一种无线控制防眩光转头筒灯的制作方法

文档序号:19143874发布日期:2019-11-15 22:47阅读:299来源:国知局

本实用新型涉及照明技术领域,具体为一种无线控制防眩光转头筒灯。



背景技术:

筒灯是指有一个螺口灯头,可以直接装上白炽灯或节能灯的灯具,筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具,这种嵌装于天花板内部的隐置性灯具,所有光线都向下投射,属于直接配光,可以用不同的反射器、镜片、百叶窗、灯泡,来取得不同的光线效果。

然而,现有的筒灯在安装后,其安装深度固定,而安装深度又直接影响照明区域的大小,当实际照明情况需要改变照明区域大小的时候,现有的筒灯调整十分不便,使得筒灯的适用性大大受限,为此,我们提出一种无线控制防眩光转头筒灯。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种无线控制防眩光转头筒灯,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无线控制防眩光转头筒灯,包括安装外筒、驱动组件、固定组件和灯体,所述安装外筒内开设有安装内腔,所述驱动组件位于安装内腔内,所述驱动组件包括隔板、步进马达、驱动齿、传动齿、传动杆、轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动丝杆和驱动板,所述隔板固定安装在安装内腔内,所述步进马达固定安装在隔板顶部,所述步进马达输出端固定安装有驱动齿,所述驱动齿啮合连接有传动齿,所述传动齿固定安装在传动杆外侧,所述传动杆通过轴承座固定安装在隔板顶部,且传动杆通过轴承与轴承座转动连接,所述传动杆两端均固定安装有第一锥齿轮,所述驱动丝杆对称设有两个,且两个驱动丝杆均通过轴承分别与安装内腔底部和隔板转动连接,所述驱动丝杆顶端均固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述驱动板位于驱动丝杆外侧,且驱动板与驱动丝杆均螺纹连接,所述安装内腔底部开设有贯穿通槽,所述灯体滑动连接在贯穿通槽内部,且灯体通过固定组件与驱动板活动连接。

优选的,所述灯体底端始终位于贯穿通槽内部。

优选的,所述固定组件包括驱动马达、驱动螺杆、位移卡块和固定卡块,所述固定卡块固定安装在灯体顶部,所述驱动板底部开设有卡合卡槽,所述卡合卡槽一侧开设有卡接卡槽,所述驱动马达固定安装在卡接卡槽内,且驱动马达输出端固定连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆外侧螺纹连接有位移卡块,且驱动螺杆远离驱动马达的一端始终位于位移卡块内部,所述位移卡块滑动连接在卡接卡槽内,所述固定卡块与卡合卡槽卡合,且固定卡块内设有卡接卡孔,所述位移卡块与卡接卡孔卡合。

优选的,所述灯体外侧刻有防滑纹。

优选的,所述卡接卡槽内径与位移卡块外径相等,所述灯体外径与与贯穿通槽内径相等。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型,通过设置的驱动组件,配合终端,能够自动完成对筒灯安装深度的调节,进而方便、快捷的调整筒灯的照明区域,以满足实际照明需求,极大地提高了筒灯的适用性。

2、本实用新型,通过设置灯体底端始终位于贯穿通槽内部,则使得在调整筒灯的安装深度时,能够保证灯体不会进入到安装内腔内,避免灯体下降时与贯穿通槽槽口碰撞损坏,通过设置的固定组件,则方便了灯体使用时的安装、拆卸,而灯体外侧刻有防滑纹在,则避免灯体使用时安装、拆卸手滑而摔落损坏,而通过设置卡接卡槽内径与位移卡块外径相等,灯体外径与与贯穿通槽内径相等,则保证了灯体在固定和调整安装深度时的稳定性,有效提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型安装外筒局剖结构示意图;

图3为本实用新型灯体局剖结构示意图;

图4为本实用新型a区放大结构示意图;

图5为本实用新型b区放大结构示意图;

