本实用新型特别涉及一种可旋转齿盘固定式安装的投光灯。
背景技术：
目前市面上大型投光类灯具多采用支架加紧固件夹紧式紧固的安装方式，此类安装形式在多次调节灯具投射角度后易出现松动的现象或在长期使用过程中因震动或风力的作用产生投射角度偏移的现象、或固定装置松动而造成灯具坠落的现象。
技术实现要素：
有鉴于现有技术中灯具安装投射角度无法固定，连接容易松动和投射角度出现偏移的问题。本实用新型的目的是提供一种可旋转齿盘固定式安装的投光灯，所要解决的技术问题是在灯具本体安装不稳，容易松动，角度容易出现偏移的现象。
技术方案如下:一种可旋转齿盘固定式安装的投光灯，包括灯体，所述灯体可转动地设置到支架上，且在靠近所述灯体和支架的连接处设置有角度限位件。
进一步，作为优选，所述支架包括两个连接端，该连接端位置相对地连接到所述灯体上
进一步，作为优选，所述角度限位件包括设置在所述灯体上的端面齿盘和齿盖，所述端面齿盘为圆形，且所述端面齿盘的外端面设置有第一端面齿，该第一端面齿呈圆环形排布，所述齿盖的内壁设置有与所述第一端面齿啮合配合的第二端面齿，所述支架通过螺栓固定连接到所述齿盖上，所述齿盖通过螺栓连接到所述灯体上。
进一步，作为优选，所述连接端设置有第一通孔，所述第一通孔旁设置有两个第二通孔，且两个所述第二通孔位置相对，所述支架通过两个第一螺栓穿过所述第二通孔连接到所述齿盖上。
进一步，作为优选，所述齿盖的中心设置有第三通孔，所述齿盖通过第二螺栓依次穿过第三通孔和第一通孔连接到所述端面齿盘的中心。
进一步，作为优选，所述第二螺栓上套有用于轴向挤压所述齿盖的弹力垫圈。
进一步，作为优选，所述齿盖的外表面设置有角度刻度，对应地在所述灯体上设置有用于指示角度的指示凸。
有益效果：本实用新型构思新颖且设计巧妙合理，在本实用新型的技术方案中，通过支架可转动调节地设置在灯体上，并利用角度限位件进行限位和固定，使得连接更加牢固，不易产生偏移和松动，使用效果良好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型另一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示的一种可旋转齿盘固定式安装的投光灯，具有灯体1，灯体1可转动地设置到支架2上，且在靠近灯体1和支架2的连接处设置有角度限位件。
灯体1可转动地设置到支架2上，使得灯体1在支架2上的设置角度可以调节，并且能够限位在所需的角度上。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，支架2包括两个连接端，该连接端位置相对地连接到灯体1上。通过两个连接端来支撑灯体1，使得对灯体1的支撑更加稳定。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，角度限位件包括设置在灯体1上的端面齿盘3和齿盖4，端面齿盘3为圆形，且端面齿盘3的外端面设置有第一端面齿，该第一端面齿呈圆环形排布，齿盖4的内壁设置有与第一端面齿啮合配合的第二端面齿，支架2通过螺栓固定连接到齿盖4上，齿盖4通过螺栓连接到灯体1上。齿盖4用来固定支架2，并与端面齿盘3啮合配合连接，这种连接形式有个好处就是可以旋转一定角度后再啮合，依然能很稳固地连接，如此就实现了支架2到灯体1上的设置角度可调整。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，连接端设置有第一通孔2a，第一通孔2a旁设置有两个第二通孔2b，且两个第二通孔2b位置相对，支架2通过两个第一螺栓5穿过第二通孔2b连接到齿盖4上。通过相对设置的两个第一螺栓5将支架2连接到齿盖4上，形成稳固的连接结构。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，齿盖4的中心设置有第三通孔4a，齿盖4通过第二螺栓6依次穿过第三通孔4a和第一通孔2a连接到端面齿盘3的中心。通过第二螺栓6将齿盖4连同支架2连接到端面齿盘3的中心。第二螺栓6与端面齿盘3螺纹连接，在穿过第三通孔4a时，齿盖4在第二螺栓6上是可转动的，因此，可以周向转动以调节角度，角度调节好后，推动齿盖4，使得第一端面齿和第二端面齿啮合，然后再紧固第二螺栓6，如此就将支架2固定安装到了灯体1上，并且灯体1是所需要的设置角度。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，第二螺栓6上套有用于轴向挤压齿盖4的弹力垫圈7。弹力垫圈7的设置可以使得第一端面齿和第二端面齿之间的啮合更加稳定，摩擦力更大。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，齿盖4的外表面设置有角度刻度，对应地在灯体1上设置有用于指示角度的指示凸1a。通过设置角度刻度，以及指示凸1a来指示刻度可以直接显示倾斜的程度。
综合以上所有方案，本实用新型在安装使用时，首先通过通过第一螺栓5将支架2固定安装到齿盖4上，然后将支架2连同齿盖4去对灯体1上的端面齿盘3，使得灯体1相对支架2的角度为所需的角度，同时继续推动齿盖4，使得第一端面齿和第二端面齿啮合固定，然后再装配第二螺栓6，将整个齿盖4紧固连接到灯体1上，在安装第二螺栓6的同时装上弹力垫圈7，保证齿盖4的安装稳固，增大摩擦，保证更大的扭转冲击下能够足够稳定地装配。在需要调整的时候，就放松第二螺栓6，再次按照以上的安装步骤，调整倾斜的角度后，再固定即可。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。