一种灯头带有螺纹的灯泡的制作方法

本发明涉及照明设备领域，特别涉及一种灯头带有螺纹的灯泡。

背景技术：

现有的灯泡的基座有两种，一种是螺旋型的，一种是卡扣型的，灯泡的固定是通过螺旋和卡扣固定在灯座上，稳定性较差，特别是在振动的环境下，容易造成接触不良，甚至脱落的情况，造成灯泡烧毁或者摔坏。

本公司为解决上述问题，特研制一种相互配合使用的灯泡和灯罩，灯泡上安装固定一个金属环，金属环和灯罩之间设置相互配合的螺纹结构，将灯泡旋转固定在灯罩上，增加了灯泡的稳定和稳固性，完美解决了上述问题，在实际使用过程中，取得了良好的效果。

在后续工艺和产品改进过程中，将金属环制成灯头的金属裙边，一体成型，但由于灯泡泡体的尾管和灯头之间需要通过烧结工艺进行接头固定，此过程中发现两点不足：一是由于灯头与泡体之间仅仅通过烧结固定，在遇到碰撞等情况下，易使泡体和灯头之间的烧结处断裂，造成灯头与泡体断开分离，影响产品质量，而为了提高灯头与泡体的牢固度，烧结的位置必须灯头的内部和裙边的边沿处都进行烧结；二是由于尾管上的烧结位置不能离泡体前端的圆泡太近，否则会烧伤前端圆泡，灯泡尾管与金属裙边的灯头的烧结位置在裙边的边沿处，生产出来的成品灯泡的长度过长，实用性和适用性大打折扣，如图7所示，本公司改进前的老款灯泡5的尾管51部分过长。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种灯头带有螺纹的灯泡，结构简单，泡体与灯头连接牢固，且极大的缩短了灯泡的长度，提高了产品的实用性和适用性。

本发明的技术方案：

一种灯头带有螺纹的灯泡，包含灯头和泡体，所述泡体的尾管的外管壁上设有第一外螺纹，所述灯头的裙边罩的内管壁上设有与所述第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述裙边罩套在尾管通过相互配合的第一外螺纹和第一内螺纹旋紧后经烧结工艺固定。

进一步地，所述第一内螺纹为金属材质的裙边罩的罩壁向外螺旋型凸起形成第二外螺纹后其罩壁的内壁上形成的螺旋型凹槽结构。

进一步地，所述第一外螺纹为玻璃材质的尾管的管壁向外螺旋型凸起形成的，所述第一外螺纹处的管壁的厚度与尾管其他部分的管壁的厚度相同。

进一步地，所述灯头上设有灯罩，所述灯罩的罩顶的中心处设有安装座，所述安装座的中心处设有环形通孔，通孔的内侧面上设有与所述第二外螺纹相匹配的第二内螺纹。

进一步地，所述灯罩由金属材料制成。

进一步地，所述灯罩的内罩面上设有反光镜面层。

与现有技术相比，本发明通过在灯泡泡体的尾管上设置第一外螺纹，并在灯头的裙边罩的罩壁上设置与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，通过螺纹之间的旋紧固定后，只需在裙边罩内的顶部与尾管的端部进行烧结，极大的缩短了灯泡的长度，提升了产品的实用性和适用性，且螺纹旋紧固定配合烧结固定，使泡体和灯头的结合更加牢度，提升了产品质量和恶劣条件下的使用寿命；第一内螺纹和第二外螺纹是由金属材质裙边罩的罩壁上向外螺旋凸起的棱形成的，棱的外侧面向外凸起形成第二外螺纹，棱的内侧面向外凹陷形成第一内螺纹的凹槽，此种设计使得制造工艺更加简单，裙边罩的厚度要求降低，节省材料，裙边罩与尾管的贴合度更高，更服帖，进一步增加稳定性和牢固度；金属制造的灯罩极大的提高了灯泡的散热面积，灯泡在使用过程中发光发热，瓦数越高的灯泡发热量越大，持续升温的灯泡的玻璃泡和裙边罩通过灯罩进行散热，极大的提高了散热效率，延长灯泡和灯座的使用寿命；灯罩内面的反光镜面层提高了灯罩的聚光度和反射效率，提高灯罩下方的亮度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明灯罩与灯泡组装结构示意图；

