一种工业LED光电拼接模组的制作方法

本发明涉及led光电技术领域，特别是一种工业led光电拼接模组。

背景技术：

led模组通常是将一定数量的发光二极管按规则排列在一起并封装起来，加上防水处理组成的产品，然而现有的led模组作为工业照明使用时，由于工业照明中照明场地限制，其安装方式仅能将多个模组串联成一块照明区域，分离式的照明结构影响了照明效果。

基于以上存在的问题，需要研究当今时代适合用于工业照明的led光电模组，现有led光电模组，特别是条形模组在应对于工业生产中大区域照明时，分离式的安装方式不仅影响了局部照明效果，且也因安装方式的不适配，适用性较低，一定程度上限制了led光电模组的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明的目的是，针对上述问题，提供一种工业led光电拼接模组，通过设置的模组架、上盖的错接组装结构，配合灯条板装配led灯珠的方式，以便于安装时模组结构通过左右两端夹板件及内部槽板与安装结构、各个模组间进行拼接，安装便捷，解决了现有led模组结构，特别是条状模组在应用与大范围照明时照明效果差，适用性差的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种工业led光电拼接模组，包括：

模组结构包括模组架、上盖与凹型头；所述模组架为一种凹型槽板件，所述模组架上端内侧开槽设置有u型槽，所述模组架槽口贯穿于模组架左右两侧，所述模组架左右两端对称设置有一对夹板件，所述夹板件与模组架槽壁贴合处贯穿设置有一对插销，所述夹板件通过插销与模组架固定连接，所述模组架凹型槽底端横向设置有两条卡条，所述卡条底端与模组架内壁熔接；所述上盖为一种条状凹型盖壳，所述上盖嵌入设置于模组架凹型槽内，所述上盖下端左右两侧凸出有凹型壁，所述凹型壁与卡条卡接，所述上盖通过卡条与模组架固定连接，所述上盖内嵌接有槽板；所述凹型头熔接于模组架下表面，所述凹型头底端开槽设置有卡槽；

灯条结构包括灯条板、led灯珠与电源线盒；所述灯条板嵌入设置于凹型头内侧，所述灯条板与凹型头内壁卡接，所述灯条板左右两侧开槽设置有端子槽；所述led灯珠共设置有四组，所述led灯珠以四乘四的方式横向分布于灯条板上表面，所述led灯珠下端嵌接于灯条板内侧，所述led灯珠间相互并联；所述电源线盒固定于灯条板下表面，所述电源线盒输出端与led灯珠输入端电性连接；

本发明包括模组结构与灯条结构，其两者具不可分割，模组结构为一种拼接式的集成结构，通过设置的模组架作为主体，加装于模组架正背两面的上盖、凹型头作为安装配件，以便在安装时利用上盖与模组架形成的槽型结构及凹型头槽口卡接灯条板的方式进行拼接安装，灯条结构利用基于灯条分布样式的led灯珠，来在电源线盒与现场电源连接时提供相应照明，配合拼接式的模组结构、端子槽间端子的设置，来进行多条模组结构的组装，保证了模组的整体照明效果。

具体的方案，所述卡条为一种凹型槽钢，所述卡条与上盖凹型壁间嵌接有密封条。

具体的方案，所述夹板件的尺寸规格至少小于模组架槽径尺寸。

具体的方案，所述电源线盒由电源端子与外套壳构成，所述电源端子中插接有与led灯珠数量对等的线缆，所述线缆嵌接于灯条板下端，所述led灯珠通过线缆与电源端子电性连接。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1.本发明工业led光电拼接模组，由模组架利用夹板件、槽板等对接安装的方式进行多条模组间的拼接，并以其设置的卡条、插销保证拼接结构的稳固，方便了模组的安装，提高了适用性；

2.本发明工业led光电拼接模组，基于条状规格分布的led灯珠照明格式，配合上模组架条状金属架的相互拼接方式，能在适用时以拼接方式、多条灯条的并联，来为安装区域提供照明，避免传统分离式模组组合后照明效果差的问题。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明侧视内部结构示意图。

