灯头螺纹滚压机的制作方法

文档序号:3223364阅读:617来源:国知局
专利名称:灯头螺纹滚压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种滚压机,特别是涉及到一种用于灯头螺纹上使用的滚压机。
技术背景目前市场上用于灯头行业螺纹滚压均采用滚压机进行滚压。要进行灯头螺纹滚压时,一般模板与灯头是采用摆杆摆动的方法进行接触,接触时,由于摆杆摆动时存在一定的角度,从而使螺纹滚动时就会在灯头螺纹的前后出现不同深度的螺纹,一般是灯头的头部螺纹的齿深比较深,越向后齿深越来越浅,这是由于摆杆的设计所造成的。这往往造成灯头螺纹不标准,精度不高,严重时往往还会造成产品加工报废,使其生产成本大幅度提高。

发明内容
本实用新型的目的就是提供一种灯头螺纹滚压机,可以有效地克服以上的缺陷,从根本上解决由于加工设备上制造的缺陷从而造成产品生产不合格的状况。
本实用新型的目的是这样实现的,灯头螺纹滚压机是有旋压小模,旋压大模所组成。其特征在于所述的旋压大模安装在摆动架的前端,摆动架可以绕主轴进行摆动,在摆动架的后端的中部安装有滚轮,滚轮与旋压凸轮紧密接触,在摆动架的后端上部设有一复位拉簧,从而可以保证滚轮与旋压凸轮紧密接触。本实用新型采用旋压大模全部靠模旋转的方法旋转,可以从根本上解决灯头螺纹深浅不一的加工弊端,提高产品的精度,以及提高产品的合格率。本实用新型结构设计简单,可靠性高,操作维修方便,彻底解决了产品生产精度不高的问题。


以下结合附图对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型的结构示意图1、旋压小模 2、旋压大模 3、摆动架 4、滚轮 5、复位拉簧 6、主轴 13、旋压凸轮具体实施方式
在图1中,灯头螺纹压机是有旋压小模1、旋压大模2所组成,其特征在于灯头螺纹滚压机在主轴6上安装了一个摆动系统,该摆动系统是有旋压大模2,摆动架3,滚轮4,旋压凸轮13和复位拉簧5所组成。所述的旋压大模2安装在摆动架3的前端。在动力驱动下可以自由旋转,摆动架3可以绕主轴进行左右摆动,在摆动架3的后端中部安装有滚轮4,滚轮4在摆动架3的后端上部设置的复位拉簧5的作用下与旋压凸轮13紧密接触,并可以绕旋压凸轮自由旋转。本实用新型是将灯头套入旋压小模1内,摆动架3在复位拉簧5的作用,使滚轮4紧贴着旋压凸轮13运动,从而根据凸轮边缘的变化使摆动架3进行左右摆动,摆动架3的摆动可以控制旋压大模2与灯头外壳的接触和分离。采用这样的设计方案,可以从根本上解决旋压大模2靠模时压制灯头不均匀的情况发生,使螺纹的前后加工的深浅可以得到统一,提高产品的精度,且保证了产品的合格率。
权利要求1,灯头螺纹滚压机是有旋压小模(1),旋压大模(2)所组成,其特征在于灯头螺纹滚压机在主轴(6)上安装了一个摆动系统,该摆动系统是有旋压大模(2),摆动架(3),滚轮(4),旋压凸轮(13)和复位拉簧(5)所构成,所述的旋压大模(2)安装在摆动架(3)的前端,摆动架(3)可以绕主轴(6)进行左右摆动,摆动架(3)的后端中部安装有滚轮(4),在摆架(3)的后端上部设置有复位拉簧(5)。
专利摘要本实用新型涉及到一种滚压机,特别是涉及到一种用于灯头螺纹上使用的滚压机。它是有旋压小模,旋压大模所组成。通过设置在主轴上的摆动系统的摆动来控制旋压大模与旋压小模之间的接触,从而达到加工螺纹深度一致的目的,本实用新型结构简单,操作方便,加工产品精度高,具有广泛的推广价值。
文档编号B21H3/00GK2642429SQ0325934
公开日2004年9月22日 申请日期2003年7月2日 优先权日2003年7月2日
发明者毛光宇 申请人:江苏华明实业有限公司
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