面状照明装置的制作方法

本发明涉及面状照明装置。

背景技术：

存在顶视型的led(lightemittingdiode：发光二极管)、侧视型的led被配置为与导光板的入光面对置的面状照明装置。

专利文献1：日本特开2018-6322号公报

在现有的面状照明装置中，在导光板的两个主面中的射出从导光板的侧面入射的led的光的一方的主面上的led侧粘合有粘合带。若上述粘合带的粘合层的折射率与导光板的折射率接近，则从led射出的光的一部分从导光板的一方的主面向粘合层射出而使面状照明装置的亮度降低。另外，这在导光板的两个主面中的另一方的主面粘合粘合带的情况下也是同样的。

技术实现要素：

本发明正是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种能够抑制亮度的降低的面状照明装置。

为了解决上述课题，实现目的，本发明的一实施方式的面状照明装置具备导光板、多个光源以及长条状的部件。上述导光板从两个主面中的一方的主面射出从侧面入射进来的光。上述多个光源与上述侧面对置且沿着上述侧面的长边方向排列，并且发出向上述侧面入射的光。上述长条状的部件沿上述长边方向延伸且与上述两个主面中的至少一个主面的上述光源侧的区域粘合。上述长条状的部件包含非粘合部，该非粘合部配置于上述至少一个主面的与位于各上述光源的前方的区域对置的位置且相对于上述导光板具有非粘合性。

根据本发明的一实施方式，能够提供能够抑制亮度的降低的面状照明装置。

附图说明

图1是表示实施方式所涉及的面状照明装置的外观的一个例子的俯视图。

图2是表示沿着图1的a-a线剖开的剖面的一个例子的图。

图3是用于说明实施方式所涉及的led、固定部件以及导光板的关系的图。

图4是用于说明实施方式所涉及的led、粘贴部件以及导光板的关系的图。

图5是用于说明实施方式所涉及的led、粘贴部件以及导光板的关系的图。

图6是用于说明实施方式所涉及的粘贴部件向导光板粘合的图。

图7是表示实施方式所涉及的粘贴部件的其它例的图。

图8是表示实施方式所涉及的粘贴部件的另一其它例的图。

图9是表示实施方式所涉及的面状照明装置的每个粘贴部件的平均亮度以及中心亮度的计测结果的图。

图10是表示沿着图1的a-a线剖开的剖面的其它例的图。

图11是用于说明图10所示的面状照明装置的led、固定部件以及导光板的关系的图。

图12是表示沿着图1的a-a线剖开的剖面的另一其它例的图。

图13是表示图12所示的固定部件的结构例的图。

图14是表示沿着图1的a-a线剖开的剖面的另一其它例的图。

图15是表示图14所示的固定部件的结构例的图。

图16是表示沿着图1的a-a线剖开的剖面的另一其它例的图。

图17是表示图16所示的面状照明装置的led、连接部件、固定部件以及非粘合部件的关系的俯视图。

具体实施方式

以下，参照附图来说明实施方式所涉及的面状照明装置。此外，面状照明装置的用途并不被以下说明的实施方式限定。另外，需要注意的是附图是示意性的，各要素的尺寸的关系、各要素的比率等有时与现实不同。并且，即使在附图的相互间，也存在包含了相互的尺寸的关系、比率不同的部分的情况。另外，为了便于理解说明，在各附图中存在示出了包含将上方设为正方向、将下方设为负方向的z轴的三维正交坐标系的情况。此外，上述三维正交坐标系所表示的方向在仅示出面状照明装置的结构的一部分的情况下，是组装面状照明装置的状态下的方向。

＜面状照明装置的概要＞

首先，使用图1对面状照明装置10的概要进行说明。图1是表示实施方式所涉及的面状照明装置10的外观的一个例子的俯视图。如图1所示，实施方式所涉及的面状照明装置10从没有被遮光片30覆盖的射出区域亦即有效区域40射出光。即通过遮光片30规定有效区域40。

实施方式所涉及的面状照明装置10作为液晶显示装置的背光灯而使用。上述液晶显示装置例如使用于智能手机、车载显示设备等。

此外，在图1中，与右侧的遮光片30相比左侧的遮光片30的宽度宽。这是因为右侧的遮光片30覆盖不包含后述的fpc(flexibleprintedcircuit：柔性印刷电路)12、led14等的比较窄的区域，而左侧的遮光片30覆盖包含后述的fpc12、led14等的比较宽的区域。左侧的遮光片30的宽度例如是2.5mm以下。

＜面状照明装置的详细构成＞

接着，使用图2对面状照明装置10的详细构成进行说明。图2是表示沿着图1的a-a线剖开的剖面的一个例子的图。如图2所示，面状照明装置10包含框架11、fpc12、led14、导光板16、扩散板17、棱镜片(prismsheet)18、反射板19、固定部件20、固定部件21、粘贴部件22以及遮光片30。粘贴部件22是长条状部件的一个例子。此外，led14通过焊料29而安装于fpc12的一方的主面12a。

框架11是收纳fpc12、led14、导光板16、扩散板17、棱镜片18、反射板19、固定部件20、固定部件21以及粘贴部件22的部件。框架11是刚性大的例如不锈钢制的金属板框架。框架11具有底部11a、和侧壁部11b。

