漫反射线条形照明灯具的制作方法

本实用新型涉及一种漫反射线条形照明灯具，属于灯具技术领域。

背景技术：

现有的LED平板灯，多为侧发光式LED平板灯，其光照原理是：光源从导光板的两边或四边往里照射，光经过导光板后，光线运行光向发生改变，向上散射，再使用扩散板进行雾化。如图1所示，由于导光板的全反射效应加上底部散射点，将会有部分光线散射而折射出导光板，如此，在导光板底面添加散射点网，即细小印刷白点或细微凹凸结构，把每个网点看作是一颗LED灯，于是得到与底背光相同的效果，不同的是光点阵更密更细，则可破坏全反射而将光散射。

此种设计的LED平板灯安装复杂，成本较高，且存在漏光、光照不均匀的问题。故而亟待研发一种新型的漫反射灯具。

技术实现要素：

针对上述现存的技术问题，本实用新型提供一种漫反射线条形照明灯具，以确保光线照射均匀、柔和、不眩光。

为实现上述目的，本实用新型提供一种漫反射线条形照明灯具，包括型材灯体，安装在型材灯体两端的堵头，安装在型材灯体顶面的电源组件和安装支架，安装在型材灯体底面的两个带有灯珠的灯板，两个PC罩和反射板；所述的型材灯体底面设有向外顶面凹进的内凹弧面，以及位于内凹弧面两侧下方的灯板插槽和PC罩插槽；所述的两个灯板安插在对应的灯板插槽中，并通过接线端子对接电源组件；所述的两个PC罩安插在对应的PC罩插槽中，并位于对应灯板的正上方；所述的反射板为弧形板，贴合在内凹弧面上，且灯珠的中心线均与反射板相交。

本实用新型的工作原理在于：反射板紧密贴合在型材灯体的内凹弧面上，LED灯珠通电点亮后发出的光通过弧形反射板反射后照在物体上，不但使得灯具的出光角度范围大，而且出光柔和，均匀，不刺眼。

进一步，所述反射板的截面为轴对称的C型，两灯板对称的放置在反射板两侧，且灯珠的中心线均与反射板的弧顶中心线相交。

上述技术方案中，反射板两侧的灯光以相同的光束角照射在反射板上，即两侧的光能够均匀的照射在反射板上，再以相同的光束角反射后照在物体上，从而使得光线均匀的照射灯具的四周。

进一步，本实用新型还包括拼接支架和拼接固定支架，分别用于连接两灯具拼接端的顶面和底面。

更进一步，当两灯具呈一字型拼接时，所述的拼接支架为U型支架，用于连接两灯具拼接端的顶面。

更进一步，当两灯具呈L型拼接时，所述的拼接支架包括两个U型支架和一个L型转角，每个灯具的拼接端分别通过一个U型支架连接L型转角的一端。

更进一步，当四灯具呈十字型拼接时，所述的拼接支架为四个分支各开设凹槽的十字型架，四个灯具的拼接端分别安装在四个凹槽中。

综上，与以前的侧发光式LED平板灯相比，本实用新型具有如下技术优势：

1、采用特殊出光结构设计，通过光学级反射片反射出光，在保证相对不减少光损的情况下，解决了以前由于技术造成灯具出光不均匀，眩光刺眼的问题，出光柔和，均匀，不刺眼，眩光指数小于19；

2、采用特殊产品结构设计，灯板安插在型材灯体中并用接插端子对接线材，PC罩扣压在型材灯体中，反射板扣贴在型材灯体内凹弧面上，方便了产品组装，提高了生产效率。

3、人性多样化安装或拼接方式，如灯具呈一字型拼接、L型拼接、十字型拼接，或者各种拼接方式的组合，以满足不同需求。

附图说明

图1为现有侧发光式LED平板灯的简化光路图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型的结构主视图；

图4为本实用新型的结构俯视图；

图5为本实用新型的结构仰视图；

图6为本实用新型的反射原理图；

图7为灯具呈一字型拼接时的安装示意图；

图8为灯具呈L型拼接时的安装示意图；

图9为当灯具呈十字型拼接时的安装示意图；

图中：1、电源组件，2、电源支架，3、安装支架，4、堵头，5、灯板，6、PC罩，7、反射板，8、拼接支架，9、型材灯体，10、内凹弧面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图2-5所示，本实用新型包括型材灯体9，安装在型材灯体9两端的堵头4，安装在型材灯体9顶面的电源组件1和安装支架3，安装在型材灯体9底面的两个带有灯珠的灯板，5两个PC罩6和反射板7；所述的型材灯体9底面设有向外顶面凹进的内凹弧面10，以及位于内凹弧面10两侧下方的灯板插槽和PC罩插槽；所述的两个灯板5安插在对应的灯板插槽中，并通过接线端子对接电源组件1；所述的两个PC罩6安插在对应的PC罩插槽中，并位于对应灯板5的正上方；所述的反射板7为弧形板，贴合在内凹弧面10上，且灯珠的中心线均与反射板7相交。