图3是本发明正视内部结构示意图。

附图中，1-模组架、2-上盖、3-灯条板、4-led灯珠、5-端子槽、6夹板件、7-凹型头、8-电源线盒、9-槽板、10-卡条、11-插销。

具体实施方式

以下结合附图对发明的具体实施进一步说明

本发明一种工业led光电拼接模组，如图所示分别设置有模组结构与灯条结构。

如图1-3所示，模组结构包括模组架1、上盖2与凹型头7；模组架1为一种凹型槽板件，模组架1上端内侧开槽设置有u型槽，模组架1槽口贯穿于模组架1左右两侧，模组架1左右两端对称设置有一对夹板件6，夹板件6与模组架1槽壁贴合处贯穿设置有一对插销11，夹板件6通过插销11与模组架1固定连接，模组架1凹型槽底端横向设置有两条卡条10，卡条10底端与模组架1内壁熔接；上盖2为一种条状凹型盖壳，上盖2嵌入设置于模组架1凹型槽内，上盖2下端左右两侧凸出有凹型壁，凹型壁与卡条10卡接，上盖2通过卡条10与模组架1固定连接，上盖2内嵌接有槽板9；凹型头7熔接于模组架1下表面，凹型头7底端开槽设置有卡槽；由模组架1与上盖2的错接组合方式连接，以便在安装模组时，将之安装板件等板条类支架杆件贯穿于模组架1与上盖2之间，并利用槽板9与安装结构表面进行卡接固定，其中设置的夹板件6通过卡接于另一块模组架两端槽口的方式将多条模组结构进行拼接。

其中，卡条10为一种凹型槽钢，卡条10与上盖2凹型壁间嵌接有密封条，卡条10凹型槽与上盖2凹型壁紧密贴合固定的同时，通过密封条保证连接结构的密封性，从而避免外界水汽侵蚀影响内部连接结构。

其中，夹板件6的尺寸规格小于模组架1槽径尺寸，在夹板件6通过错接于另一块模组架1凹槽中时，将之插销11贯穿于模组架1与夹板件6连接处，来将两对夹板件6进行插接固定。

如图1-3所示，灯条结构包括灯条板3、led灯珠4与电源线盒8；灯条板3嵌入设置于凹型头7内侧，灯条板3与凹型头7内壁卡接，灯条板3左右两侧开槽设置有端子槽5；led灯珠4共设置有四组，led灯珠4以四乘四的方式横向分布于灯条板3上表面，led灯珠4下端嵌接于灯条板3内侧，led灯珠4间相互并联；电源线盒8固定于灯条板3下表面，电源线盒8输出端与led灯珠4输入端电性连接；在模组结构相互拼接过程中，其中设置的端子槽5与之对应的端子插接固定，端子与端子槽5固定后通过线缆与led灯珠4电性连接，通过端子来并联各个模组间的led灯珠4，电源线盒8通过线缆与现场电源连接，来将工厂内电路与模组相连，并利用电源线盒8将之电源电力发送至led灯珠4，以led灯珠4进行照明。

其中，电源线盒8由电源端子与外套壳构成，电源端子中插接有与led灯珠4数量对等的线缆，线缆嵌接于灯条板3下端，led灯珠4通过线缆与电源端子电性连接。

本发明包括模组结构与灯条结构，其两者具不可分割，模组结构为一种拼接式的集成结构，通过设置的模组架1作为主体，加装于模组架1正背两面的上盖2、凹型头7作为安装配件，以便在安装时利用上盖2与模组架1形成的槽型结构及凹型头7槽口卡接灯条板3的方式进行拼接安装，灯条结构利用基于灯条分布样式的led灯珠4，来在电源线盒8与现场电源连接时提供相应照明，配合拼接式的模组结构、端子槽5间端子的设置，来进行多条模组结构的组装，保证了模组的整体照明效果。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。