底部11a是沿着导光板16的后述的主面16c扩展的部位。底部11a具有底面11c。底面11c经由fpc12、固定部件20等来支承led14、导光板16等。侧壁部11b是沿着导光板16的后述的侧面16a的长边方向，朝向从导光板16射出光的方向(底面11c的法线方向)从底部11a一体地立起的部位。侧壁部11b具有侧面11d。

fpc12是具有两个主面12a、12b且在一方的主面12a安装多个led14的基板。在fpc12形成有规定的布线图案(未图示)，来自外部电源(未图示)的电力经由上述布线图案而向led14供给，能够使led14发光。此外，fpc12是基板的一个例子，上述基板也可以是硬质性(刚性)的基板。

led14是点状的光源(点状光源)。led14例如是由蓝色led和荧光体构成的伪白色led。led14作为整体而形成为长方体状，是发光面14a与向fpc12安装的安装面正交的所谓的侧视型的led。

led14设置有多个。上述多个led14在使其发光面14a与导光板16的侧面16a对置的状态下，沿着侧面16a的长边方向(y轴方向)排列。而且，多个led14从发光面14a朝向位于前方(x轴正方向)的侧面16a发出光。这样，多个led14发出向侧面16a入射的光。

导光板16使用透明材料(例如聚碳酸酯树脂)而形成为平板状。导光板16在其外表面具有侧面16a、以及两个主面16b、16c。

侧面16a是供led14所发出的光从led14的发光面14a入射的入射面。另外，主面16b是从侧面16a入射的光向外侧射出的射出面。并且，在与主面16b相反的一侧的面亦即主面16c(也称为里面)形成有例如由多个点构成的光路改变图案。

通过形成上述光路改变图案，由此变更进入导光板16中的光的行进方向，而使光从主面16b高效地射出。即实施方式所涉及的面状照明装置10是所谓的边缘照明型(edgelight)的照明装置。

扩散板17配置于导光板16的主面16b侧，扩散从主面16b射出的光。若举出具体例来进行说明，则扩散板17配置为覆盖主面16b以及led14的上表面14b的至少一部分，扩散从主面16b射出的光。

棱镜片18相对于扩散板17配置于与导光板16相反的一侧，进行由扩散板17扩散的光的配光控制，射出进行了配光控制的光。

遮光片30配置为覆盖棱镜片18的侧壁部11b侧的一部分，遮挡从导光板16的主面16b中的一部分区域射出的光，由此规定从面状照明装置10射出光的有效区域40(参照图1)。

反射板19反射从导光板16的与主面16b(射出面)相反的一侧的主面16c(里面)漏出的光，并使其再次返回导光板16。反射板19在通过固定部件20固定于框架11的底面11c上的状态下，配置于导光板16的主面16c与底面11c之间。

固定部件20例如是白色的双面胶带，一方的面粘贴在反射板19的一部分，另一方的面粘贴在底面11c。由此，反射板19经由固定部件20而固定于底面11c上。

固定部件21是配置于fpc12的主面12a与导光板16的主面16c之间，将导光板16固定于fpc12的部件。固定部件21例如是双面胶带，一方的面粘贴在fpc12的主面12a的靠近导光板16的至少一部分，并且粘贴在导光板16的主面16c的靠近led14的至少一部分。

led14如上所述通过焊料29而固定于fpc12，所以固定部件21经由fpc12与焊料29而将导光板16固定于led14。上述固定部件21以使led14的光轴与导光板16的光轴一致的状态固定led14与导光板16。

粘贴部件22是相对于导光板16具有粘合性且粘贴在导光板16的两个主面16b、16c中的一方的主面16b的长条状的部件。上述粘贴部件22配置为跨在导光板16的主面16b与led14的上表面14b。此外，粘贴部件22在相对于led14也具有粘合性的情况下，能够与固定部件21一起以led14的光轴与导光板16的光轴一致的状态固定led14与导光板16。在该情况下，粘贴部件22能够作为固定led14和导光板16的固定部件发挥功能。

粘贴部件22由相对于导光板16的主面16b具有粘合性的粘合部件23、和与粘合部件23粘合的多个粘合部件24形成。粘合部件24包含相对于导光板16具有非粘合性的非粘合部。

粘合部件23是具有具有遮光性的基材23a、和粘合层23b的单面粘合带。基材23a例如由pet(polyethyleneterephthalate：聚对苯二甲酸乙二醇酯)、丙烯酸、聚酯、聚酰亚胺、或者氯乙烯等树脂构成。上述基材23a的颜色，虽然为了具有遮光性而设为黑色或者白色，但只要具有遮光性，则并不限于黑色以及白色。此外，基材23a也可不必具有遮光性。

粘合层23b是具有粘着性的粘着层，被粘合在导光板16的主面16b的靠近led14的一部分。粘合层23b例如由硅、丙烯酸等构成。粘合层23b虽是黑色，但可以是白色或者透明。此外，粘合部件23并不限于单面粘合带。

多个粘合部件24沿着led14的排列方向(y轴方向)排列，在粘合部件23与导光板16之间相互空开间隔而配置。各粘合部件24是具有作为非粘合部件的基材24a、和粘合层24b的单面粘合带。粘合部件24的厚度(z轴方向的长度)例如是10μm以下(极薄)，更优选是5μm以下，优选是3～5μm。这样，由于粘合部件24薄，所以即使将粘合部件24粘合在粘合部件23的情况下，也能够如后所述利用粘合部件23的变形而将粘合部件23的粘合层23b粘合在导光板16的主面16b。即由于粘合部件24的厚度(z轴方向的长度)薄，所以能够利用粘合部件23的变形抑制粘合部件24对粘贴部件22向导光板16的主面16b的粘合造成的影响。

