黑板灯及其灯具壳体的制作方法

本实用新型涉及灯具领域，具体涉及一种黑板灯及其灯具壳体。

背景技术：

黑板在教学活动中的应用十分普遍，可以供教师书写教学内容。当黑板处于某些光线不佳的环境下，经常会使用到黑板灯来增加黑板的亮度。传统的黑板灯一般只是使用两根荧光灯管，该荧光灯管安装在黑板的上方，与黑板位于同一平面内，黑板灯距离黑板上方较近、距离黑板下方较远，使得黑板表面由上至下的照度逐渐衰减，这就使得黑板灯存在方向可控性不强和光利用率比较低的缺点。

技术实现要素：

本实用新型提供一种黑板灯及其灯具壳体，以解决黑板灯的方向可控性不强和光利用率比较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种灯具壳体，所述灯具壳体包括：吊装基板、第一装配板以及第二装配板，所述第一装配板和所述第二装配板与所述吊装基板连接，所述第一装配板设有第一滑槽，所述第二装配板设有第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽构成相对所述吊装基板整体呈倾斜设置的光源基板装配槽。

可选地，所述第一装配板上还形成有第三滑槽，所述第二装配板上还形成有第四滑槽，所述第三滑槽和所述第四滑槽形成透镜装配槽，所述透镜装配槽与所述光源基板装配槽平行间隔。

可选地，所述第一装配板包括顺次连接的第一板体、第二板体以及第三板体，所述第一板体与所述吊装基板连接，所述第一滑槽设置在所述第一板体与所述第二板体的连接处，所述第三滑槽设置在所述第二板体和所述第三板体的连接处。

可选地，所述第二装配板包括第四板体和第五板体，所述第四板体与所述吊装基板连接，所述第二滑槽设置在所述第四板体与所述第五板体的连接处，所述第四滑槽设置在所述第五板体远离所述第四板体的末端。

可选地，所述第一板体的高度大于所述第四板体的高度。

可选地，所述第二板体和所述第五板体沿所述光源基板装配槽的对称轴对称设置。

可选地，所述灯具壳体还包括第一连接板，所述第一连接板分别与所述第一装配板和所述第二装配板连接，且所述第一连接板设置在所述光源基板装配槽和所述吊装基板之间。

可选地，所述灯具壳体还包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板用于连接所述吊装基板的第一端和所述第一装配板的远离所述吊装基板的末端，所述第二弧形板用于连接所述吊装基板的第二端和所述第二装配板的远离所述吊装基板的末端，且所述吊装基板、所述第一装配板以及所述第一弧形板围设形成用于容置电源模块的容置腔。

可选地，所述第一弧形板还包括第一挂钩部，所述第一挂钩部凸出于所述吊装基板的表面；所述第二弧形板还包括第二挂钩部，所述第二挂钩部凸出于所述吊装基板的表面，且所述第一挂钩部和所述第二挂钩部向相互靠近的方向弯折延伸。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种黑板灯，所述黑板灯包括光源组件、电源模块以及如前文所述的灯具壳体，所述光源组件安装于所述光源基板装配槽中，所述电源模块固定在所述灯具壳体内，且与所述光源组件电连接，用于为所述光源组件供电。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在灯具壳体上形成相对吊装基板整体呈倾斜设置的光源基板装配槽，当吊装基板水平固定后，安装在光源基板装配槽中的光源组件的出射光可以倾斜的入射至黑板区域内，一方面可以通过调节光源基板装配槽的倾斜角度以控制黑板灯的出射光的方向；另一方面，由于光源组件的出射光集中分布在黑板区域，也可以提高黑板灯的光利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一实施例中的黑板灯的立体结构示意图；

图2是图1中黑板灯的分解结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中的黑板灯的使用状态示意图；

图4是本实用新型一实施例中的灯具壳体的平面结构示意图；

图5是本实用新型一实施例中的光源组件的分解结构示意图；

图6是图5中的光学透镜的平面结构示意图；

图7是图3中的黑板灯的局部结构示意图；

图8是图1中的吊架的局部分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，图1是本实用新型一实施例中的黑板灯的立体结构示意图，图2是图1中黑板灯的分解结构示意图，图3是本实用新型一实施例中的黑板灯的使用状态示意图，图4是本实用新型一实施例中的灯具壳体的平面结构示意图。

本实用新型提供一种黑板灯100，该黑板灯100包括灯具壳体10、光源组件20以及端盖30。其中，灯具壳体10包括吊装基板12、第一装配板14以及第二装配板16，第一装配板14和第二装配板16与吊装基板12连接，第一装配板14设有第一滑槽141，第二装配板16设有第二滑槽161，第一滑槽141和第二滑槽161构成相对吊装基板12整体呈倾斜设置的光源基板装配槽15，光源组件20容置于光源基板装配槽15中，端盖30设置在灯具壳体10长度方向的两端，用于密封光源基板装配槽15。

