一种柔性灯条的制作方法

本发明涉及一种照明装置，特别是一种柔性灯条。

背景技术：

由于霓虹灯具有发光连续、均匀、发光亮度高的优点，所以广泛用作广告或用作装饰，但霓虹灯采用的是玻璃管，因此在包装运输时受到很大限制，在运输时容易破碎，并且在安装或维修时必须由专业人士采用专业的工具来操作，从而存在诸多不便。随着生产技术的改进出现多种柔性发光灯带但在实际应用中发现该发明存在发光效果不均匀的缺陷，如在产品安装使用时存在弯折方向、角度等限定，当产品出现问题维修不便，当切开灯体维修后存在防水效果不好、并且在户外高空维修后无法用热熔工具熔合维修切口的缺点，直接影响产品使用寿命，成本过高、生产工序烦琐等缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述存在的缺陷，提供一种能多角度弯折、维修方便、成本低的、结构简单、使用寿命长的柔性灯条。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种柔性灯条，包括柔性透光塑料灯体芯线，该灯体芯线为透光塑料条状体，在芯线内沿纵向方向设置有一个纵向通孔，在通孔的底部一侧与芯线表面之间沿纵向方向有一呈缝隙状的开口，该灯体芯线底部侧边宽度大于顶部侧边，并在侧边外侧端部设置有向顶部方向凸起的凸筋，该凸筋沿纵向方向设置，在纵向通孔内分别设置有柔性pcb板，在pcb板的正面设置有led，以及导电部件，所述的芯线上方沿纵向方向设置有一透光的塑料散光层，该散光层横截面呈倒凸字形，散光层的底部在横向方向呈斜面型，在塑料散光层下方沿纵向方向设置有不透光的塑料包覆层，该包覆层与塑料散光层将芯线包覆并呈一体，芯线顶部表面与散光层的底部表面贴合，在该散光层下部两侧面分别沿纵向方向设置有若干个纵向沟槽，在包覆层上部两内侧面分别沿纵向方向设置有若干个与纵向沟槽相匹配的凸筋。

所述柔性灯条的尾部设置有一扣在尾部的端帽，在柔性灯条的头部设置有一扣在头部的设置有与灯体内柔性pcb板作电连接的接头。

所述的塑料散光层横截面顶部呈弧面型。

所述的塑料散光层横截面顶部呈平面型。

本发明一种柔性灯条与现有技术相比其有益效果有。

1、由于本发明中所述的散光层横截面呈倒凸字形，散光层的底部呈斜面型，以及通过包覆层与塑料散光层将芯线包覆并呈一体，散光层的底部呈斜面型，芯线顶部表面与散光层的底部表面贴合，因此该结构的设置可以确保灯体在截面方向的上、下及左、右弯折都不会损坏呈条状的柔性pcb板，从而解决现有灯带使用只能上、下或左、右弯折，导致产品使用寿命短的缺陷。

2、在本发明中所述灯体芯线为透光塑料条状体，在芯线内沿纵向方向设置有一个纵向通孔，在通孔的底部一侧与芯线表面之间沿纵向方向有一呈缝隙状的开口，该灯体芯线底部侧边宽度大于顶部侧边，并在侧边外侧端部设置有向顶部方向凸起的凸筋，该凸筋沿纵向方向设置，由于在现有技术中当产品出现问题后需切开灯体，然后取出pcb板来维修出现问题的pcb板或设置在pcb板上的led，然后通过热熔工具将切口熔合或胶水粘合，但户外和高空作业时无法取电，并且即使熔合或粘合后也容易存在水气进入的隐患。

3、在本发明中将所述散光层下部两侧面分别沿纵向方向设置有若干个纵向沟槽，在包覆层上部两内侧面分别沿纵向方向设置有若干个与纵向沟槽相匹配的凸筋，该结构的设置可以确保灯体在任意方向弯折都不会出现现有灯带在维修或长时间使用后出现包覆层与散光层之间分离的缺陷。