各粘合部件24的粘合层24b例如是具有粘着性的粘着层，与粘合部件23的粘合层23b粘合。基材24a例如由pet、丙烯酸、聚酯、聚酰亚胺、或者氯乙烯等树脂构成。上述基材24a虽是黑色，但可以是透明或者白色。另外，粘合层24b例如由硅、丙烯酸等构成。粘合层24b虽是黑色，但也可以是透明或者白色。此外，面状照明装置10也可以是代替粘合部件24而将仅具有基材24a的部件粘合在粘合部件23的粘合层23b的构成。

以下，参照图3～图5进一步具体地说明led14、粘贴部件22、以及导光板16的关系。图3～图5是用于说明实施方式所涉及的led14、粘贴部件22以及导光板16的关系的图。

如图3所示，在粘贴部件22中，在粘合部件23的粘合层23b粘合了沿着led14的排列方向(y轴方向)空开间隔排列的多个粘合部件24。而且，以各粘合部件24的基材24a位于导光板16的主面16b的多个第一区域16d中的相对应的第一区域16d上的方式，粘贴部件22中的粘合部件23的粘合层23b与导光板16以及多个led14粘合。第一区域16d是导光板16的主面16b中的位于led14的前方(x轴正方向)的区域。位于led14的前方的区域是若粘合部件23的粘合层23b被粘合在导光板16的主面16b则对亮度的降低造成实质性影响的区域，包含位于发光面14a的前方的一部分或者全部的区域。

如图4以及图5所示，在导光板16的主面16b(参照图3)中的位于led14的前方的区域(图3所示的第一区域16d)对置地配置粘合部件24的基材24a。粘合部件24的基材24a是相对于导光板16的主面16b具有非粘合性的非粘合部件，不与导光板16粘合，所以在粘合部件24的基材24a与导光板16的第一区域16d之间存在空气层。而且，导光板16的折射率与空气层的折射率之差大。

因此，从导光板16内朝向粘合部件24的光因导光板16与空气层的折射率之差而被导光板16的主面16b反射。因此，抑制光从导光板16的主面16b的射出，由此，能够抑制面状照明装置10的亮度的降低。

图6是用于说明实施方式所涉及的粘贴部件22向导光板16粘合的图。导光板16的主面16b中的图6所示的多个第二区域16e与粘合部件23的粘合层23b粘合。第二区域16e是在led14的排列方向(y轴方向)上与第一区域16d邻接的区域。上述第二区域16e主要是邻接的两个第一区域16d间的区域，但包含仅与一个第一区域16d邻接的区域。此外，邻接的两个第一区域16d间的区域是位于邻接的led14间的前方(x轴正方向)的区域。

第二区域16e是在被粘合部件23粘合的情况下与第一区域16d相比不对面状照明装置10的亮度的降低造成实质性影响的区域或者影响少的区域，粘合部件23的粘合层23b粘合在上述第二区域16e。

如图4所示，粘合部件23配置为跨在导光板16的主面16b与led14的上表面14b。另外，粘合部件23的颜色是黑色或者白色，具有遮光性。由此，在从led14与导光板16之间或者从led14的封装(例如上表面14b)向上方(z轴正方向)泄漏光的情况下，能够抑制泄漏的光向扩散板17以及棱镜片18入射。

若没有配置具有遮光性的粘合部件23，则在从led14与导光板16之间或者从led14的封装向上方(z轴正方向)泄漏光的情况下，从导光板16漏出的光向扩散板17以及棱镜片18入射。因此，若没有具备遮光性的粘合部件23，则因亮度不均等的产生而很难使遮光片30的宽度(短边方向的宽度)变窄。

另一方面，在实施方式所涉及的面状照明装置10中，具有遮光性的粘合部件23配置为跨在导光板16的主面16b与led14的上表面14b。因此，能够防止从led14与导光板16之间或者从led14的封装向上方(z轴正方向)泄漏的光向扩散板17以及棱镜片18的入射。由此，能够实现遮光片30的宽度的进一步的窄小化，从而能够实现进一步的窄边框化。

另外，在不使用粘合部件23，而是例如通过印刷等使扩散板17具有遮光性的情况下，若扩散板17相对于导光板16偏移则遮光区域的位置发生变化，但在实施方式所涉及的面状照明装置10中，具有遮光性的粘合部件23被固定于导光板16。因此，实施方式所涉及的面状照明装置10与使扩散板17具有遮光性的情况相比，使遮光区域的位置精度(位置稳定性)优异且使亮度分布稳定。此外，根据针对亮度分布的要求规格未必需要使粘合部件23具有遮光性，也可以使其它部件具有遮光性。

另外，如图4所示，粘合部件23跨在导光板16的主面16b与led14的上表面14b而被粘合。由此，能够提高led14与导光板16之间的固定力。此外，粘合部件23也可以是不与led14的上表面14b粘合的构成。在led14的封装由硅系的部件形成的情况下，存在粘合部件23的粘合层23b相对于led14具有非粘合性的情况。即使在该情况下，也在led14的封装的后端配置有基板(封装基板)，能够使粘合层23b与上述基板的上表面粘合。

接下来，如上所述，导光板16经由固定部件21而固定于fpc12。上述固定部件21分别与导光板16的主面16c中的、分别位于组合相互不同的邻接的两个led14间的前方并且沿着多个led14的排列方向空开间隔设置的多个粘合区域粘合。

