一种节能环保SMD筒灯的制作方法

本发明属于照明灯领域，尤其涉及一种节能环保smd筒灯。

背景技术：

筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具，现有的筒灯都是由模组和固定盖组成，固定盖用于将模组固定在天花板上，而当模组内的用电元件损坏后，需要进行维修或更换，现在使用的筒灯内部的电路板和铝基板之间的连接方式为电路焊接，这种电路焊接方式影响筒灯的组装效率，而且损坏后无法进行拆卸，所以当内部的铝基板或电源接入电路板损坏后需要直接更换新的模组，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种可以将铝基板与电源接入电路板进行拆装的节能环保smd筒灯。

该种节能环保smd筒灯，包括模组及固定盖，所述模组包括外壳体以及位于外壳体内部的电源接入电路板、铝基板，所述电源接入电路板安装在外壳体底部一侧，所述铝基板安装在电源接入电路板一侧，所述电源接入电路板上连接有电源接线端和电连接座，所述电连接座上设有插孔，所述插孔内设有接触片，所述铝基板上集成有smd芯片、集成电路元件以及接线头，所述接线头平行插入插孔内与接触片连接，所述接线头内具有两个接线槽，所述接线槽呈y字型，所述接线槽内匹配设有与接触片接触的两个接线片，所述两个接线片前端间距逐渐缩小。

所述固定盖可拆卸连接在模组的外壳体上，所述外壳体上表面一圈上均匀分布有扣槽，所述固定盖底部设有与扣槽相对称的扣块，所述扣块为倾斜设置的倒钩，倒钩的钩角朝向固定盖内侧。

所述固定盖上包括有反光罩、镜片以及用于固定反光罩和镜片的环形盖

所述固定盖内设有弹性抵压件，所述反光罩上端抵压在弹性抵压件上，所述镜片位于反光罩上，所述环形盖抵压在镜片上方，所述环形盖与固定盖之间通过嵌合连接。

所述弹性抵压件包括弹簧和顶柱，所述固定盖内设有与顶柱相匹配的抵压槽，所述抵压槽两侧设有开槽，所述弹簧（18）安装在抵压槽内，所述弹簧下端抵压在抵压槽底部，弹簧上端顶压在顶柱底部，所述顶柱下端两侧设有突扣，所述突扣卡在开槽上端。

所述环形盖外侧面上设有嵌扣，所述固定盖的内侧面上设有凸条，所述凸条包括用于嵌扣活动的环形条以及限制嵌扣活动的限位条，所述限位条与环形条垂直设置。

所述铝基板上安装有保护罩，所述保护罩上设有与smd芯片相对应的照射孔

所述照射孔下端与上端分别设有凸出环，所述上端的凸出环直径大于下端的凸出环直径，所述照射孔下端的凸出环套在smd芯片上，所述反光罩下端穿过固定盖套在照射孔上端的凸出环上。

按照本发明提供的节能环保smd筒灯，铝基板与电源接入电路板之间通过平行插孔式连接，当内部元件损坏后能将铝基板和电源接入电路板进行拆装维修，铝基板与电源接入电路板均贴合在模组的外壳体底部，即减小了模组内部空间的占用，又能直接将smd芯片产生的热量通过金属外壳体散热出去，提高了散热的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2为本发明中模组的俯视图。

图3为本发明中模组的剖视图。

图4为本发明中固定盖结构图。

图5为本发明中接线槽结构图。

具体实施方式

如图1-4所示，这种节能环保smd筒灯包括模组1及固定盖2，模组1包括外壳体11以及位于外壳体11内部的电源接入电路板12、铝基板13和保护罩14，由于筒灯内部通入电源后，铝基板13上的smd芯片5发光会产生大量的热量，这些热量会影响铝基板13上电路元件的工作，那么需要将这些热量从筒灯内部扩散出筒灯外部，本发明将电源接入电路板12安装在外壳体11底部一侧，铝基板13安装在电源接入电路板12一侧，将铝基板13与电源接入电路板12均贴合在模组1的外壳体11底部，由于外壳体11由金属材料制成，具有很好的导热性，能直接将smd芯片产生5的热量通过金属外壳体11扩散出去，提高了散热的效果。

为了便于厂家组装，本发明中的铝基板13与电源接入电路板12之间可拆卸，电源接入电路板12上连接有电源接线端4和电连接座8，电连接座8上设有插孔12，插孔12内设有接触片9，铝基板13上集成有smd芯片5、集成电路元件以及接线头7，接线头7平行插入插孔内与接触片9连接；接触片9将电源接线端4通入的电源传导至铝基板13的接线头7上，接线头7将传导的高压电源继续传导至铝基板13上的集成电路元件进行减压，减压后的低压电源传导至smd芯片5上，smd芯片5工作。这种连接方式大大降低了组装难度，提高了生产效率，另外当smd芯片5出现问题时，只要将铝基板13拆卸下来维修或者更换新的铝基板14即可，维修十分方便，且这种贴在外壳体底部平行连接，能减小模组1内部空间的占用。

