一种火种灯的制作方法

本实用新型涉及火种灯技术领域，尤其涉及一种防风效果好，燃烧充分稳定且无黑烟的火种灯。

背景技术：

为满足各种运动赛事及庆典活动对于保存圣火传递过程中的火种的需求，需要使用一种存储火种的容器。在圣火传递过程中，会遇到各种恶劣的环境，如高海拔、下雨天、不定向风等等，现有市场上的火种灯在户外使用时，火焰容易晃动甚至被风吹灭。为保证传递过程火种不易熄灭，在火种灯上加上灯罩，但是这种方法不仅容易使燃烧不够充分而产生黑烟，而且灯芯的点燃和火种的吹灭操作较为复杂，给用户带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了针对现有的技术现状，提供了一种火种灯，防风性能好，保证火种燃烧充分、稳定、无黑烟，杜绝了火种在传递过程中出现熄灭的异常现象发生。

根据本实用新型提供的一种火种灯，包括：壳体，所述壳体为中空的箱体，其侧壁设置有供空气进入的开口，顶部或侧壁上端设置有用于排放烟气的出烟口；油杯组件，所述油杯组件设置在所述壳体内；灯芯，所述灯芯的一端伸入所述油杯组件内且其另一端与所述开口相对；灯罩，所述灯罩设置在所述油杯组件顶部并将所述灯芯包围；烟罩，所述烟罩的顶部或/和周壁设置有供空气和烟气通过的开孔，所述烟罩套设在所述灯罩的顶部。

在一些实施方式中，还包括导流盖，所述导流盖设置有中央通孔和供空气进入的进风槽，所述导流盖套设在所述烟罩中且其边缘与所述壳体的侧壁相卡接，并且所述进风槽与所述开口相连通。

在一些实施方式中，所述壳体的内壁设置有卡槽，所述烟罩的周壁下端沿设置有朝外延伸的凸台，所述导流盖内壁设置有朝外且向下倾斜的台阶，所述导流盖的边缘嵌入到所述卡槽中，并且所述台阶与所述凸台相配合卡接。

在一些实施方式中，所述台阶与所述进风槽相连通。

在一些实施方式中，在所述灯罩的侧壁上设置有取火口和盖板组件，所述盖板组件用于打开或关闭所述取火口。

在一些实施方式中，所述盖板组件包括外盖，所述外盖可拆卸或可转动地连接在所述灯罩上用于打开或关闭所述取火口。

在一些实施方式中，所述灯罩的位置与所述开口相对设置，并且所述灯罩的高度大于所述开口的高度。

在一些实施方式中，所述出烟口的数量为若干个，若干个所述出烟口彼此并排设置在所述壳体的周壁上端，并且若干个所述出烟口的总面积不低于1000mm²。

在一些实施方式中，还包括耐热垫圈，所述耐热垫圈设置在所述灯罩和所述烟罩之间。

一些实施方式中，还包括提手，所述提手设置在所述壳体的顶部或侧壁上。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型灯罩、导流盖和烟罩相配合，并在壳体上设置与灯罩相对应的开口，提高防风效果，满足了燃烧所需空气，保证火种燃烧充分、稳定且无黑烟产生；

2.通过设置合理的出烟口面积参数，保证烟气及时排除；

3.通过在灯罩的侧壁设置取火口和用于打开或封闭取火口的盖板组件，使取火、吹灭火种操作简便、人性化，同时不影响火种灯的防风性能。

附图说明

图1是本实用新型的火种灯的结构分解示意图；

图2是本实用新型的火种灯的结构示意图；

图3是图1中A部分的局部放大图；

图4是图1中导流盖6的仰视图；

图5是图1中导流盖6的剖视图；

图6是图2中火种灯的剖视图；

图7是图6中B部分的局部放大图；

图8是图1中盖板组件的剖视图；

图9是图1中烟罩的剖视图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

如图1-2所示，本实施例的一种火种灯，包括壳体1、油杯组件2、灯芯3、灯罩4和烟罩5。壳体1为中空的箱体，侧壁设置有供空气进入的开口11，在壳体1的顶部或侧壁上端设置有用于排放烟气的出烟口12。盛装有燃油的油杯组件2设置在壳体1内，灯芯3的一端伸入油杯组件2内且其另一端与开口11相对，以便于进行点火、吹灭等操作。灯罩4由透明耐热材料制成空心的圆筒状，设置在油杯组件2顶部并将灯芯3包围，有效地防止了火种在传递过程中被不定向风吹晃动甚至熄灭，提高防风效果。在烟罩5的顶部或/和周壁设置有供空气和烟气通过的开孔51，烟罩5套设在灯罩4的顶部。由此，空气从开口11进入壳体1内部，经过开孔51进入灯罩4内，以满足燃烧所需空气，保证燃烧过程充分、稳定且不出现黑烟，同时将烟气及时排出。