故而，在本实施例中，通过在灯具壳体10上形成相对吊装基板12整体呈倾斜设置的光源基板装配槽15，并将光源组件20设置在光源基板装配槽15中，当吊装基板12水平固定后，光源组件20的出射光可以倾斜的入射至黑板区域内，一方面可以通过调节光源基板装配槽15的倾斜角度以控制黑板灯100的出射光的方向；另一方面，由于光源组件20的出射光集中分布在黑板区域，也可以提高黑板灯100的光利用率。

具体地，在本实施例中，灯具壳体10是由铝合金挤压成型制得的，其制作工艺简单，且有助于散热。在本实施例中，如图4所示，吊装基板12为一水平板，通过将吊装基板12设置成水平板可以使得加工工艺更加简单，且结构稳定性更好。

在其它实施例中，吊装基板12也可以为曲面板，或者也可以由多个平面板拼接而成。本实用新型实施例不对吊装基板12的结构进行具体限定。

进一步地，在本实施中，第一装配板14连接在吊装基板12的中部附近，第二装配板16连接在吊装基板12的一端。

其中，第一装配板14包括顺次连接的第一板体142、第二板体143以及第三板体144，第一板体142与吊装基板12连接，第一滑槽141设置在第一板体142与第二板体143的连接处。第二装配板16包括第四板体162和第五板体163，第四板体162与吊装基板12连接，第二滑槽161设置在第四板体162与第五板体163的连接处。

进一步地，第一板体142的高度大于第四板体162的高度，以使得第一滑槽141和第二滑槽161所形成的光源基板装配槽15相对吊装基板12倾斜。

具体地，如图4所示，在与灯具壳体10长度方向垂直的横截面上，第一板体142的高度即为d1，第四板体162的高度即为d2，第一板体142的高度大于第四板体162的高度即d1>d2。第一滑槽141形成在第一板体142与第二板体143的连接处，第二滑槽161形成在第四板体162与第五板体163的连接处，从而第一滑槽141相对吊装基板12的距离大于第二滑槽161相对吊装基板12的距离，以使得光源基板装配槽15向靠近第二装配板16的方向倾斜。

可选地，第二板体143和第五板体163沿光源基板装配槽15的对称轴对称设置。

具体地，如图4所示，第一滑槽141和第二滑槽161关于对称轴I-I对称，第二板体143和第五板体163也关于对称轴I-I对称，以便于光源组件20对称安装在光源基板装配槽15中，使得出光均匀。

进一步地，第二板体143远离第一板体142的末端和第五板体163远离第四板体162的末端向相互远离的方向延伸，以形成扩口状的透镜装配腔17。

其中，如图4所示，第一装配板14上还形成有第三滑槽145，第二装配板16上还形成有第四滑槽165，第三滑槽145和第四滑槽165共同形成透镜装配槽18，该透镜装配槽18与光源基板装配槽15平行间隔设置，以用于装配光学透镜。

具体地，第三滑槽145形成在第二板体143和第三板体144的连接处，第四滑槽165形成在第五板体163远离第四板体162的末端。其中，第三滑槽145与第一滑槽141相互平行，第四滑槽165与第二滑槽161相互平行，以使得第三滑槽145和第四滑槽165形成的透镜装配槽18与第一滑槽141和第二滑槽161形成的光源基板装配槽15相互平行。

进一步地，灯具壳体10还包括第一连接板11，该第一连接板11分别与第一装配板14和第二装配板16连接，且该第一连接板11设置在光源基板装配槽15和吊装基板12之间。

具体地，如图4所示，第一连接板11的一端与第一滑槽141靠近第一板体142的周缘连接，第一连接板11的另一端与第二滑槽161靠近第四板体162的周缘连接。

可选地，第三板体144相对吊装基板12倾斜设置，以进一步遮挡和反射光源组件20的出射光，使得光源组件20的出射光尽可能多的照射至黑板区域，提高出射光利用率的同时增强光亮度。

具体地，图4所示，在本实施例中，第三板体144的一端与第二板体143连接，第三板体144的另一端的延伸方向与水平方向的夹角为θ，其中，θ为锐角。即，第三板体144与水平方向的夹角小于90度。例如，可以为89°，85°，80°，75°或70°等。

