一种灯具的安装方法与流程

文档序号:17933014发布日期:2019-06-15 01:04阅读:259来源:国知局
一种灯具的安装方法与流程

本发明涉及灯具安装技术领域,具体涉及一种灯具的安装方法。



背景技术:

目前,在方通吊顶中安装条形吊灯的方式是:吊灯的安装座搭在相邻两个方通上,吊灯与安装座通过柔绳连接,柔绳的上端通过螺栓与安装座连接,螺栓的位置与方通顶部的凹槽相对应,在安装吊灯时,操作人员需要将手从旁侧的方通间隙中伸入到吊灯的背面进行螺栓的装配和调节操作,一方面操作人员的手容易被方通顶部的锐边划伤,另一方面,安装操作空间有限,若安装座的上方存在空调风道等设施,就会导致操作空间大大减小,安装操作很不方便,而且在安装过程中,由于操作人员手臂的大部分都处于操作空间中,使得操作人员自己不方便从下方观察吊灯的姿态。

另外,灯具与柔绳的连接方法通常是:将柔绳与灯具本体直接固定或者将柔绳通过螺栓与灯具本体连接。前者不便于拆装更换零件,也不便于灯具的安装操作;后者在进行拆装时,需要将螺栓完全拧出或拧入,比较费时费力,而且操作不便。

因此,在方通吊顶中安装条形吊灯方面,需要寻求一种能够方便快捷的进行灯具安装的安装方法。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种灯具的安装方法,其能够方便快捷的进行灯具的安装。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种灯具的安装方法,包括以下步骤:

将装配有柔绳的安装座本体搭接到方通上方,并使固定组件的操作部位于灯具本体两侧的相邻方通的间隔区域中;

将柔绳的下端通过安装组件与灯具本体上的装配孔装配连接;

调节灯具本体相对于方通的位置,使灯具本体位于相邻方通的间隔区域中。

优选地,将柔绳的一端与固定组件装配连接的方法包括:将柔绳的一端装配到固定组件中的调节件上,通过操纵调节件可调节灯具本体沿竖直方向上下移动。

优选地,将安装组件与装配孔装配连接的方法包括:先将连接头插入灯具本体上的导入部,再将其经由过渡部移至b限位部,最后通过将螺母与栓柱锁紧,使连接头与灯具本体固定连接为一体。

优选地,在将安装组件安装到装配孔之后,操纵限位件,使限位件处于限位态,对安装组件向导入部的移动进行限制。

优选地,调节灯具本体相对于方通的位置的方法包括:先调节灯具本体的高度,再调节灯具本体与其两侧的方通的间隙。

优选地,调节灯具本体高度的方法为:通过调节件调节灯具本体沿竖直方向上下移动,使灯具本体的下表面与方通的下表面齐平。

优选地,调节灯具本体高度的方法具体为:先通过大行程调节件调节灯具本体沿竖直方向以大行程上下移动,对灯具本体的高度进行粗调,使灯具本体的下表面略低于方通的下表面;

再通过小行程调节件调节灯具本体沿竖直方向以小行程上下移动,对灯具本体的高度进行微调,使灯具本体的下表面与方通的下表面齐平。

优选地,调节灯具本体与其两侧的方通的间隙的方法为:沿a方向调节安装座本体相对于方通的位置,使灯具本体与其两侧的方通的间隙相同,a方向与方通的长度方向相交。

优选地,在将灯具本体与其两侧的方通的间隙调节完毕之后,将与方通位置对应的a限位部向下翻折,使安装座本体沿a方向相对于方通的移动受到限制。

优选地,该方法还包括:在灯具本体安装完毕之后,可对沿灯具本体的长度方向的相邻两个灯具本体进行拼接。

优选地,拼接灯具本体的方法为:先将灯具本体沿其长度方向排布在一起,然后采用拼接件对相邻两个灯具本体进行连接。

本发明取得的技术效果为:

采用本发明提供的灯具的安装方法,首先能够方便而有序的对灯具进行安装操作,并有利于提高灯具的安装质量;其次,由于固定组件的操作部位于方通的间隔区域中,便于后续操作操作部对灯具本体的高度进行调节,以防操作人员被方通的锐边划伤;再则,由于柔绳的下端是通过安装组件与灯具杯体上的装配孔连接而实现柔绳与灯具本体的装配,便于后续拆装更换相关硬件;最后,由于灯具本体相对于方通的位置可以调节,因此便于根据实际需要对灯具位置进行调节操作。

