一种单色可切割线性灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体为一种单色可切割线性灯。

背景技术：

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，因为其可以发出各种颜色的光，而且节能环保越来越得到人们的喜爱，目前的LED线性灯都会根据不同的应用场景，制作好适合尺寸的LED线条灯去现场安装，如果提供的LED线条灯的制作尺寸出现误差，则导致制作的LED线条灯无法安装使用，造成了资源的浪费；同时，现有的LED线条灯之间都是通过导线进行连接后统一进行通电，每次都需要对导线进行梳理布线，导致效率不高，而且一旦出现导线损坏的情况，整组LED线条灯将不能使用，对人们的生活造成不变。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供了一种单色可切割线性灯。

一种单色可切割线性灯，包括LED灯组件，包括上壳、底壳、绝缘层、PCB板，所述绝缘层固定或者可拆装安装于所述底壳上，所述上壳固定或可拆卸安装于所述绝缘层上，所述绝缘层和上壳上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述PCB板固定安装于底壳上且穿过第一通孔与第二通孔内层相抵接，所述LED灯组件固定安装于所述PCB板上，所述上壳和底壳为金属材料制成且分别开设有插槽，用于连接外接电源。

其中一个实施例为，所述上壳和底壳由铝材料制成。

其中一个实施例为，所述单色可切割线性灯还包括装饰盖，所述装饰盖可拆卸安装于线性灯的一端。

其中一个实施例为，所述单色可切割线性灯还包括控制装置，所述控制装置包括控制模组和接触端子，所述接触端子的一端与控制模组连接，另一端与插槽连接，用于控制LED灯的开启或关闭。

其中一个实施例为，所述一种单色可切割线性灯还包括连接件，所述连接件为金属材料制成，用于连接相邻的单色可切割线性灯。

其中一个实施例为，所述绝缘层的形状分别与上壳和底壳的形状相适配。

上述一种单色可切割线性灯，通过上壳、底壳、绝缘层、PCB板的配合设置，上壳、底壳为金属材料制成，所以根据实际需要的尺寸对线性灯进行切割，避免了制作误差的出现，并且根据不同的安装场景，可以切割成不同长度的灯条及不同角度的切断面进行拼装，上壳和底壳可以分别作为电路的正负极使用，将上壳和底壳接通电源后，即可通过PCB板对LED灯进行供电，避免了使用导线连接LED灯，结构简单，提高了安装效率。

一种单色可切割线性灯安装和控制方法，

根据安装需要将单色可切割线性灯切割成所需的数量和尺寸；

将切割下来的若干个单色可切割线性灯固定安装在预设位置且相同切断面之间相抵接；

通过插槽与外接电源或控制装置连接；

外接电源或控制装置发送电流或电压信号给其中一个单色可切割线性灯的上壳和底壳；

使上壳和底壳导通并将电流或电压信号传输给PCB板；

PCB板控制LED灯开启；

通过相同切断面之间的电流和电压传输使所有单色可切割线性灯点亮。

一种单色可切割线性灯安装和控制方法，

根据安装需要将单色可切割线性灯切割成所需的数量和尺寸；

将切割下来的若干个单色可切割线性灯固定安装在预设位置且相同切断面通过金属连接件连接；

通过插槽与外接电源或控制装置连接；

外接电源或控制装置发送电流或电压信号给其中一个单色可切割线性灯的上壳和底壳；

使上壳和底壳导通并将电流或电压信号传输给PCB板；

PCB板控制LED灯开启；

通过相同切断面之间的电流和电压传输使所有单色可切割线性灯点亮。

上述一种单色可切割线性灯安装和控制方法，所以根据实际需要的尺寸将线性灯切割成需要的数量和尺寸，避免了制作误差和材料的浪费，并且根据不同的安装场景，可以切割成不同形态的切断面，相同切断面之间相互抵接，上壳和底壳可以分别作为电路的正负极使用，将上壳和底壳接通电源后，即可通过PCB板对LED灯进行供电，避免了使用导线连接LED灯，结构简单，提高了安装效率，同时，单色可切割线性灯可以通过一个外接电源或者控制装置的对所有的LED灯进行控制，不用每个LED灯条使用一个外接电源或者控制装置，大大节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例一种单色可切割线性灯的爆炸结构图；

图2为图1的本实用新型一实施例一种单色可切割线性灯的一种装配结构图；

图3为图1的本实用新型一实施例一种单色可切割线性灯的另一种装配结构图；

图4为图1的本实用新型一实施例一种单色可切割线性灯的A部放大结构图；

图5为图1的本实用新型一实施例一种单色可切割线性灯的B部放大结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种单色可切割线性灯，包括LED灯组件10，包括上壳20、底壳30、绝缘层40、PCB板50，所述绝缘层40固定或者可拆装安装于所述底壳30上，所述上壳20固定或可拆卸安装于所述绝缘层40上，所述绝缘层40和上壳20上分别开设有第一通孔41和第二通孔21，所述PCB板50固定安装于底壳30上且穿过第一通孔41与第二通孔21内层相抵接，所述LED灯组件10固定安装于所述PCB板40上，所述上壳20和底壳30为金属材料制成且分别开设有插槽60，用于连接外接电源。