上述粘合区域是导光板16的主面16c中的与第二区域16e在上下方向上对置的区域，固定部件21没有粘合在导光板16的主面16c中的与第一区域16d在上下方向上对置的区域。因此，朝向固定部件21的光被导光板16的主面16c反射，抑制光从导光板16的主面16c的射出。由此，也能够抑制面状照明装置10的亮度的降低。固定部件21的与导光板16的主面16c中的与第一区域16d在上下方向上对置的区域对应的部分是相对于导光板16具有非粘合性的非粘合部，上述非粘合部与粘贴部件22相同地，能够由粘合部件24的基材24a形成。此外，固定部件21的非粘合部能够与后述的其它粘贴部件22的非粘合部相同地形成。

此外，在上述粘贴部件22中，为了形成粘合部件23的针对导光板16的非粘合区域，将粘合部件24设为单面粘合带，而将单面粘合带的基材24a设为相对于导光板16的非粘合部，但上述非粘合部并不限于单面粘合带的基材。

图7是表示实施方式所涉及的粘贴部件22的其它例的图。图7所示的粘贴部件22是长条状的部件，具有粘合部件23、多个非粘合部件25以及粘合部件26。

如图7所示，粘合部件23具备：具有遮光性的基材23a、以及与导光板16的主面16b粘合的粘合层23b。图7所示的粘合部件23在形成为具有沿着粘合部件23的长边方向空开间隔形成的多个切口部23c的梳齿状这一点，与形状是长条状的图3所示的粘合部件23不同。

上述切口部23c形成于在将图7所示的粘贴部件22粘合在导光板16的主面16b的状态下与图3所示的第一区域16d对置的位置。在多个切口部23c分别配置有非粘合部件25。

非粘合部件25作为非粘合部发挥功能。上述非粘合部件25具有与切口部23c的形状对应的形状，由pet、丙烯酸、聚酯、聚酰亚胺、或者氯乙烯等树脂构成。非粘合部件25的颜色虽是白色，但也可以是黑色或者透明。此外，在图7所示的例子中，切口部23c以及非粘合部件25形成为梯形，但切口部23c以及非粘合部件25的形状并不限于梯形。

粘合部件26具备长条状的基材26a、以及与粘合部件23的基材23a粘合的粘合层26b。基材26a例如由pet、丙烯酸、聚酯、或者氯乙烯等树脂构成。虽然为了使上述基材26a的颜色具有遮光性而设为黑色或者白色，但只要具有遮光性，则并不限于黑色以及白色。粘合层26b是具有粘着性的粘着层，由硅、丙烯酸等构成。

这样，图7所示的粘贴部件22在与导光板16的主面16b粘合的状态下，非粘合部件25配置于与图3所示的第一区域16d对置的位置。由此，在非粘合部件25与导光板16的第一区域16d之间存在空气层，抑制光从导光板16的主面16b射出，从而能够抑制面状照明装置10的亮度的降低。

非粘合部件25在被配置于粘合部件23的切口部23c的状态下与粘合部件26的粘合层26b粘合。在没有非粘合部件25的情况下，存在粘合部件26的粘合层26b从粘合部件23的切口部23c露出而与导光板16粘合的可能性，但在图7所示的粘贴部件22中，在粘合部件23的切口部23c配置非粘合部件25。因此，能够防止粘贴部件22与导光板16的第一区域16d粘合。这样，非粘合部件25具有填埋梳齿的间隙亦即切口部23c的作为隔离物的功能。此外，非粘合部件25例如也可通过后述的印刷而配置。

图8是表示实施方式所涉及的粘贴部件22的另一其它例的图。图8所示的粘贴部件22具有粘合部件23、以及作为非粘合部而分别发挥功能的多个非粘合部件27。

图8所示的粘合部件23与图3所示的粘合部件23相同地，具备：具有遮光性的长条状的基材23a、以及与导光板16的主面16b粘合的粘合层23b。多个非粘合部件27在粘合部件23的长边方向空开间隔排列在粘合部件23的粘合层23b上。

非粘合部件27由树脂构成。非粘合部件27例如通过印刷而配置于粘合部件23的粘合层23b上。在该情况下，非粘合部件27例如通过印刷包含作为油墨用树脂的pet、丙烯酸、聚酯、聚酰亚胺、或者氯乙烯和白色颜料的油墨而形成。

此外，颜料也可以不是白色，另外，油墨用树脂并不限于pet、丙烯酸、聚酯、聚酰亚胺、以及氯乙烯。在图7所示的例子中，非粘合部件27虽通过点印刷而形成于粘合部件23上，但并不限于点印刷。另外，还能够利用除印刷以外的方法将非粘合部件27配置于粘合部件23上。

图8所示的粘贴部件22以非粘合部件27被配置于导光板16的第一区域16d上且粘合部件23的粘合层23b被粘合在导光板16的第二区域16e的方式，粘贴在导光板16的主面16b。由此，在非粘合部件27与导光板16的第一区域16d之间存在空气层，抑制光从导光板16的主面16b射出，从而能够抑制面状照明装置10的亮度的降低。

此外，在上述中，作为粘合部件23的一个例子，虽说明了粘性带，但粘合部件23只要是能够粘合于导光板16的部件即可，例如也可以由热活性部件或者弹性体等构成。例如粘合部件23也可以是在低温(例如80度～100度)下活化的热活性粘合带。此外，热活性部件既可以是热固化部件，也可以是热塑性部件。

