一种LED光源模组安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种LED光源模组安装结构。

背景技术：

目前，LED灯具是一种很常见的照明灯具，LED灯具的光源采用的是LED光源模组，主要由光源板和焊接在其上的多个灯芯组成，现有的LED光源模组主要通过螺钉锁装、胶水粘贴等方式固定在灯具底板上，螺钉锁装步骤繁琐，而胶水粘贴需要等待胶水凝固，费时费力，并且都不可拆卸，不利于维修，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工方便，工艺简单快速，省时省力，并且实现了可拆卸效果，便于维修的LED光源模组安装结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种LED光源模组安装结构，包括底板和硅胶套，其特征在于，所述底板的上平面上向外形成有多个铆压耳组合，每个所述铆压耳组合包括两个对称分布的铆压耳，每个所述铆压耳的外侧均套设有一个硅胶套；所述底板的上平面上还向外形成有两个挡边，两个所述挡边分别位于多个第一铆压耳组合的左右两侧；所述底板的上平面上开设有两个腰型孔，两个所述腰型孔分别位于多个第一铆压耳组合的前后两侧。

优选地，每个所述铆压耳的上端均形成有一个平切面；每个所述铆压耳的两侧均形成有一个相互对称且竖直分布的平直段。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型加工方便，工艺简单快速，不需要耗费等待胶水凝固的时间，省时省力，并且实现了可拆卸效果，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型在A处的局部放大结构图；

图3为本实用新型的使用方法图。

具体实施方式

如图1～3所示，一种LED光源模组安装结构，包括底板1和硅胶套4；底板1的上平面上向外形成有多个铆压耳组合，每个铆压耳组合包括两个对称分布的铆压耳11，每个铆压耳11的外侧均套设有一个硅胶套4；每个铆压耳11的上端均形成有一个平切面12，以消除锐角，防止划伤和划破硅胶套4；每个铆压耳11的两侧均形成有一个相互对称且竖直分布的平直段13，以配合撑紧硅胶套4，防止硅胶套4脱出；光源模组可拆卸的设置在底板1的上平面上，光源模组包括一个光源板2和多个灯芯3；底板1的上平面上还向外形成有两个挡边14，两个挡边14分别位于多个第一铆压耳组合的左右两侧；底板1的上平面上开设有两个腰型孔15，两个腰型孔15分别位于多个第一铆压耳组合的前后两侧，以用来穿线。

使用时，将光源板2从上往下放置在每个铆压耳组合中的两个铆压耳11之间并位于两个挡边14之间，然后向内按压每个铆压耳11，使得每个铆压耳11向下压紧光源板2，从而将光源板2固定在底板1上，两个挡边14能防止光源板2横向移动；硅胶套4起到了防护和绝缘的作用。

目前，LED灯具是一种很常见的照明灯具，LED灯具的光源采用的是LED光源模组，主要由光源板和焊接在其上的多个灯芯组成，现有的LED光源模组主要通过螺钉锁装、胶水粘贴等方式固定在灯具底板上，螺钉锁装步骤繁琐，而胶水粘贴需要等待胶水凝固，费时费力，并且都不可拆卸，不利于维修；本实用新型加工方便，工艺简单快速，不需要耗费等待胶水凝固的时间，省时省力，并且实现了可拆卸效果，便于维修。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。