图中:1-安装外筒;2-驱动组件;3-固定组件;4-灯体;5-安装内腔;6-隔板;7-步进马达;8-驱动齿;9-传动齿;10-传动杆;11-轴承座;12-第一锥齿轮;13-第二锥齿轮;14-驱动丝杆;15-驱动板;16-贯穿通槽;17-驱动马达;18-驱动螺杆;19-位移卡块;20-固定卡块;21-卡合卡槽;22-卡接卡槽;23-卡接卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种无线控制防眩光转头筒灯,包括安装外筒1、驱动组件2、固定组件3和灯体4,所述安装外筒1内开设有安装内腔5,所述驱动组件2位于安装内腔5内,所述驱动组件2包括隔板6、步进马达7、驱动齿8、传动齿9、传动杆10、轴承座11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、驱动丝杆14和驱动板15,所述隔板6固定安装在安装内腔5内,所述步进马达7固定安装在隔板6顶部,所述步进马达7输出端固定安装有驱动齿8,所述驱动齿8啮合连接有传动齿9,所述传动齿9固定安装在传动杆10外侧,所述传动杆10通过轴承座11固定安装在隔板6顶部,且传动杆10通过轴承与轴承座11转动连接,所述传动杆10两端均固定安装有第一锥齿轮12,所述驱动丝杆14对称设有两个,且两个驱动丝杆14均通过轴承分别与安装内腔5底部和隔板6转动连接,所述驱动丝杆14顶端均固定安装有第二锥齿轮13,所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合,所述驱动板15位于驱动丝杆14外侧,且驱动板15与驱动丝杆14均螺纹连接,所述安装内腔5底部开设有贯穿通槽16,所述灯体4滑动连接在贯穿通槽16内部,且灯体4通过固定组件3与驱动板15活动连接。

所述灯体4底端始终位于贯穿通槽16内部,通过设置灯体4底端始终位于贯穿通槽16内部,则使得在调整筒灯的安装深度时,能够保证灯体4不会进入到安装内腔5内,避免灯体4下降时与贯穿通槽16槽口碰撞损坏。

所述固定组件3包括驱动马达17、驱动螺杆18、位移卡块19和固定卡块20,所述固定卡块20固定安装在灯体4顶部,所述驱动板15底部开设有卡合卡槽21,所述卡合卡槽21一侧开设有卡接卡槽22,所述驱动马达17固定安装在卡接卡槽22内,且驱动马达17输出端固定连接有驱动螺杆18,所述驱动螺杆18外侧螺纹连接有位移卡块19,且驱动螺杆18远离驱动马达17的一端始终位于位移卡块19内部,所述位移卡块19滑动连接在卡接卡槽22内,所述固定卡块20与卡合卡槽21卡合,且固定卡块20内设有卡接卡孔23,所述位移卡块19与卡接卡孔23卡合,通过固定组件3,则方便了灯体4使用时的安装、拆卸。

所述灯体4外侧刻有防滑纹,通过防滑纹,则避免灯体4使用时安装、拆卸手滑而摔落损坏。

所述卡接卡槽22内径与位移卡块19外径相等,所述灯体4外径与与贯穿通槽16内径相等,则保证了灯体4在固定和调整安装深度时的稳定性,有效提高装置的使用寿命。

工作原理:使用时,通过手机和终端连接,然会手机发出指令,终端接收指令进而控制步进马达7工作,由于步进马达7输出端固定安装有驱动齿8,驱动齿8啮合有传动齿9,传动齿9固定安装在传动杆10外侧,而传动杆10两端固定安装有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12啮合有第二锥齿轮13,第二锥齿轮13固定安装在驱动丝杆14顶端,且驱动丝杆14外侧螺纹连接有驱动板15,驱动板15通过固定组件3活动连接有灯体4,因此,步进马达7工作带动输出端驱动齿8旋转,驱动齿8旋转带动传动齿9旋转,传动齿9则带动传动杆10和传动杆10两端的第一锥齿轮12旋转,而第一锥齿轮12旋转则带动第二锥齿轮13和驱动丝杆14旋转,进而通过驱动丝杆14旋转驱使驱动板15升降,从而完成灯体4在安装外筒1内的自动升降,当使用不同的照明方案而需要更换灯体4时,首先将驱动板15下降到最低位置,然后一只手托住灯体4底部,手机发出指令,终端接收指令控制驱动马达17工作,由于驱动马达17输出端固定连接有驱动螺杆18,驱动螺杆18外侧螺纹连接有位移卡块19,而灯体4顶部固定安装有固定卡块20,因此,驱动马达17工作带动驱动螺杆18旋转,进而通过驱动螺杆18旋转驱动位移卡块19位移,取消位移卡块19和固定卡块20的卡合卡接,此时灯体4自动落处,拆卸后取出新的灯体4插入,设置驱动马达17复位将灯体4固定即可。

本实用新型,步进马达7优选tsv42hs型号,驱动马达17优选57bl9501-230型号,电路运行为现有常规电路,本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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