图9是表示实施方式所涉及的面状照明装置10的每个粘贴部件的平均亮度以及中心亮度的计测结果的图。在图9所示的例子中，作为粘贴部件，示出了粘贴部件a、粘贴部件b、粘贴部件c、粘贴部件d、粘贴部件e以及粘贴部件f各自的平均亮度以及中心亮度的计测结果。平均亮度是从面状照明装置10的有效区域40发出的光的平均的亮度。另外，中心亮度是从面状照明装置10的有效区域40的中心发出的光的亮度。

粘贴部件a是图3所示的结构的粘贴部件22，具有基材24a的颜色以及粘合层24b的颜色分别是透明的粘合部件24。粘贴部件b是图3所示的结构的粘贴部件22，具有基材24a的颜色以及粘合层24b的颜色分别是黑色的粘合部件24。粘贴部件c是图7所示的粘贴部件22，粘贴部件d是图8所示的粘贴部件22。粘贴部件e仅具有图7所示的粘贴部件22中的粘合部件23。粘贴部件f仅具有图3所示的粘贴部件22中的长条状的粘合部件23。

如图9所示，通过使用具有非粘合部的粘贴部件a、粘贴部件b、粘贴部件c以及粘贴部件d，由此与使用了不具有非粘合部的粘贴部件f的情况相比，大幅提高平均亮度以及中心亮度这两者，另外，能够确认与使用粘贴部件e的情况相同或其以上的平均亮度以及中心亮度。

另外，通过使粘贴部件22具有遮光性，与使粘贴部件22不具有遮光性的情况相比，能够大幅减少在led14的前方产生亮度不均的区域，由此能够缩窄遮光片30的宽度。另外，还能够确认在使用了粘贴部件a、粘贴部件b、粘贴部件c以及粘贴部件d的情况下，与例如使用了粘贴部件e(即作为抑制光的吸收的构造，例如日本特开2005-259374等所知的、所谓的梳齿状的粘贴部件)的情况相比，能够大幅减少在led14的前方产生亮度不均的区域。具体而言，能够将从位于发光面14a的上方位置的遮光片30的区域到遮光片30的x轴正方向的末端部的长度，相比于使用粘贴部件e的情况，设为5～6成左右的长度，从而能够推进窄边框化。

然而，粘贴部件e是在与导光板16的第一区域16d对置的部分形成切口部23c的梳齿状的粘贴部件，能够利用上述切口部23c抑制粘贴部件e对光的吸收。然而，研究的结果是，认为在使用了粘贴部件e的情况下，伴随着近几年的入光侧的窄边框化，从梳齿间(切口部)泄漏的光使亮度分布降低，产生亮度不均(光斑(hotspot))。另外，在使用了不具有非粘合部的长条状的粘贴部件f的情况下，虽能够抑制亮度不均的产生，但存在光吸收的课题。即在使用了不具有非粘合部的长条状的粘贴部件f的情况下，与导光板16的第一区域16d对置的部分被粘合，所以光从上述粘合部分向导光板16外射出并且光在粘贴部件f侧被吸收，如上述那样，亮度降低。另一方面，通过使用具有非粘合部的粘贴部件a、粘贴部件b、粘贴部件c以及粘贴部件d，即使在促进窄边框化的情况下(进一步缩窄遮光片30的宽度的情况下)，也能够实现抑制光吸收与亮度不均的面状照明装置。这可以说与在配置于导光板16的与粘贴部件22相反的一侧的固定部件21中，将与粘贴部件a、粘贴部件b、粘贴部件c以及粘贴部件d相同地形成的非粘合部配置于导光板16的主面16c中的与第一区域16d在上下方向上对置的区域的情况也是相同的。这样，对固定部件21应用与粘贴部件22相同地形成的非粘合部，从而能够实现抑制光吸收与亮度不均的面状照明装置。

在上述例子中，面状照明装置10虽是使用了侧视型的led的构成，但也可以是使用了顶视型的led的构成。图10是表示沿着图1的a-a线剖开的剖面的其它例的图，示出了图1所示的面状照明装置10是使用了顶视型的led的构成的情况的例子。图11是用于说明图10所示的面状照明装置10的led14、粘贴部件22以及导光板16的关系的图。此外，对于具有与图2所示的面状照明装置10相同的功能的结构要素标注相同的符号并省略说明，围绕与图2所示的面状照明装置10不同的点进行说明。

在图10所示的面状照明装置10中，led14是在与安装于fpc12的面相反的一侧的面具有发光面14a的、所谓的顶视型。led14通过未图示的焊料安装于fpc12的一方的主面12a。另外，如图10所示，面状照明装置10具备固定部件13、连接部件15、以及固定部件28。

固定部件13是将fpc12固定于框架11的侧面11d的部件。固定部件13例如是双面胶带。固定部件13的一方的面粘贴在fpc12的与主面12a相反的一侧的主面12b，另一方的面粘贴在侧面11d，由此fpc12固定于侧面11d。

连接部件15例如是单面具有粘着层的单面粘合带。连接部件15的粘着层例如是硅、丙烯酸，与led14的底面11c侧的面亦即下表面14c的至少一部分粘合。此外，连接部件15并不限于单面粘合带，例如也可以是双面粘合带等。

另外，固定部件28例如是双面具有粘着层的双面粘性带。固定部件28的粘着层例如是硅、丙烯酸，一方的粘着层与固定部件21粘合，另一方的粘着层与框架11的底面11c粘合。由此，导光板16以led14的光轴与导光板16的光轴一致的状态通过固定部件21、28固定于框架11的底面11c。