附图说明

图1为本发明的一个实施例提供的灯具的安装装置的俯视图;

图2为灯具的安装装置的主视图;

图3为灯具的安装装置的轴测图;

图4为本发明的另一实施例提供的调节件的主视图;

图5为图4的俯视图;

图6为图5中沿a-a向的剖视图;

图7为本发明的又一实施例提供的调节件的轴测图;

图8为图7中的调节件的俯视图;

图9为图8中沿b-b向的剖视图;

图10为图8中沿c-c向的剖视图;

图11为本发明的又一实施例提供的灯具的轴测图;

图12为灯具的局部视图。

各附图标号对应关系如下:

1000-灯具本体,1100-装配孔,1110-导入部,1120-b限位部,1130-过渡部,1200-拼装孔,2000-安装座本体,3000-连接件,4000-固定组件,4100-小行程调节件,4110-栓柱,4111-b空缺部,4112-d线孔,4200-大行程调节件,4210-a线孔,4220-a空缺部,4230-c线孔,4300-b线孔,5000-方通,6000-转接组件,7000-a限位部,8000-安装组件,8100-连接头,8200-连接柱,8300-螺母,9000-拼接件。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1至图10所示,本发明的实施例首先提供了一种灯具的安装装置,包括灯具本体1000和安装座本体2000,灯具本体1000与安装座本体2000之间设置有连接件3000,连接件3000的一端与灯具本体1000相连接,安装座本体2000上设置有用于固定连接件3000的另一端的固定组件4000,固定组件4000的操作部位于a区域,灯具本体1000安装在b区域,a区域和b区域均为相邻方通5000之间的间隔区域,固定组件4000的操作部和灯具本体1000均位于安装座本体2000的同侧。

采用本实施例提供的灯具的安装装置,通过连接件3000的一端与灯具本体1000相连接,将连接件3000的另一端固定在安装座本体2000上的固定组件4000上,并将固定组件4000的操作部设定在相邻方通5000之间的间隔区域,便于通过操作部对灯具的高度进行调节,而且还能有效防止操作人员被方通5000的锐边划伤;通过将操作部和灯具本体1000设定在安装座本体2000的同侧,提高了操纵操作部的便捷性,且便于在调节灯具本体1000高度过程中实时观察灯具本体1000的状态,从而有利于提高灯具的安装与调节的效率。

为了能够实现对灯具本体1000沿高度方向进行位置调节,本实施例优选地,固定组件4000包括调节件,连接件3000的另一端与调节件相连接,调节件用于调整灯具本体1000沿竖直方向上下移动。

进一步优选地,如图2所示,调节件包括大行程调节件4200和小行程调节件4100,连接件3000的另一端与小行程调节件4100和/或大行程调节件4200连接,小行程调节件4100用于调节灯具本体1000进行小行程移动,有利于实现对灯具本体1000的高度进行精确调节,大行程调节件4200用于调节灯具本体1000进行大行程移动,有利于实现对灯具本体1000的高度进行快速调节。

优选地,连接件3000为柔绳。

优选地,如图2、图4至图10所示,小行程调节件4100安装在安装座本体2000上,大行程调节件4200安装在小行程调节件4100上,柔绳的另一端与大行程调节件4200相连。在具体操作时,先通过大行程调节件4200调节灯具本体1000以大行程进行移动,使得灯具本体1000快速到达预设位置,预设位置的高度略低于方通5000的下表面,然后再将大行程调节件4200与小行程调节件4100固定连接为一体,最后通过小行程调节件4100调节灯具本体1000以小行程进行移动,直到灯具本体1000的下表面与方通5000的下表面平齐为止。通过大行程调节件4200和小行程调节件4100交替调节灯具本体1000的高度,可以实现对灯具本体1000的高度的快速而精确的调节。

作为本实施例进一步优选的一种方案是,如图4至图10所示,小行程调节件4100为装配在安装座本体2000上的调节螺栓构成,大行程调节件4200设置在调节螺栓上,旋转调节螺栓可调节灯具本体1000以小行程上下移动。通过控制螺栓旋转的角度,可实现对灯具本体1000的高度的微调。

作为本实施例进一步优选的另一种方案是,小行程调节件4100为调节螺栓和套设在调节螺栓外围的环形件构成,调节螺栓装配在安装座本体2000上,环形件与调节螺栓转动配合连接,调节螺栓的下端固定设置有a限位部7000,a限位部7000用于将环形件限位于安装座本体2000与a限位部7000之间,大行程调节件4200安装在环形件上,通过旋转调节螺栓可调节灯具本体1000上下移动。通过控制螺栓旋进或旋出的位移量,调整环形件上下移动的位移量,进而调节灯具本体1000的上下移动的位移量,以对灯具本体1000的高度进行微调。