本实用新型的另一个实施例中，所述反射板7的截面为轴对称的C型，两灯板5对称的放置在反射板7两侧，且灯珠的中心线均与反射板7的弧顶中心线相交。

如图6所示，本实用新型采用特殊出光结构设计，LED灯珠发出的光线穿过PC罩6，通过弧形反射板7反射后照在物体上，并且，由于反射板7截面为轴对称的C型，两灯板5对称的放置在反射板7两侧，且灯珠的中心线均与反射板7的弧顶中心线相交，反射板7两侧的灯光以相同的光束角照射在反射板7上，经发射板7反射后，再以相同的光束角照在物体上，在保证相对不减少光损的情况下，解决了以前由于技术造成灯具出光不均匀，眩光刺眼的问题。

如图7-9所示，本实用新型还包括拼接支架8和拼接固定支架，分别用于将灯具的拼接端的顶、底面连接在一起。当灯具呈一字型拼接时，所述的拼接支架8为U型支架，将相邻两灯具拼接端的顶面连接在一起；当灯具呈L型拼接时，所述的拼接支架8包括两个U型支架和一个L型转角，两灯具拼接端顶面与相邻的L型转角端分别通过一个U型支架连接在一起；当灯具呈十字型拼接时，所述的拼接支架8为设有四个分支各设凹槽的十字型架，四个灯具的拼接端安装在四个凹槽中。

本实用新型的又一个实施例中，型材灯体9可分为左、右型材，通过螺钉和型材固定支架两者锁紧对合成完整的灯体。型材灯体9采用优质航空级6063铝合金，经过挤压、精加工切割成型。并且，型材灯体9外表面利用抗紫外线涂料进行喷涂处理，涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂组成，涂敷后的工件送到烘箱内高温烘烤，粉末进过受热熔融、流平、交联，固化成膜，涂料高附着力，永不变色，并具有较高的防潮防尘性。

本实用新型的其他实施例中，灯板5采用导热系数高的AL1060板材作为主要基材，保证了工作中LED灯珠的温度能够快速分散出去，并且整个铝基板通过UL安规认证，确保了工作的稳定安全。LED灯珠采用进口芯片封装而成，LM80认证，发光效率高，CRI＞80Ra，SDCM＝3，光衰小，灯珠色差一致性好。

本实用新型的其他实施例中，反射板7采用日本古河品牌的产品，具有反射率高，耐黄变，不变形等特点。

本实用新型的再一个实施例中，堵头4采用防火94V0级PC塑料，且经注塑成型，该材料环保，耐高温，不变形。

本实用新型的其他实施例中，电源组件1采用成熟方案设计，如采用100-277VAC宽压输入，双极PFC电路设计，高PF值，低谐波(THD＜10％)，无频闪，转换效率达到90％以上。实施时用材讲究，如：mos管、各种电解电容、二极管、肖特基、贴片电阻电容等重点材料均采用稳定可靠的一些知名品牌厂家，进一步确保产品的工作稳定。

本实用新型的组装步骤如下：1、组装型材灯体9：将左、右型材灯体9对合起来，用螺钉和型材固定支架将其锁紧；2、安装灯板：将灯板5插入到对应的型材灯体9的插槽中；3、接线：灯板5通过接线端子对接在联通电源组件1的导线上；4、安装电源：将电源组件1通过电源支架2固定在型材灯体9上；5、组装PC罩6：将PC罩6扣压到对应的型材灯体9的插槽中；6、安装堵头4和安装支架3：用螺钉将各个堵头4和安装支架3的组装孔位锁紧；7、安装反射板7：用手按压反射板7中心，让其变形弯曲贴合在型材灯体9内凹弧面10上即可。

如图7所示，当灯具呈一字型拼接时，用螺丝将拼接支架8的一半固定在一个灯具拼接端顶面，用螺丝将拼接支架8的另一半固定在另一个灯具拼接端顶面，用螺丝将拼接固定支架安装在两个灯具拼接处的底面，如此可将两个或多个灯具拼接成具有一字型的拼接端灯。

如图8所示，当灯具呈L型拼接时，用螺丝将一个拼接支架8的一半固定在一个灯具拼接端顶面，用螺丝将该拼接支架8的另一半固定在相邻的L型转角拼接端顶面；用螺丝将另一个拼接支架8的一半固定在另一个灯具拼接端顶面，用螺丝该拼接支架的另一半固定在相邻的L型转角拼接端顶面，如此可将多个灯具拼接成具有L型转角的拼接端灯。

如图9所示，当灯具呈十字型拼接时，相邻四个灯具的拼接端安装在十字型架的四个凹槽中，所述如此可将多个灯具拼接成具有十字型架的拼接灯。

此外，上述三种拼接方式可混合使用，能够拼接出各种不同形状的拼接灯，以满足不同的需求。

使用时，本实用新型外观设计更加简单大方，具有灵活多样的安装方式，灯具出光更加均匀，从结构上解决了眩光问题，可广泛用于学校、工厂、办公室、会议室、大型超市等照区域。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。