图3为本发明泡体结构示意图；

图4为本发明灯头结构示意图；

图5为本发明裙边罩截面结构示意图；

图6为本发明安装座结构示意图；

图7为本公司老款灯泡正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

实施例1：

一种灯头带有螺纹的灯泡，如图1、2、3、4、5、6所示，包含灯头1和泡体2，所述泡体2的尾管21的外管壁上设有第一外螺纹31，所述灯头1的裙边罩11的内管壁上设有与所述第一外螺纹31相匹配的第一内螺纹32，所述裙边罩11套在尾管21通过相互配合的第一外螺纹31和第一内螺纹32旋紧后经烧结工艺固定。

进一步地，所述第一内螺纹32为金属材质的裙边罩11的罩壁向外螺旋型凸起形成第二外螺纹33后其罩壁的内壁上形成的螺旋型凹槽结构。

进一步地，所述第一外螺纹31为玻璃材质的尾管21的管壁向外螺旋型凸起形成的，所述第一外螺纹处31的管壁的厚度与尾管21其他部分的管壁的厚度相同，图3中的泡体结构为出模具后的结构，在组装过程中，需要将第一外螺纹上方的尾管部分截去。

进一步地，所述灯头1上设有灯罩4，所述灯罩4的罩顶的中心处设有安装座41，所述安装座41的中心处设有环形通孔，通孔的内侧面上设有与所述第二外螺纹33相匹配的第二内螺纹34。

进一步地，所述灯罩4由金属材料制成。

进一步地，所述灯罩4的内罩面上设有反光镜面层。

本发明通过在灯泡泡体的尾管上设置第一外螺纹，并在灯头的裙边罩的罩壁上设置与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，通过螺纹之间的旋紧固定后，只需在裙边罩内的顶部与尾管的端部进行烧结，极大的缩短了灯泡的长度，提升了产品的实用性和适用性，且螺纹旋紧固定配合烧结固定，使泡体和灯头的结合更加牢度，提升了产品质量和恶劣条件下的使用寿命；第一内螺纹和第二外螺纹是由金属材质裙边罩的罩壁上向外螺旋凸起的棱形成的，棱的外侧面向外凸起形成第二外螺纹，棱的内侧面向外凹陷形成第一内螺纹的凹槽，此种设计使得制造工艺更加简单，裙边罩的厚度要求降低，节省材料，裙边罩与尾管的贴合度更高，更服帖，进一步增加稳定性和牢固度；金属制造的灯罩极大的提高了灯泡的散热面积，灯泡在使用过程中发光发热，瓦数越高的灯泡发热量越大，持续升温的灯泡的玻璃泡和裙边罩通过灯罩进行散热，极大的提高了散热效率，延长灯泡和灯座的使用寿命；灯罩内面的反光镜面层提高了灯罩的聚光度和反射效率，提高灯罩下方的亮度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种灯头带有螺纹的灯泡，包含灯头和泡体，所述泡体的尾管的外管壁上设有第一外螺纹，所述灯头的裙边罩的内管壁上设有与所述第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述裙边罩套在尾管通过相互配合的第一外螺纹和第一内螺纹旋紧后烧结工艺固定。本发明通过在灯泡泡体的尾管上设置第一外螺纹，并在灯头的裙边罩的罩壁上设置与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，通过螺纹之间的旋紧固定后，只需在裙边罩内的顶部与尾管的端部进行烧结，极大的缩短了灯泡的长度，提升了产品的实用性和适用性，且螺纹旋紧固定配合烧结固定，使泡体和灯头的结合更加牢度，提升了产品质量和恶劣条件下的使用寿命。

技术研发人员：丁新洪
受保护的技术使用者：安徽虹新电器有限公司
技术研发日：2019.05.09
技术公布日：2019.08.23