结合图3所示，将第三板体144与水平方向的夹角设置的小于90°，由于第三板体144的遮挡，光源组件20的出射光的方向仅能向黑板区域内照射，进而可以提高出射光的利用率。另一方面，当从黑板的正前方注视黑板时，由于第三板体144的遮挡，光源组件20发出的光不能直接被人眼观察到，从而避免产生刺眼的感觉，提高用户使用体验。

进一步地，灯具壳体10还包括第一弧形板13和第二弧形板19，第一弧形板13用于连接吊装基板12的第一端和第一装配板14的远离吊装基板12的末端，第二弧形板19用于连接吊装基板12的第二端和第二装配板16的远离吊装基板12的末端。其中，第一弧形板13、吊装基板12和第一装配板14围设形成用于容置电源模块的容置腔110。

具体地，如图4所示，第一弧形板13将吊装基板12的第一端和第三板体144的远离第二板体143的末端相连，第二弧形板19将吊装基板12的第二端和第五板体163的远离第四板体162的末端相连，以形成类似圆管状的灯具壳体10。一方面，圆管状的灯具壳体10可以减小灯具壳体10的受风面，从而可以防止空气流动导致黑板灯100摆动；另一方面，圆管状的灯具壳体10可以使得黑板灯100的外形美观。

在本实施例中，如图4所示，第一弧形板13的外表面和第二弧形板19的外表面上还形成有多个凹槽131，该凹槽131可以增大灯具壳体10外表面与空气的接触面积，从而加快散热。

进一步地，在灯具壳体10的内表面和/或外表面设有螺钉槽132，螺钉槽132由自灯具壳体10伸出的板材围绕呈筒状形成。由于螺钉槽132的设置不占用灯具壳体10的各板体的体积，故而不会影响灯具壳体10的结构强度。

其中，在本实施例中，如图4所示，在灯具壳体10的内表面上均匀设置有三个螺钉槽132，该螺钉槽132用于固定端盖30，以密封灯具壳体10的端面。通过将螺钉槽132设置在灯具壳体10的内表面上，可以使得灯具壳体10的外形美观。

进一步地，第一弧形板13还包括第一挂钩部133，该第一挂钩部133凸出于吊装基板12的表面，第二弧形板19还包括第二挂钩部191，第二挂钩部191凸出于吊装基板12的表面，且第一挂钩部133和第二挂钩部191向相互靠近的方向弯折延伸。

具体地，如图4所示，第一挂钩部133由第一弧形板13自吊装基板12第一端延伸出的部分组成，第二挂钩部191由第二弧形板19自吊装基板12第二端延伸出的部分组成。第一挂钩部133和第二挂钩部191远离吊装基板12的末端向相互靠近的方向弯折延伸，以用于吊装灯具壳体10。

可选地，如图4所示，第一挂钩部133和第二挂钩部191关于第一平面A-A对称设置。通过设置对称的第一挂钩部133和第二挂钩部191，可以在将灯具壳体10进行吊装时，灯具壳体10的两端受力均匀。

可选地，在吊装基板12上还设置有散热鳍片121，以加强灯具壳体10的散热。如图4所示，在本实施例中，散热鳍片121设置在吊装基板12背离第一装配板14和第二装配板16的一侧，且位于第一挂钩部133和第二挂钩部191之间的区域内。该散热鳍片121包括多个，且多个散热鳍片121平行间隔设置，以在相邻散热鳍片121之间形成散热流道，加快空气流通速度，进一步加快散热。

如图5所示，光源组件20包括多个LED灯珠21、铝基板22以及光学透镜23。其中，多个LED灯珠21沿铝基板22的长度方向均匀设置在铝基板22上，铝基板22用于为多个LED灯珠21散热，光学透镜23罩设在多个LED灯珠21上。

其中，如图6所示，光学透镜23包括入光面231、出光面232以及连接入光面231和出光面232的反射面233。该光学透镜23沿对称轴II-II对称设置，多个LED灯珠21设置在对称轴II-II上，以使LED灯珠21的出射光均匀的照射至入光面231上。

进一步地，入光面231的面积小于出光面232的面积，LED灯珠21发出的光线经入光面231照射至光学透镜23内部。其中，入射角度较小的光线经光学透镜23后直接从出光面232射出，入射角度较大的光线经反射面233反射后经出光面232射出。通过在LED灯珠21的外侧罩设光学透镜23，可以扩大LED灯珠21发出的光线的光分布角度。

进一步地，如图6所示，光学透镜23上还对称设置有两个安装部234，该两个安装部234设置在出光面232的一侧，用于对光学透镜23进行安装固定。

可选地，光学透镜23为高导光光学材料，以提高光线利用率。光学透镜23可以通过例如注塑模具或剂型模具成型，且光学透镜23可以采用分段式设计，以便于加工和安装。如图5所示，在本实施例中，光学透镜23包括4段，每一段的长度相等。