本实施例优选地,如图4至图10所示,大行程调节件4200为设置在小行程调节件4100上的a线孔4210和可拆卸装配在a线孔4210中的栓柱4110构成,栓柱4110用于将柔绳的另一端锁紧在a线孔4210中。在需要对灯具本体1000的高度进行大行程调节时,先将栓柱4110与a线孔4210的连接调整松开状态,然后通过拉动柔绳的另一端,可以实现对灯具本体1000的高度的大幅度调节,调节效率更高;在将灯具本体1000的高度调节到预设位置时,通过将栓柱4110与a线孔4210锁紧,使得柔绳的另一端与小行程调节件4100固定连接为一体,之后可以通过小行程调节件4100对灯具本体1000的高度进行微调,其中,预设位置为在竖直方向上略低于方通5000下表面的位置。

作为本实施例进一步优选的一种方案是,如图4至图6所示,栓柱4110与a线孔4210螺纹配合连接,a线孔4210的孔壁上设置有a空缺部4220,栓柱4110的一侧设有b空缺部4111,a空缺部4220与b空缺部4111对接时一起构成可供柔绳的另一端滑动穿设其中的b线孔4300,且b线孔4300贯穿调节螺栓,通过旋转栓柱4110使柔绳的另一端锁紧在a线孔4210中。在需要对灯具本体1000的高度进行大行程调节时,先通过旋转栓柱4110使得a空缺部4220与b空缺部4111位置对应,然后即可通过拉动柔绳的另一端来调节灯具本体1000的高度,调节完毕后,再通过旋转栓柱4110使a空缺部4220与b空缺部4111位置错开,即可实现将柔绳的另一端与小行程调节件4100固定连接为一体的目的。

作为本实施例进一步优选的另一种方案是,如图7至图10所示,栓柱4110与a线孔4210插接配合,a线孔4210的孔壁上设置有贯穿a线孔4210的c线孔4230,c线孔4230与a线孔4210相交设置,栓柱4110上沿c线孔4230的顺延方向开设有d线孔4112,柔绳的另一端穿设于c线孔4230和d线孔4112中并沿c线孔4230的延伸方向穿过调节螺栓,c线孔4230和d线孔4112处于两种状态,其一为:d线孔4112位于c线孔4230的顺延方向,柔绳的另一端可相对于c线孔4230和d线孔4112移动;其二为:d线孔4112与c线孔4230错开布置,柔绳的另一端锁紧在a线孔4210中。在需要对灯具本体1000的高度进行大行程调节时,先通过将栓柱4110从a线孔4210中向外拔使得c线孔4230与d线孔4112位置对应,然后即可通过拉动柔绳的另一端来调节灯具本体1000的高度,调节完毕后,再通过将栓柱4110向a线孔4210内插入使c线孔4230与d线孔4112位置错开,即可实现将柔绳的另一端与小行程调节件4100固定连接为一体的目的。

为了能够调整连接件3000的走向,以防止连接件3000与方通5000之间发生干涉,本实施例优选地,如图1至图3所示,安装座本体2000上设置有用于调整连接件3000走向的转接组件6000,连接件3000经过转接组件6000后与固定组件4000相连,转接组件6000位于灯具本体1000的正上方,固定组件4000位于灯具本体1000的外侧。通过设置转接组件6000,使得连接件3000在转接组件6000与灯具本体1000之间处于竖直方向,有利于灯具吊装的稳定性;另外,还能够有效防止连接件3000与方通5000之间发生干涉,从而又能延长连接件3000和相邻方通5000的使用寿命。

优选地,如图1至图3所示,安装座本体2000设置有多个且沿灯具本体1000的长度方向间隔布置,安装座本体2000的长度方向与灯具本体1000的长度方向相交设置,安装座本体2000的沿其长度方向的两端分别设置有转接组件6000和固定组件4000。

优选地,如图1至图3所示,转接组件6000为设置在安装座本体2000上的过孔构成,过孔沿安装座本体2000的长度方向间隔布置。过孔与连接件3000间隙配合,连接件3000的一端穿过过孔与固定组件4000相连。

