一种教室灯的制作方法

本实用新型涉及一种教室灯，具体涉及一种教室用led格栅灯。

背景技术：

led格栅灯以其照明强度和照明质量方面的优势，成为教室照明的首选，得到了广泛的应用。教室用led格栅灯的常见设计方案如专利文献cn204962503u所示，一种教室用led格栅灯，包括灯体、设置于灯体内的led发光体，及驱动电源，所述灯体包括灯罩和安装于灯罩上的格栅板。

教室用led格栅灯目前的发展方向主要是做加法，即在灯具上集成或附加各种适于教室使用的功能，以期通过教室灯一次性解决教室各种需求。但是作为教学场所使用的灯具而言，实践中还有一些现实问题亟待改善。其中一个主要的问题就是由于教室灯一般安装批量较大，且使用场所对时间的要求较高，教室灯安装、维护或更换时不能影响正常的教学秩序，因此需要提高教室灯安装、维护或更换的便捷性。

现有的教室用led格栅灯，其灯罩壳体吊装于天花板时，通常采用传统插销方式与吊杆连接，安装不便，安装时需要调整吊杆位置以取得灯具整体平衡，由于灯罩背面相对面积较大、长度较长，调节不便，安装效率低，维护时耗时也长，容易影响正常的教学秩序。

技术实现要素：

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种教室灯，能够通过对灯罩壳体结构及其与吊杆连接方式的改进，使铝材限位件能够快速定位，迅速取得灯具整体的平衡；并且吊杆与铝材限位件也可微调，以满足附加其它部件时的需求，具有通用性；同时在灯罩壳体上的定位结构较小，有利于布置灯罩壳体内部部件。

根据本实用新型的一种教室灯，包括壳体、吊杆和吸顶支架，吊杆分别与壳体和吸顶支架连接，吸顶支架固定于天花板上；所述壳体顶部纵向居中设有第一长槽，所述第一长槽两端对称设有固定槽，所述固定槽的宽度大于所述第一长槽的宽度，固定槽的底部与第一长槽的底部平齐；所述固定槽中分别设有限位件，所述限位件具有一与固定槽形状大小一致的限位件底部以及设置在所述限位件底部两侧且高于所述固定槽侧壁的限位件连接部，所述限位件底部嵌合于所述固定槽中，所述限位件连接部在固定槽两侧分别固定在壳体顶部；所述吊杆的底部与所述限位件连接。

通过设置第一长槽及固定槽，可以加强壳体的结构强度，并且对称分布有利于灯具整体平衡。通过设置限位件，可以与固定槽配合保证结构平衡，固定槽呈凹陷状态，铝材限位件装在凹槽里，安装方便，限位件可以快速在固定槽内固定。相对于直接调整吊杆与壳体之间的位置以寻求平衡，限位件与固定槽可以在地面即灯具未吊装时组装，便于操作。

固定槽的宽度大于所述第一长槽的宽度，有利于将固定槽的端部作为限位件自身的限位结构，从而便于限位件在壳体上的定位。相对于直接将限位件设置于长槽中，其位置固定非常方便，在操作中甚至不需目视，而且由于固定槽位置在壳体冲压或注塑时已经确定，其对称性较好，平衡性也就更好。

固定槽的底部与第一长槽的底部平齐，有利于在壳体内部形成一个平齐的凸起，可以便于安装铝基板。

本申请的教室灯，通过对灯罩壳体结构及其与吊杆连接方式的改进，使铝材限位件能够快速定位，迅速取得灯具整体的平衡。

优选地，所述限位件底部上方还设有限位件滑槽，所述限位件滑槽包括一槽体以及一设置于所述槽体上方的开口；限位件滑槽中设有一滑动螺栓，所述滑动螺栓的头部可相对滑动地设置于所述限位件滑槽的槽体内，所述滑动螺栓的螺纹部穿过所述槽体上方的开口伸出所述限位件滑槽外；所述吊杆的底部与所述活动螺栓的螺纹部连接。

优选地，所述吊杆为圆管结构，吊杆的底部设有径向穿孔，所述活动螺栓的螺纹部也设有径向穿孔，所述螺纹部设置于吊杆的内孔中，吊杆和活动螺栓的径向穿孔相互对齐，并且所述径向穿孔中设有开口销。