如图11所示，粘贴部件22与导光板16的主面16b粘合，且配置为跨在导光板16的主面16b与led14的上表面14b。图11所示的粘贴部件22具有与图3～图8等所示的上述粘贴部件22相同的结构以及功能。因此，图10所示的面状照明装置10能够通过粘贴部件22抑制亮度的降低，另外，能够通过粘贴部件22实现进一步的窄边框化。

另外，固定部件21也可以具有未图示的非粘合部以不与导光板16的主面16c中的第一区域16d粘合。由此，能够进一步抑制亮度的降低。此外，固定部件21的非粘合部能够与上述粘贴部件22的非粘合部相同地形成。

另外，在图10所示的面状照明装置10中，虽将固定部件21粘合在导光板16，将连接部件15粘合于led14，但也可以不设置连接部件15而是使固定部件21跨在导光板16与led14并与它们粘合。

图12是表示沿着图1的a-a线剖开的剖面的另一其它例的图，示出了图1所示的面状照明装置10是使用了顶视型的led的其它结构的情况的例子。图13是表示图12所示的固定部件21的结构例的图。在图12所示的面状照明装置10中，在固定部件21跨在导光板16的主面16c与led14的下表面14c并与它们粘合这一点，与固定部件21粘合在导光板16的主面16c且连接部件15粘合在led14的下表面14c的图10所示的面状照明装置10不同。

图12所示的固定部件21例如如图13所示，由粘合部件31、粘合部件32以及多个非粘合部件33构成。粘合部件31以及粘合部件32是长条状的固定部件主体的一个例子。粘合部件31是具有基材31a、以及粘合层31b、31c的双面粘合带。同样，粘合部件32是具有基材32a、以及粘合层32b、32c的双面粘合带。粘合部件31的粘合层31c与粘合部件32的粘合层32b粘合。另外，粘合部件32的粘合层32c如图12所示与框架11的底面11c粘合。此外，粘合部件31以及粘合部件32例如也可以是单面粘合带，另外，也可以没有粘合部件32。

基材31a、32a例如由pet、丙烯酸、聚酯、聚酰亚胺、或者氯乙烯等树脂构成。上述基材31a、32a是具有遮光性的部件，例如是黑色或者白色，但也可以是透明的。另外，粘合层31b、31c、32b、32c例如由硅、丙烯酸等构成。粘合层31b、31c、32b、32c虽是黑色或者白色，但可以是透明的。

多个非粘合部件33在粘合部件31的长边方向空开间隔排列在粘合部件31的粘合层31b上。非粘合部件33是非粘合部的一个例子，相对于导光板16的主面16c具有非粘合性。上述非粘合部件33由树脂构成。非粘合部件33例如通过印刷而配置于粘合部件31的粘合层31b上。在该情况下，非粘合部件33例如通过印刷包含作为油墨用树脂的pet、丙烯酸、聚酯、聚酰亚胺、或者氯乙烯和白色的颜料的油墨而形成。此外，非粘合部件33也可以通过除印刷以外的方法将pet、丙烯酸、聚酯、聚酰亚胺、或者氯乙烯等极薄板状的部件配置于粘合部件31的粘合层31b上。

图13所示的固定部件21以非粘合部件33配置于导光板16的主面16c中的与第一区域16d对置的区域，且粘合部件31的粘合层31b粘合在导光板16的第二区域16e的方式，粘贴在导光板16的主面16c。由此，在非粘合部件33与导光板16的第一区域16d之间存在空气层，抑制光从导光板16的主面16c的射出，从而能够抑制面状照明装置10的亮度的降低。

这样，在图12所示的面状照明装置10中，与图10所示的面状照明装置10相同，除了能够抑制由粘贴部件22导致的亮度降低和实现进一步窄的边框化之外，还能够进一步抑制由固定部件21导致的亮度降低。此外，图12所示的面状照明装置10的固定部件21也可以代替图13所示的结构，而构成为与上述粘贴部件22的非粘合部相同的结构。例如图12所示的面状照明装置10的固定部件21也可以是与图3、图7以及图8所示的粘贴部件22的任一个相同的结构。在该情况下，粘贴部件22中的粘合部件23或者粘合部件26也可以由双面胶带构成。

抑制由固定部件21导致的亮度降低并不限于上述例子。以下，参照图14～图17具体地说明抑制由固定部件21导致的亮度降低的其它例。

图14是表示沿着图1的a-a线剖开的剖面的另一其它例的图，示出了图1所示的面状照明装置10是使用了侧视型的led的其它结构的情况的例子。图15是表示图14所示的固定部件的结构例的图。如图14所示，导光板16通过与导光板16的主面16c中的led14侧的区域粘合的长条状的固定部件21固定于框架11的底面11c。

如图15所示，固定部件21具有固定部件主体34、和多个非粘合部件35。固定部件主体34是在低温(例如80度～100度)下活化的热活性部件。固定部件主体34的一方的面34a通过热压等而与导光板16的主面16c粘合，固定部件主体34的另一方的面34b通过热压等而与框架11的底面11c粘合。

固定部件主体34例如是热活性双面粘合带。热活性双面粘合带例如是由在不具有基材并由低温活性粘着剂构成的热活性双面粘接膜、聚氨酯涂层纸或者聚乙烯涂层纸涂覆了低温活性粘着剂而构成的带，或者是在丙烯酸的无纺布涂覆低温活性粘着剂而构成的带。此外，热活性部件既可以是热固化部件，也可以是热塑性部件。另外，固定部件主体34也可以是弹性体。弹性体例如是热固化性弹性体(例如热固化性树脂系弹性体)，或者是热塑性弹性体。

