一种管式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种管式换热器。
【背景技术】
[0002]目前市场上的含有果肉、谷物、纤维的含乳饮品、果汁饮品等越来越多，常见饮品杀菌的管式换热器多为列管式换热器和套管式换热器。
[0003]列管式换热器的内管采用多根小管，由于小管的内径较小，只能用于对一些颗粒含量在30%以下且颗粒直径在5mm以下的带颗粒、纤维的饮料进行换热，否则会造成内管堵塞N结垢。
[0004]常见的套管式换热器，虽然可以处理含量较高、直径较大的颗粒饮品。但其内套管一般采用光管或滚压螺纹的方式，此种换热管由于内套管是光管或滚压螺纹深度较浅，导致饮料在流动过程中出现层流，颗粒在流动过程中，根据密度不同会出现下沉、上浮现象，导致颗粒换热不均匀，甚至出现颗粒过度高温破损或者杀菌不彻底的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种管式换热器，对颗粒含量高且颗粒直径较大的含颗粒饮料进行换热杀菌的效果较好。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种管式换热器，用于为含有颗粒的饮品换热杀菌，所述管式换热器包括用于通入通出饮品的内套管、套设于所述内套管外侧的外套管、设于所述外套管两端的用于固定所述内套管的端板，所述内套管的侧壁上开设有多个沿螺旋方向依次排列的凹坑，所述外套管上开设有用于通入换热媒介的入口、用于通出所述换热媒介的出口。
[0008]优选地，所述外套管的侧壁上设有滚压螺纹。
[0009 ]更优选地，所述滚压螺纹的螺旋方向与所述凹坑的螺旋方向相反。
[0010]优选地，所述外套管还包括设于其中的一段膨胀管，所述膨胀管设于所述入口和所述出口之间。
[0011]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型一种管式换热器，通过在内套管的侧壁上设置沿螺旋方向依次排列的凹坑，实现了颗粒在流动过程中的上下旋转流动，使颗粒换热杀菌更为均匀彻底，延长了换热器的使用周期。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:1、内套管；11、凹坑;2、外套管;21、入口；22、出口；23、滚压螺纹;24、膨胀管；
3、端板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0015]参见图1所示，上述一种管式换热器，用于为含有颗粒的饮品换热杀菌。该管式换热器包括用于通入通出颗粒饮品的内套管1、套设于该内套管1外侧的外套管2、设于该外套管2两端的用于固定该内套管1的端板3。该内套管1的侧壁上开设有多个沿螺旋方向依次排列的凹坑11，通过这个设置，可以使颗粒在内套管1内部流动时出现旋转，在凹坑11周围出现湍流，从而使颗粒均匀受热。该换热器可以处理颗粒含量达到70%且颗粒直径达到12_的饮料。该外套管2上开设有用于通入换热媒介的入口 21、用于通出换热媒介的出口22。换热媒介在外套管2的内壁和内套管1的外壁之间流动。
[0016]在本实施例中，上述外套管2的侧壁上设有滚压螺纹23，该滚压螺纹23的螺旋方向与上述凹坑11的螺旋方向相反，通过这个设置，使换热媒介的换热更为均匀彻底。
[0017]在本实施例中，上述外套管2还包括设于其中的一段膨胀管24，该膨胀管24设于上述入口 21和上述出口 22之间，通过这个设置，消除了外套管2换热时热胀冷缩产生的应力。
[0018]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管式换热器，用于为含有颗粒的饮品换热杀菌，其特征在于:所述管式换热器包括用于通入通出饮品的内套管、套设于所述内套管外侧的外套管、设于所述外套管两端的用于固定所述内套管的端板，所述内套管的侧壁上开设有多个沿螺旋方向依次排列的凹坑，所述外套管上开设有用于通入换热媒介的入口、用于通出所述换热媒介的出口。2.根据权利要求1所述的一种管式换热器，其特征在于:所述外套管的侧壁上设有滚压螺纹。3.根据权利要求2所述的一种管式换热器，其特征在于:所述滚压螺纹的螺旋方向与所述凹坑的螺旋方向相反。4.根据权利要求1所述的一种管式换热器，其特征在于:所述外套管还包括设于其中的一段膨胀管，所述膨胀管设于所述入口和所述出口之间。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了</b><b>一种管式换热器，用于为含有颗粒的饮品换热杀菌，</b><b>管式换热器包括用于通入通出饮品的内套管、套设于内套管外侧的外套管、设于外套管两端的用于固定内套管的端板，内套管的侧壁上开设有多个沿螺旋方向依次排列的凹坑，外套管上开设有用于通入换热媒介的入口、用于通出换热媒介的出口。</b><b>本实用新型一种管式换热器，通过在内套管的侧壁上设置沿螺旋方向依次排列的凹坑，实现了颗粒在流动过程中的上下旋转流动，使颗粒换热杀菌更为均匀彻底，延长了换热器的使用周期。</b>
【IPC分类】F28F1/10, F28D7/10
【公开号】CN205090838
【申请号】CN201520890815
【发明人】杨亚军
【申请人】江苏新美星包装机械股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月10日