优选地，所述活动螺栓的螺纹部还设有固定螺母，所述固定螺母位于限位件滑槽与吊杆的底端之间。

考虑到由于灯具功能需要，可能需要在壳体上安装各种功能部件，就有可能破坏初始平衡，为此本申请在初始平衡的基础上，也提供了平衡微调机构，吊杆与铝材限位件之间的相对位置也可微调并随时固定，以满足附加其它部件时的需求，具有通用性。

通过限位件滑槽的设置，可以将吊杆固定于滑槽中，吊杆的底部可以设置为与滑槽匹配的嵌入结构，但是会造成制造和组装不便。为此本申请通过一个起到滑动功能的螺栓与吊杆端部的连接，以较低的成本更方便的解决了两者的连接和调节问题，并且随时调节随时可以通过固定螺母将两者的相对位置固定。

另一方面，由于限位件及限位件滑槽本身的长度较短，在初始平衡已经确定的情况下，吊杆平衡的微调较为方便，相对在整个灯具长度范围内进行平衡调节，其操作难度大为降低。

优选地，所述第一长槽的两侧对称设置与第一长槽平行的第二长槽及第三长槽。

优选地，所述第一长槽、第二长槽及第三长槽向壳体内部的凸起处分别设有一铝基板，所述铝基板上设有led灯珠。

现有的灯具由于要安装传统调节结构，造成壳体有效利用空间较少，出于led灯珠安装结构稳定的考虑，只能安装两根铝基板；本申请通过对灯罩壳体结构及其与吊杆连接方式的改进，在灯罩壳体上的定位结构较小，从而可以部署较多的壳体加强结构，进而有利于布置灯罩壳体内部部件。通过第一长槽、第二长槽和第三长槽的设置，加强了壳体强度，提供了灯珠部署基础，可以部署三根铝基板，使发光更均匀。加强结构利用了壳体自身的结构变形，整体结构强度高，重量低，制造成本也低。

优选地，所述第一长槽上还设有若干安装槽，所述若干安装槽相对第一长槽的长度中心对称设置；所述安装槽的宽度大于所述第一长槽的宽度，安装槽的底部与第一长槽的底部平齐。提供了安装其它部件的定位空间，利于保证整体的平衡，同时对壳体进行了结构加强，加强结构利用了壳体自身的结构变形，整体结构强度高，重量低，制造成本也低。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的教室灯，具有以下有益效果：通过对灯罩壳体结构及其与吊杆连接方式的改进，使铝材限位件能够快速定位，迅速取得灯具整体的平衡；并且吊杆与铝材限位件也可微调，以满足附加其它部件时的需求，具有通用性；同时在灯罩壳体上的定位结构较小，有利于布置灯罩壳体内部部件。

附图说明

图1为本申请的教室灯结构图；

图2为本申请的教室灯俯视图；

图3为图2的a-a剖视图；

图4为本申请的壳体结构图。

附图标号说明

壳体1

第一长槽11

第二长槽12

第三长槽13

吊杆2

滑动螺栓20

开口销26

固定螺母29

吸顶支架3

限位件4

固定槽40

限位件底部41

限位件连接部42

限位件滑槽46

铝基板6

led灯珠60

安装槽7

具体实施方式

下面将结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。所描述的实施例包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的，是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。同时，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。

如图1至图4所示，一种教室灯，包括壳体1、吊杆2和吸顶支架3，吊杆2分别与壳体1和吸顶支架3连接，吸顶支架3固定于天花板上；所述壳体1顶部纵向居中设有第一长槽11，所述第一长槽11两端对称设有固定槽40，所述固定槽40的宽度大于所述第一长槽11的宽度，固定槽40的底部与第一长槽11的底部平齐；所述固定槽40中分别设有限位件4，所述限位件4具有一与固定槽40形状大小一致的限位件底部41以及设置在所述限位件底部41两侧且高于所述固定槽40侧壁的限位件连接部42，所述限位件底部41嵌合于所述固定槽40中，所述限位件连接部42在固定槽40两侧分别固定在壳体1顶部；所述吊杆2的底部与所述限位件4连接。

通过设置第一长槽及固定槽，可以加强壳体的结构强度，并且对称分布有利于灯具整体平衡。通过设置限位件，可以与固定槽配合保证结构平衡，固定槽呈凹陷状态，铝材限位件装在凹槽里，安装方便，限位件可以快速在固定槽内固定。相对于直接调整吊杆与壳体之间的位置以寻求平衡，限位件与固定槽可以在地面即灯具未吊装时组装，便于操作。

