阅图11至图14，作为本发明提供的照明灯塔的装车方法的一种具体实施方式，为简化结构，降低检修难度，托举支架包括托举上架11、设于托举上架11下方的托举下架12、设于托举上架11和托举下架12之间且中轴平行于上下方向的多个导向柱13及套设于导向柱13上且与导向柱13沿上下方向滑动配合的轴套14，托举上架11中部留空；举升组件包括千斤顶15，千斤顶15的底部与托举下架12固接，上部与轴套14连接；翻转组件包括设于千斤顶15顶部的双轴电机16，双轴电机16和千斤顶15的顶部能穿过托举上架11中部的留空处，双轴电机16的两个输出轴上分别连接有灯具安装支架17，每个灯具安装支架17上均安装有灯具4。

其中，千斤顶15、双轴电机16和灯具4分别与控制平台9电连接。

具体地，请参阅图14，作为本发明提供的照明灯塔的一种具体实施方式，灯具安装支架17为“c”型支架或“h”型支架，每个灯具安装支架17上分别沿上下方向分布有两个平板状的灯具4。

请参阅图14，作为本发明提供的照明灯塔的一种具体实施方式，为了方便与双轴电机16的组装，千斤顶15顶端还设有旋转支架21。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。