多个非粘合部件35在固定部件主体34的长边方向空开间隔排列在固定部件主体34的一方的面34a上。非粘合部件35是非粘合部的一个例子，相对于导光板16的主面16c具有非粘合性。上述非粘合部件35由树脂构成。非粘合部件35例如是pet、丙烯酸、聚酯、聚酰亚胺、或者氯乙烯等板状的部件。此外，非粘合部件35例如也可以是通过印刷而配置于固定部件主体34的一方的面34a上的构成。在该情况下，非粘合部件35例如通过印刷包含作为油墨用树脂的pet、丙烯酸、聚酯、聚酰亚胺、或者氯乙烯和白色的颜料的油墨而形成。

对于固定部件21而言，非粘合部件35配置于导光板16的主面16c中的与第一区域16d(参照图6)对置的区域，且固定部件主体34的一方的面34a粘合在导光板16的第二区域16e(参照图6)。由此，在非粘合部件35与导光板16的第一区域16d之间存在空气层，抑制光从导光板16的主面16c的射出，从而能够抑制面状照明装置10的亮度的降低。

这样，在图14所示的面状照明装置10中，能够抑制由固定部件21导致的亮度降低。此外，图14所示的面状照明装置10虽是未将粘贴部件22粘贴在导光板16的主面16b的构成，但也可以是将图2所示的粘贴部件22粘贴在导光板16的主面16b的构成。

图16是表示沿着图1的a-a线剖开的剖面的另一其它例的图，示出了图1所示的面状照明装置10是使用了顶视型的led的其它结构的情况的例子。如图16所示，导光板16通过粘合在导光板16的主面16c中的led14侧的区域的长条状的固定部件21而固定于框架11的底面11c。固定部件21具有图15所示的结构，固定部件21的固定部件主体34的一方的面34a通过热压等而粘合在导光板16的主面16c，另一方的面34b通过热压等而粘合在框架11的底面11c。

对于图16所示的固定部件21而言，非粘合部件35配置于导光板16的主面16c中的与第一区域16d(参照图6)对置的区域，且固定部件主体34的一方的面34a粘合在导光板16的第二区域16e(参照图6)。由此，在非粘合部件35与导光板16的第一区域16d之间存在空气层，抑制光从导光板16的主面16c的射出，从而能够抑制面状照明装置10的亮度的降低。此外，图16所示的面状照明装置10虽是不将粘贴部件22粘贴在导光板16的主面16b的构成，但也可以是将图10所示的粘贴部件22粘贴在导光板16的主面16b的构成。

图17是表示图16所示的面状照明装置的led14、连接部件15、固定部件主体34以及非粘合部件35的关系的俯视图，未图示除led14、连接部件15、固定部件主体34以及非粘合部件35以外的结构。另外，在图17中，方便起见，为了容易进行相互的区别而对led14、连接部件15、固定部件主体34以及非粘合部件35施加了阴影。如图17所示，具有固定部件主体34与多个非粘合部件35的固定部件21沿着多个led14的排列方向(y轴方向)排列配置两个。

另外，连接部件15具有：沿着多个led14的排列方向(y轴方向)延伸，与多个led14的下表面14c(参照图16)粘合的光源粘合部15a；以及沿着框架11的底面11c(参照图16)的方向且从光源粘合部15a朝向未图示的导光板16侧的方向(x轴正方向)延伸的导光板粘合部15b、15c、15d。

在多个led14的排列方向(y轴方向)上的导光板粘合部15b、15c间配置两个固定部件21中的一方，在多个led14的排列方向(y轴方向)的导光板粘合部15c、15d间配置两个固定部件21中的另一方。这样，连接部件15具有在从光源粘合部15a朝向未图示的导光板侧的方向(x轴正方向)，突出到与固定部件21的各端部(长边方向的各端部)对置的位置的导光板粘合部15b、15c、15d。

因此，导光板16与led14相同地与连接部件15粘合，能够在与框架11的底面11c正交的方向(z轴方向)容易使导光板16的主面16c的位置与led14的下表面14c的位置一致。由此，能够设为使led14的光轴与导光板16的光轴一致的状态。另外，根据上述结构，即使在连接部件15的厚度与固定部件21的厚度不一致的情况下，也能够通过使固定部件21的厚度比连接部件15的厚度稍厚，并利用固定部件21的弹性变形，设为使导光板16相对于各led14的光轴的z方向的位置一致的状态。此外，在图17所示的例子中，固定部件21虽排列有两个，但例如也可以通过调整配置于(除了两端)中央部的导光板粘合部15c的数量，而使固定部件21的数量为一个或者三个以上。

另外，在上述例子中，各led14虽分别配置于fpc12，但也能够将使多个led14一体化的led单元配置于fpc12。另外，在上述实施方式中，虽将led14作为光源的一个例子进行了说明，但光源并不限于led14，也可以是其它的点状光源。另外，在两个以上的发光面沿着一个led的长边方向(y轴方向)分离地存在的情况下，能够视为各个发光面都存在光源。