固定槽的宽度大于所述第一长槽的宽度，有利于将固定槽的端部作为限位件自身的限位结构，从而便于限位件在壳体上的定位。相对于直接将限位件设置于长槽中，其位置固定非常方便，在操作中甚至不需目视，而且由于固定槽位置在壳体冲压或注塑时已经确定，其对称性较好，平衡性也就更好。

固定槽的底部与第一长槽的底部平齐，有利于在壳体内部形成一个平齐的凸起，可以便于安装铝基板。

本申请的教室灯，通过对灯罩壳体结构及其与吊杆连接方式的改进，使铝材限位件能够快速定位，迅速取得灯具整体的平衡。

所述限位件底部41上方还设有限位件滑槽46，所述限位件滑槽46包括一槽体以及一设置于所述槽体上方的开口；限位件滑槽46中设有一滑动螺栓20，所述滑动螺栓20的头部可相对滑动地设置于所述限位件滑槽46的槽体内，所述滑动螺栓20的螺纹部穿过所述槽体上方的开口伸出所述限位件滑槽46外；所述吊杆2的底部与所述活动螺栓20的螺纹部连接。

所述吊杆2为圆管结构，吊杆2的底部设有径向穿孔，所述活动螺栓20的螺纹部也设有径向穿孔，所述螺纹部设置于吊杆2的内孔中，吊杆2和活动螺栓20的径向穿孔相互对齐，并且所述径向穿孔中设有开口销26。

所述活动螺栓20的螺纹部还设有固定螺母29，所述固定螺母29位于限位件滑槽46与吊杆2的底端之间。

考虑到由于灯具功能需要，可能需要在壳体上安装各种功能部件，就有可能破坏初始平衡，为此本申请在初始平衡的基础上，也提供了平衡微调机构，吊杆与铝材限位件之间的相对位置也可微调并随时固定，以满足附加其它部件时的需求，具有通用性。

通过限位件滑槽的设置，可以将吊杆固定于滑槽中，吊杆的底部可以设置为与滑槽匹配的嵌入结构，但是会造成制造和组装不便。为此本申请通过一个起到滑动功能的螺栓与吊杆端部的连接，以较低的成本更方便的解决了两者的连接和调节问题，并且随时调节随时可以通过固定螺母将两者的相对位置固定。

另一方面，由于限位件及限位件滑槽本身的长度较短，在初始平衡已经确定的情况下，吊杆平衡的微调较为方便，相对在整个灯具长度范围内进行平衡调节，其操作难度大为降低。

所述第一长槽11的两侧对称设置与第一长槽11平行的第二长槽12及第三长槽13。

所述第一长槽11、第二长槽12及第三长槽13向壳体1内部的凸起处分别设有一铝基板6，所述铝基板6上设有led灯珠60。

现有的灯具由于要安装传统调节结构，造成壳体有效利用空间较少，出于led灯珠安装结构稳定的考虑，只能安装两根铝基板；本申请通过对灯罩壳体结构及其与吊杆连接方式的改进，在灯罩壳体上的定位结构较小，从而可以部署较多的壳体加强结构，进而有利于布置灯罩壳体内部部件。通过第一长槽、第二长槽和第三长槽的设置，加强了壳体强度，提供了灯珠部署基础，可以部署三根铝基板，使发光更均匀。加强结构利用了壳体自身的结构变形，整体结构强度高，重量低，制造成本也低。

所述第一长槽11上还设有若干安装槽7，所述若干安装槽7相对第一长槽11的长度中心对称设置；所述安装槽7的宽度大于所述第一长槽11的宽度，安装槽7的底部与第一长槽11的底部平齐。提供了安装其它部件的定位空间，利于保证整体的平衡，同时对壳体进行了结构加强，加强结构利用了壳体自身的结构变形，整体结构强度高，重量低，制造成本也低。

本申请所述的“上”、“下”或者“上方”、“下方”是以正常使用的放置状态而言的相对上下关系，亦即本申请附图所大致展示的上下关系。在放置状态发生变化时，例如翻转时，相应的位置关系也应随之转换以理解或实施本申请的技术方案。