优选地,如图1至图3所示,安装座本体2000的两侧分别设置有可向下翻折的a限位部7000,向下翻折的a限位部7000与灯具本体1000两侧的方通5000构成滑动导向配合,且能够沿a方向限定安装座本体2000的安装位置,a方向与安装座本体2000的长度方向一致。通过设置a限位部7000,便于将灯具本体1000的位置调节好之后,将a限位部7000向下翻折,以使得安装座本体2000沿a方向的位置进行固定,使得灯具本体1000在b区域内保持居中位置,并且便于安装座本体2000沿灯具本体1000的长度方向进行调位,以使得光源的辐射范围处于合适的位置。

具体实施时,安装座本体2000由金属板制成,a限位部7000与安装座本体2000为一体,是由金属板剪切而成。

优选地,固定组件4000还包括套柱,套柱固定设置在安装座本体2000上,调节螺栓穿过套柱和安装座本体2000,且与套柱螺纹配合连接。通过设置套柱能够延长与调节螺栓的螺纹连接面,提高调节螺栓与安装座本体2000连接的稳固性。

如图11和图12所示,本发明的实施例还提供了一种吊装式灯具,包括安装组件8000、柔绳和灯具本体1000,安装组件8000与柔绳的一端相连接,安装组件8000包括有连接头8100,灯具本体1000位于相邻方通5000的间隔区域,灯具本体1000上沿其长度方向的两端分别设置有装配孔1100,装配孔1100包括导入部1110和b限位部1120,导入部1110用于插入连接头8100,b限位部1120用于安装连接头8100并能防止连接头8100从装配孔1100中脱离,导入部1110与b限位部1120之间连接有过渡部1130,过渡部1130用于提供连接头8100在导入部1110与b限位部1120之间进行移动的路径。

采用本实施例提供的吊装式灯具,通过设置用于连接柔绳的安装组件8000,并通过将安装组件8000中的连接头8100先从导入部1110插入装配孔1100,再经过渡部1130移动至限位部,以限制连接头8100从装配孔1100中脱离,从完成柔绳与灯具本体1000的快速装配,有效提高了灯具安装的灵活性、便捷性和安装效率。

具体实施时,导入部1110为凹槽状且与连接头8100间隙配合,过渡部1130为收口状槽,限位部为收口状的孔或槽。

为了便于在安装组件8000上装配柔绳以及提高安装组件8000的结构强度,优选地,如图12所示,安装组件8000还包括连接柱8200,连接柱8200与连接头8100固定连接,连接柱8200用于连接柔绳,连接柱8200的径向尺寸小于连接头8100的径向尺寸。这样能够与装配孔1100的限位部进行更好的配合,从而防止连接头8100从装配孔1100中脱离,进一步提高连接头8100与灯具本体1000的连接结构的可靠性和稳定性。

优选地,如图12所示,安装组件8000还包括螺母8300,连接柱8200的外周圈设置有与螺母8300相配合的外螺纹,螺母8300装配在连接柱8200上,通过将螺母8300与连接柱8200锁紧,可使连接头8100与灯具本体1000固定连接为一体,有利于更有效地防止连接头8100脱离装配孔1100,增强了连接头8100与灯具本体1000的连接结构的稳固性。

为了防止安装在限位部中的连接头8100因向导入部1110移位而从装配孔1100中滑脱,本实施例优选的方案是,过渡部1130内安装有限位件,限位件处于两种状态,其一为:限位件对安装组件8000的移动进行避让的避让态;其二为:限位件对安装组件8000向导入部1110的移动进行限制的限位态。限位件工作在限位态时,有利于进一步防止连接头8100脱离装配孔1100。

为了使限位件的操作方式更方便灵活,优选地,限位件为弹性按钮构成,弹性按钮设置在过渡部1130处的装配孔1100底。

为了保证灯具本体1000在吊装时的平稳性,如图11和图12所示,装配孔1100沿灯具本体1000的宽度方向间隔布置,各个装配孔1100分别装配连接安装组件8000。

为了能够实现将灯具本体1000之间的拼接,该吊装式灯具还包括拼接组件,拼接组件用于对灯具本体1000进行拼装。

进一步地,如图11和图12所示,拼接组件由拼接件9000和设置在灯具本体1000上的拼装孔1200组成,拼接件9000与拼装孔1200可拆卸连接。

作为拼接组件的一种实施方案,拼装孔1200分布在灯具本体1000的沿其长度方向的两端,拼接件9000用于分别与两个灯具本体1000的相邻一端的拼装孔1200装配连接。在实施时,灯具本体1000的两端分别通过一个拼接件9000与相邻的灯具本体1000进行拼装。