如图5所示，接线头7插入插孔12时，为了使插孔12内的接触片9能导向插入接线头7内的接线槽71中，接线头7内具有两个接线槽71，接线槽71呈y字型，接线槽71内匹配设有与接触片9接触的两个接线片72，两个接线片72前端间距逐渐缩小，因此两个接线片72与接线槽71相匹配，当接线头7插入电连接座8的插孔12时，插孔12内的接触片9能顺利地插进接线槽71内，并与接线片72接触，接线槽71的y字型设置起到了一个很好的导向作用。

若smd芯片5出现故障或者电路板出现问题而导致筒灯无法正常工作，用户可以自行更换模组（由于固定盖不用更换，所以更换成本更低），为了便于用户方便更换模组，固定盖2可拆卸连接在模组1的外壳体11上，可拆卸连接方式为卡扣连接，具体结构如下：外壳体11上表面一圈上均匀分布有扣槽15，扣槽15为4个圆孔，固定盖2底部设有与扣槽15相对称的扣块16，扣块16也为4个，扣块16与扣槽15的相互对称设置，扣块16为倾斜设置的倒钩，倒钩的钩角朝向固定盖2内侧，只需要将四个扣块16对准扣槽15后往下压，四个扣块16卡入扣槽15内，由于扣块16是塑料材质制成，则扣块16具有软性，扣块16的钩脚能勾住扣槽15的一侧，防止模组1松动脱落，需要拆卸时可用力将固定盖2向上拉。

为了使照射的光线能聚集在一起，固定盖2上包括有反光罩21、镜片22以及用于固定反光罩21和镜片22的环形盖23。

固定盖2内设有弹性抵压件，为了固定住反光罩21和镜片22，避免反光罩21和镜片22的松动而掉落，反光罩21上端抵压在弹性抵压件上，镜片22位于反光罩21上，环形盖23抵压在镜片22上方，环形盖23与固定盖2之间通过嵌合连接，这样下方的弹性抵压件能将反光罩21和镜片22向上顶，上方的环形盖23能将反光罩21和镜片22向下压，以至达到紧固的作用。

弹性抵压件包括弹簧18和顶柱19，固定盖2内设有与顶柱19相匹配的抵压槽17，顶柱19将弹簧18抵压在抵压槽17内，抵压槽17两侧设有开槽171，弹簧18安装在抵压槽内17，弹簧18下端抵压在抵压槽17底部，弹簧18上端顶压在顶柱19底部，顶柱19下端两侧设有突扣191，突扣191卡在开槽171上端，当顶柱19将弹簧18向下压时，顶柱19上的突扣191沿着开槽171向下运动，因为弹簧18被顶柱19抵压在抵压17槽内时，弹簧18具有一定的压缩状态，弹簧18就具有一个向上的力，所以需要突扣191卡在开槽171上端形成一个限位的作用。

环形盖23外侧面上设有嵌扣25，嵌扣25为4个，且4个嵌扣25呈十字交叉设置，嵌扣25的两端向上具有一定的弧度，固定盖2的内侧面上设有凸条24，凸条24为4组，且每组凸条24呈十字交叉设置，每组凸条24包括用于嵌扣25活动的环形条241以及限制嵌扣25活动的限位条242，环形条241下端作为嵌扣25卡住的位置，限位条242与环形条241垂直设置，环形条241一端是与限位条242连接，另一端向上呈一定圆角，当需要将环形盖23旋在固定盖2上时，只需要将环形盖23的嵌扣25对准环形条241圆角端，然后将环形盖23向限位条242一侧转动，而嵌扣25两端的弧度与环形条241一端的圆角能使环形盖23的嵌扣25更轻松转入环形条241下侧。

为了防止灰尘及其他物质掉落在铝基板13上的电路元件上，本发明在铝基板13上安装有保护罩14，保护罩14上设有与smd芯片5相对应的照射孔141。

本发明中的照射孔141下端与上端分别设有凸出环6，上端的凸出环6直径大于下端的凸出环6直径，照射孔141下端的凸出环6套在smd芯片5上，这样smd芯片5发出的光能全部通过下端凸出环6照射出，反光罩21下端穿过固定盖2套在照射孔141上端的凸出环6上，照射出的光能全部通过上端凸出环6照射在反光罩21上，能有效的将光线聚集然后反射。