在本实施例中，如图7所示，铝基板22滑动性设置在光源基板装配槽15中，且与第一连接板11接触。设置与铝基板22接触的第一连接板11，可以便于铝基板22产生的热量传递至第一连接板11，并进而通过第一连接板11和与第一连接板11连接的其它板体对铝基板22进行散热。

多个LED灯珠21设置在光源基板装配槽15的对称轴I-I上，以使出射光的照度均匀。光学透镜23容置于扩口状的透镜装配腔17中，且其对称轴II-II与光源基板装配槽15的对称轴I-I重合，光学透镜23上的两个安装部234分别与第三滑槽145和第四滑槽165配合，以将光学透镜23固定在透镜装配槽18中。

其中，通过在光源基板装配槽15内滑动性设置铝基板22，在透镜装配槽18内滑动性设置光学透镜23，可以避免使用螺钉固定铝基板22和光学透镜23，不仅使得安装简单，而且使得黑板灯100的结构更加紧凑，体积更加小巧。

端盖30设置在灯具壳体10长度方向上的两端，可以用于密封光源基板装配槽15、透镜装配腔17、透镜装配槽18以及容置腔110，以防止光源组件20和电源模块从光源基板装配槽15、透镜装配腔17、透镜装配槽18以及容置腔110中掉出。

进一步地，如图1所示，黑板灯100还包括吊架40，用于吊装灯具壳体10。在本实施例中，黑板灯100设置有两个吊架40，且两个吊架40沿灯具壳体10长度方向设置，以使得黑板灯100的稳定性更强。

如图8所示，图8是吊架的局部分解结构示意图。吊架40包括吊杆41、第一连接件42以及第二连接件43。第一连接件42包括第一卡接部421、第二卡接部422以及拱起部423。其中，第一卡接部421和第二卡接部422沿一平面对称设置在拱起部423的两侧，拱起部423也沿该平面对称设置。在拱起部423上形成有第一固定孔424，该第一固定孔424位于该平面内。

其中，如图7所示，在本实施例中，第一卡接部421和第二卡接部422的对称平面与吊装基板12垂直，以使灯具壳体10两端受力均匀。

如图7和图8所示，在将第一连接件42与灯具壳体10连接时，可以沿灯具壳体10的长度方向的一侧将第一卡接部421与第一挂钩部133卡接，将第二卡接部422与第二挂钩部191卡接，并沿灯具壳体10的长度方向移动第一连接件42，从而将第一连接件42与灯具壳体10连接。

如图8所示，第一连接件42的拱起部423上还形成有第二固定孔425。如图7所示，螺钉穿过第二固定孔425后，进一步抵接于灯具壳体10上，从而使得第一连接件42与灯具壳体10的连接更加稳定。

第二连接件43包括顺次连接的第一连接部431、第二连接部432以及第三连接部433。其中，第一连接部431和第三连接部433平行间隔设置，在第一连接部431和第三连接部433上分别形成有同轴设置在通孔434。第二连接部432设置在第一连接部431和第三连接部433之间，沿与通孔434轴线垂直的方向上形成有贯穿第二连接部432的连接孔435。

在将第一连接件42与第二连接件43连接时，可以先将拱起部423容置于第一连接部431和第三连接部433之间的间隙中，并将拱起部423上的第一固定孔424与第一连接部431和第三连接部433上的通孔434对齐，螺钉穿过通孔434和第一固定孔424后将第一连接件42和第二连接件43进行连接。

吊杆41靠近灯具壳体10的一端外侧壁上形成有外螺纹。在将吊杆41与第二连接件43连接时，吊杆41形成有外螺纹的一端穿过第二连接件43上的连接孔435后与螺母连接，从而将吊杆41与第二连接件43连接。

进一步地，如图7所示，黑板灯100还包括电源模块50，电源模块50设置在容置腔110中，且与光源组件20电连接，用于为光源组件20供电。

其中，在本实施例中，如图2所示，电源模块50可以设置在靠近任一吊架40的位置处，以缩短电源模块50与外部电源连接的电线的长度。

综上所述，本领域技术人员容易理解，通过在灯具壳体10上形成相对吊装基板12整体呈倾斜设置的光源基板装配槽15，并将光源组件20设置在光源基板装配槽15中，当吊装基板12水平固定后，光源组件20出射的光线可以倾斜的入射至黑板区域内，一方面可以通过调节光源基板装配槽15的倾斜角度以控制黑板灯100的出射光的方向；另一方面，由于光源组件20的出射光集中分布在黑板区域，也可以提高黑板灯100的光利用率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。