附图说明

图1为本发明的外观示意图。

图2为本发明的局部剖视结构图。

图3为本发明散光层的第一实施方案的结构示意图。

图4为本发明散光层的第二实施方案的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。

参照图1-4、本发明包括柔性透光塑料灯体芯线3，该灯体芯线为透光塑料条状体，在芯线内沿纵向方向设置有一个纵向通孔31，通孔横截面呈矩形，也可以设置为呈凸字形，在通孔的底部一侧与芯线表面之间沿纵向方向有一呈缝隙状的开口32，该灯体芯线底部侧边宽度大于顶部侧边，并在侧边外侧端部设置有向顶部方向凸起的凸筋33，该凸筋沿纵向方向设置，该灯体芯线由软性透明pvc材料通过塑料挤出机成型，该pvc也可以是彩色透明塑料材料，在纵向通孔内分别设置有柔性pcb板4，在pcb板的正面设置有led5，以及导电部件61，所述的芯线上方沿纵向方向设置有一透光的塑料散光层1，该散光层横截面呈倒凸字形，散光层的底部在横向方向呈斜面型13，该散光层由软性透光不透明的pvc材料通过塑料挤出机成型，该pvc也可以是彩色透光塑料材料，该透光不透明的pvc由透明pvc塑料与钛白粉以一定比例混合而成，在塑料散光层下方沿纵向方向设置有不透光的塑料包覆层2，该包覆层与塑料散光层1将芯线3包覆并呈一体，芯线顶部表面34与散光层的底部斜面13贴合，由于所述的散光层的底部呈斜面型13，以及通过包覆层与塑料散光层1将芯线3包覆并呈一体，芯线顶部表面34与散光层的底部斜面13贴合，因此该结构的设置可以确保灯体在截面方向的上、下及左、右弯折都不会损坏呈条状的柔性pcb板，从而解决现有灯带使用只能上、下或左、右弯折，导致产品使用寿命短的缺陷。在该散光层1下部两侧面分别沿纵向方向设置有若干个纵向沟槽11，该纵向沟槽11是通过塑料挤出机成型时一体成型，在包覆层上部两内侧面分别沿纵向方向设置有若干个与纵向沟槽11相匹配的凸筋21，该凸筋21是通过塑料挤出机成型时一体成型，并且与纵向沟槽11相匹配的凸筋21是通过塑料挤出机时同时一体成型，其纵与向沟槽11相匹配的凸筋21是相互吻合的，该结构的设置可以确保灯体在任意方向弯折都不会出现现有灯带在维修或长时间使用后出现包覆层与散光层之间分离的缺陷。由于本发明中所述灯体芯线底部侧边宽度大于顶部侧边，并在侧边外侧端部设置有向顶部方向凸起的凸筋33，该凸筋沿纵向方向设置的，当该包覆层2与塑料散光层1将芯线3包覆并一体成型是，其包覆层2相应的产生一与该凸筋33相对应的沿纵向方向设置的沟槽。由于产品具有柔性的特点，因此当在灯体在生产或使用过程中容易出现不良品，led及pcb板容易出现脱焊现象，因此需将灯体切开来维修，维修时只需在灯体底部9沿纵向位置91切开，由于该灯体芯线底部侧边宽度大于顶部侧边，并在侧边外侧端部设置有向顶部方向凸起的凸筋33，该结构的设置可以很方便地打开芯线取出pcb板，也可以增强维修合闭后的密闭性，由于在现有技术中，当产品出现问题后需切开灯体、然后取出pcb板来维修出现问题的pcb板或设置在pcb板上的led，然后通过热熔工具将切口熔合，但户外和高空作业时无法取电，并且即使熔合后也容易存在水气进入的隐患。所述的塑料散光层为发光部分，其横截面顶部的发光面呈弧面型12，设置在芯线内的led发出的光线通过散光层，并经过散光层的折射和漫反射然后通过散光层横截面顶部的发光面发散，所述的塑料散光层横截面顶部的发光面也可以呈平面型121。在柔性灯条的头部设置有一扣在头部的设置有与灯体内柔性pcb板作电连接的接头6，接头内设置有与pcb板导电部件61作电气连接的金属导电线62。为了防止灯条尾部在使用时触电，在灯条尾部设置有一扣在尾部的端帽7。

以上所举实施例仅用以方便说明本发明，在不脱离本发明的创作精神范畴，熟悉此技术的人士所作的各种简易变相与修饰，仍然应包含于本发明的技术方案范围内。