如上所述，实施方式所涉及的面状照明装置10具备导光板16、多个led14(光源的一个例子)、粘贴部件22(长条状的部件的一个例子)以及固定部件21(长条状的部件的一个例子)。导光板16将从侧面16a入射的光从两个主面16b、16c中的一方的主面16b射出。多个led14与侧面16a对置且沿着侧面16a的长边方向(y轴方向)排列，发出向侧面16a入射的光。粘贴部件22以及固定部件21分别沿侧面16a的长边方向(y轴方向)延伸且粘合在两个主面16b、16c中的所对应的主面的led14侧的多个第二区域16e。粘贴部件22以及固定部件21分别包括配置于与两个主面16b、16c中的所对应的主面的位于各led14的前方的第一区域16d对置的位置且相对于导光板16具有非粘合性的非粘合部(例如粘合部件24的基材24a、非粘合部件25、非粘合部件27、非粘合部件33、35)。由此，能够抑制面状照明装置10的亮度的降低。此外，面状照明装置10也可以是没有设置粘贴部件22的构成或者没有在固定部件21设置非粘合部的构成。

另外，粘贴部件22是长条状且具有遮光性。由此，与在代替粘贴部件22而使用在led14的前方具有切口的形态亦即梳齿状的粘贴部件的情况，或者粘贴部件22没有遮光性的情况相比，能够减少在led14的前方产生亮度不均(光斑)的区域，所以能够进一步实现窄边框化。

另外，粘贴部件22包含具备具有遮光性的基材23a、和与导光板16的主面16b粘合的粘合层23b的粘合部件23(粘合带的一个例子)，粘合部件23的基材23a与两个主面16b、16c中的至少一个主面粘合。由此，能够容易使粘合部件23具有与导光板16粘合的功能和遮光性的功能。

另外，粘贴部件22配置为跨在导光板16的两个主面16b、16c中的至少一个主面和led14。由此，在从led14与导光板16之间或者从led14的封装向上方(z轴正方向)泄漏光的情况下，能够抑制泄漏的光向扩散板17以及棱镜片18入射。

另外，非粘合部是具有基材24a与粘合层24b的粘合部件24(单面粘合带的一个例子)的基材24a。粘合部件24的粘合层24b与粘贴部件22的粘合层23b粘合。由此，能够容易地形成非粘合部。

另外，粘贴部件22除了粘合部件23(第一粘合带的一个例子)之外，还具备粘合部件26(第二粘合带的一个例子)，其具有与粘合部件23的基材23a的与粘合层23b相反的一侧的面粘合的粘合层26b、以及具有遮光性的基材26a。粘合部件23在与多个第一区域16d分别对置的位置形成切口部23c。作为非粘合部的非粘合部件25是配置于切口部23c且与粘合部件26的粘合层26b粘合的非粘合性的部件。由此，例如能够在与包含粘合部件23的粘合层23b的面相同的平面上或者没有从包含粘合层23b的面突出的位置形成非粘合部，能够高精度地进行粘合层23b向导光板16的粘合。

另外，作为非粘合部的非粘合部件27是印刷在粘合部件23的粘合层23b的非粘合性的部件。由此，能够容易地形成非粘合部。

另外，粘贴部件22除了与导光板16的两个主面16b、16c的至少一个主面粘合之外，还与多个led14粘合。由此，能够提高led14与导光板16之间的固定力。

另外，固定部件21包含：作为非粘合部的非粘合部件35沿着侧面16a的长边方向空开间隔排列，并且配置了作为非粘合部的非粘合部件35的面34a与导光板16的主面16c粘合的长条状的固定部件主体34。由此，抑制光从导光板16的主面16c的射出，从而能够抑制面状照明装置10的亮度的降低。

固定部件主体34的与配置有非粘合部件35的面34a相反的一侧的面34b与框架11粘合。由此，能够抑制面状照明装置10的亮度的降低并且能够将导光板16固定于框架11。

另外，面状照明装置10具备：沿着导光板16的侧面16a的长边方向延伸并包含与多个led14的框架11侧的面亦即下表面14c粘合的光源粘合部15a的连接部件15。连接部件15在与导光板16的侧面16a的长边方向上的固定部件主体34的端部对置的区域具有从光源粘合部15a延伸的导光板粘合部15b、15c、15d中的至少一个。由此，能够设为容易使led14的光轴与导光板16的光轴一致的状态。

固定部件主体34沿着导光板16的侧面16a的长边方向排列有多个。导光板粘合部15b、15c、15d在与导光板16的侧面16a的长边方向上的各固定部件主体34的端部对置的区域，从光源粘合部15a延伸。由此，能够设为更高精度地使led14的光轴与导光板16的光轴一致的状态。

另外，本发明并不被上述实施方式限定。本发明还包含适当地组合上述各构成要素而构成的结构。另外，对于本领域技术人员而言，能够容易导出进一步的效果、变形例。因此，本发明更多的实施方式并不限于上述实施方式，能够进行各种改变。

附图标记的说明

10…面状照明装置，11…框架，11a…底部，11b…侧壁部，11c…底面，11d…侧面，12…fpc(基板)，12a、12b、16c…主面，16b…主面(一方的主面)，13…固定部件，14…led(光源)，14a…发光面，14b…上表面，14c…下表面，15…连接部件，15a…光源粘合部，15b、15c、15d…导光板粘合部，16…导光板，16a…侧面，16d…第一区域，16e…第二区域，17…扩散板，18…棱镜片，19…反射板，20、21、28…固定部件，22…粘贴部件(长条状的部件)，23a、26a…基材，24a…基材(非粘合部件、非粘合部)，23…粘合部件(粘合带、第一粘合带)，24…粘合部件(单面粘合带)，26、31、32…粘合部件(第二粘合带)，23b、24b、26b…粘合层，23c…切口部，25、27、33、35…非粘合部件(非粘合部)，29…焊料，30…遮光片，34…固定部件主体，40…有效区域。