具体地，开口11将壳体1分隔成上壳体和下壳体(图中未示出)，出烟口12布置在上壳体的顶部或上侧壁10上端。油杯组件2设置在下壳体的内部，灯罩4刚好与开口11相对设置并且灯罩4的高度H2大于开口11的高度H1，烟罩5设置在上壳体内，这样可防止灯罩4倾倒，方便用户通过开口11和灯罩4观察火种燃烧情况。

进一步地，出烟口12的数量为若干个，若干个出烟口12彼此并排设置在壳体1的周壁上端，并且若干个出烟口12的总面积不低于1000mm²，以保证烟气能够及时排出。

如图3-7所示，进一步地，还包括导流盖6，导流盖6设置有中央通孔61和供空气进入的进风槽62，导流盖6套设在烟罩5中且其边缘与壳体1的侧壁相卡接，进风槽62与开口11相连通(参见图2)。由此，空气可从开口11经过进风槽62进入壳体1内，再从烟罩5的开孔51进入灯罩4中，满足火种燃烧所需空气。

进一步地，导流盖6内壁设置有朝外且向下倾斜的台阶63，以使台阶63具有斜面63B和水平面63A。在烟罩5的周壁下端沿设置有朝外延伸的凸台52，壳体1的内壁设置有卡槽13，导流盖6的边缘嵌入到卡槽13中，并且台阶63与凸台52相卡接，从而实现了导流盖6和烟罩5的固定，防止烟罩5在圣火传递过程中出现倾倒。

具体地，卡槽13设置在壳体1的内壁转角处，对应的，导流盖6的外边缘转角处设置有与壳体1的内壁转角相配合的凹槽64，在导流盖6的外边缘还设置有朝外延伸的凸边65。导流盖6的凹槽64嵌入到卡槽13中，并且凸边65与壳体1的上侧壁10相抵接。

优选地，进风槽62的数量为多个，该多个进风槽62彼此间隔且对称设置并且分别与中央通孔61和台阶63相连通，以便于空气从台阶63的斜面63B导入到进风槽62中。进一步地，进风槽62的总面积不低于800mm²，优选为1200mm²～1400mm²，以满足燃烧所需空气量，防止火种燃烧不充分而产生黑烟。

如图6所示，进一步地，油杯组件2包括上盖21，上盖21设置供灯芯3穿过的灯芯孔(图中未示出)，该上盖21设置在下壳体中并且构成下壳体和油杯组件2的顶部，这样可便于油杯组件2的装配，杜绝杂物掉进油杯组件2内部，提高整体美观性。

优选地，油杯组件2与下壳体的底部之间留有间隙H，以保证油室的温升不会增长过快，提高火种灯的使用安全性。

如图6和图8所示，灯罩4与灯芯孔或灯芯3同轴设置，且其两端分别与上盖21、烟罩5相抵接。进一步地，在灯罩4的侧壁上设置有取火口41(参见图1)和盖板组件42，盖板组件42用于打开或关闭取火口41，这样可通过拆除或转动盖板组件42来打开取火口41，便于用户点燃灯芯3或吹灭火源，并且在使用时利用盖板组件5关闭取火口41，保证火种灯的防风性能和火种燃烧稳定性。本实施例中，灯罩4由透明玻璃制成。

进一步地，盖板组件42包括外盖421，外盖421可拆卸或可转动地连接在灯罩4上用于打开或关闭取火口41。优选地，盖板组件42还包括支座422和固定件423。在支座422上开设以有用于点火和吹灭火种的窗口422A，支座422的一侧插设于取火口41，另一侧与灯罩4的外侧壁相抵接，外盖421可转动连接在支座422上用于打开或关闭窗口422A，这样可通过转动外盖421来打开或关闭开口511，使点火和吹灭火种操作简单、方便，同时也不会影响火种灯的防风性能。

具体地，本实例的支座422上开设有轴孔422B，该轴孔422B与窗口422A同轴。外盖421在面向支座422的一面设有朝支座422方向延伸的转轴421A，转轴421A活动穿过轴孔422B后与固定件423固定连接，从而保证外盖421在使用过程中不会出现脱离。

如图7和图9所示，进一步地，烟罩5的上部分50A的直径小于其下部分50B的直径以形成一限位部，烟罩5同轴设置灯罩4的上方，并且灯罩4的顶部与烟罩5的限位部相抵接。

优选地，烟罩5的上部分50A和下部分50B设置为可拆卸连接或一体成型，凸台52与下部分50B的下端沿一体成型，开孔51呈网状结构且其设置在烟罩5的上部分50A的顶部和/或周壁上。

进一步地，本实施例的火种灯还包括耐热垫圈7和提手8。耐热垫圈7设置在灯罩4的顶部和烟罩5的限位部之间，用于提高灯罩4和烟罩5之间的密闭性；提手8设置在壳体1的顶部或侧壁上，以便于携带。优选地，耐热垫圈7为云母片或耐热橡胶，提手8设置在壳体1的顶部。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。