其中,拼装孔1200可加工为条形孔,与之匹配的,将拼接件9000采用u形板件,在拼接操作时,用u形板件的两端部分别与两个相邻的灯具本体1000上的条形孔装配连接,即可完成拼接。

作为拼接组件的另一种实施方案,如图11和图12所示,拼装孔1200位于灯具本体1000的沿其长度方向的一端,拼接件9000的一端与灯具本体1000的沿其长度方向的另一端铰接,拼接件9000的另一端用于与另一灯具本体1000的拼装孔1200装配连接。在实施时,只需要将一个灯具本体1000上自带的拼接件9000与另一相邻的灯具本体1000上的拼装孔1200装配连接,即可完成拼装,由于拼接件9000与灯具本体1000铰接,能够有效防止零件丢失。

如图1至图12所示,本发明的实施例最后又提供了一种灯具的安装方法,包括以下步骤:

将装配有柔绳的安装座本体2000搭接到方通5000上方,并使安装座本体2000上的固定组件4000的操作部位于灯具本体1000两侧的相邻方通5000的间隔区域中;

将柔绳的下端通过安装组件8000与灯具本体1000上的装配孔1100装配连接;

调节灯具本体1000相对于方通5000的位置,使灯具本体1000位于相邻方通5000的间隔区域中。

采用本实施例提供的灯具的安装方法,能够有序方便的进行灯具的安装操作,即先安装安装座本体2000再用柔绳分别与安装座杯体、灯具本体1000连接,最后调节灯具本体1000的位置,从而有利于提高灯具的安装质量;另外,由于固定组件4000的操作部位于方通5000的间隔区域中,便于后续操作操作部对灯具本体1000的高度进行调节,以防操作人员被方通5000的锐边划伤;再则,由于柔绳的下端是通过安装组件8000与灯具本体1000上的装配孔1100连接而实现柔绳与灯具本体1000的装配,便于后续拆装更换相关硬件;最后,由于灯具本体1000相对于方通5000的位置可以调节,因此便于根据实际需要对灯具位置进行调节操作。

本实施例优选的方案是,将柔绳的一端与固定组件4000装配连接的方法包括:将柔绳的一端装配到固定组件4000中的调节件上,通过操纵调节件可调节灯具本体1000沿竖直方向上下移动。

本实施例优选的方案是,将安装组件8000与装配孔1100装配连接的方法包括:先将连接头8100插入灯具本体1000上的导入部1110,再将其经由过渡部1130移至b限位部1120,最后通过将螺母8300与栓柱4110锁紧,使连接头8100与灯具本体1000固定连接为一体。

本实施例进一步优选的方案是,在将安装组件8000安装到装配孔1100之后,操纵限位件,使限位件处于限位态,对安装组件8000向导入部1110的移动进行限制。

本实施例优选的方案是,调节灯具本体1000相对于方通5000的位置的方法包括:先调节灯具本体1000的高度,再调节灯具本体1000与其两侧的方通5000的间隙。

其中,调节灯具本体1000高度的方法为:通过调节件调节灯具本体1000沿竖直方向上下移动,使灯具本体1000的下表面与方通5000的下表面齐平。

进一步地,调节灯具本体1000高度的方法具体为:先通过大行程调节件4200调节灯具本体1000沿竖直方向以大行程上下移动,对灯具本体1000的高度进行粗调,使灯具本体1000的下表面略低于方通5000的下表面;

再通过小行程调节件4100调节灯具本体1000沿竖直方向以小行程上下移动,对灯具本体1000的高度进行微调,使灯具本体1000的下表面与方通5000的下表面齐平。

其中,调节灯具本体1000与其两侧的方通5000的间隙的方法为:沿a方向调节安装座本体2000相对于方通5000的位置,使灯具本体1000与其两侧的方通5000的间隙相同,a方向与方通5000的长度方向相交。

进一步地,在将灯具本体1000与其两侧的方通5000的间隙调节完毕之后,将与方通5000位置对应的a限位部7000向下翻折,使安装座本体2000沿a方向相对于方通5000的移动受到限制。

作为本实施例优选的方案,该方法还包括:在灯具本体1000安装完毕之后,可对沿灯具本体1000的长度方向的相邻两个灯具本体1000进行拼接。

进一步地,拼接灯具本体1000的方法为:先将灯具本体1000沿其长度方向排布在一起,然后采用拼接件9000对相邻两个灯具本体1000进行连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

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