当需要安装LED灯时，根据安装场所的需要将单色可切割线性灯切割成需要的数量和尺寸，根据实际需要切割成需要形状或角度的切断面90，安装时相同切断面90之间抵接在一起，即可根据不同的安装场所完成对LED灯的安装，外接电源通过插槽60对上壳20和底壳30进行通电，上壳20和底壳30分别作为LED灯的正极和负极使用，PCB板50分别接收到上壳20和底壳30传输的电流，使LED灯点亮，由于绝缘层40的存在，上壳20和底壳30只能通过PCB板50进行电流传输，没有直接接触，避免发生短路。

这样，一种单色可切割线性灯，通过上壳20、底壳30、绝缘层40、PCB板50的配合设置，上壳20、底壳30为金属材料制成，所以根据实际需要的尺寸对线性灯进行切割，避免了制作误差的出现，并且根据不同的安装场景，可以切割成不同长度的灯条及不同角度的切断面进行拼装，上壳20和底壳30可以分别作为电路的正负极使用，将上壳20和底壳30接通电源后，即可通过PCB板50对LED灯进行供电，避免了使用导线连接LED灯，结构简单，提高了安装效率。

进一步地，所述LED灯组件10包括灯板11、LED灯12、灯罩13，所述灯板11固定安装于PCB板50上，LED灯12固定安装于灯板11上，灯罩13固定或可拆卸安装于PCB板50上且使LED灯12容置于所述灯罩13内。

进一步地，为了使可切割线性灯的具有更好的导电性和散热效果，所述上壳20和底壳30由铝材料制成。

铝是一种银白色金属，重量轻，具有良好延展性、导电性、导热性、耐热性和耐辐射性。铝在空气中其表面会生成致密的氧化物薄膜，从而使铝具有良好的耐蚀性。

这样，上壳20和底壳30均采用铝材料制成，使可切割线性灯具有良好的导电性，保证了LED灯可以更好的工作，同时，铝材料具有良好的导热性，使LED灯在点亮过程中产生的热量可以快速散发，延长了LED灯的使用寿命。进一步地，铝材料质量较轻，更加方便携带。

进一步地，为了使单色可切割线性灯更加美观，所述单色可切割线性灯还包括装饰盖70，所述装饰盖70可拆卸安装于线性灯的一端。

这样，装饰盖70的设置，将装饰盖70安装在单色可切割线性灯的一端，使单色可切割线性灯看起来更加的美观大方。

进一步地，为了方便对单色可切割线性灯进行控制，所述单色可切割线性灯还包括控制装置80，所述控制装置包括控制模组81和接触端子82，所述接触端子82的一端与控制模组81连接，另一端与插槽60连接，用于控制LED灯的开启或关闭。

这样，可以通过控制模组81和接触端子82控制各个LED灯的开启、关闭、闪烁等状态，更加的简单方便，而且只通过一个控制装置80就可以同时控制多组LED灯，节约了成本。

进一步地，为了使单色可切割线性灯具有更好的导电效果，所述一种单色可切割线性灯还包括连接件（图中未显示），所述连接件为金属材料制成，用于连接相邻的单色可切割线性灯。

切割下来的多个单色可切割线性灯，在安装时相同的切断面90相互抵接，由于切断面90没有固定连接在一起，由于安装的位置有可能造成切断面90抵接在一起的导电性不好，通过连接件的设置，使相同切断口的两个单色可切割线性灯通过连接件连接在一起，达到了更好的导电效果，避免了因为切断面90没有连接好导致多个单色可切割线性灯无法开启的情况发生。

进一步地，所述绝缘层40的形状分别与上壳20和底壳30的形状相适配。

一种单色可切割线性灯安装控制方法，

根据安装需要将单色可切割线性灯切割成所需的数量和尺寸；

将切割下来的若干个单色可切割线性灯固定安装在预设位置且相同切断面90之间相抵接；

通过插槽60与外接电源或控制装置80连接；

外接电源或控制装置80发送电流或电压信号给其中一个单色可切割线性灯的上壳20和底壳30；

使上壳20和底壳30导通并将电流或电压信号传输给PCB板50；

PCB板50控制LED灯开启；

通过相同切断面90之间的电流或电压传输使所有单色可切割线性灯点亮。

实施例1：一种单色可切割线性灯安装控制方法，

根据安装需要将单色可切割线性灯切割成所需的数量和尺寸；

将切割下来的若干个单色可切割线性灯固定安装在预设位置且相同切断面90之间相抵接；

通过插槽60与外接电源连接；

外接电源发送电流或电压信号给其中一个单色可切割线性灯的上壳和底壳；

使上壳和底壳导通并将电流或电压信号传输给PCB板50；

PCB板50控制LED灯开启；

通过相同切断面90之间的电流或电压传输使所有单色可切割线性灯点亮。

实施例2：一种单色可切割线性灯安装控制方法，

根据安装需要将单色可切割线性灯切割成所需的数量和尺寸；

将切割下来的若干个单色可切割线性灯固定安装在预设位置且相同切断面90之间相抵接；

通过插槽60与控制装置80连接；

控制装置80发送电流或电压信号给其中一个单色可切割线性灯的上壳20和底壳30；

使上壳20和底壳30导通并将电流或电压信号传输给PCB板50；

PCB板50控制LED灯开启；

通过相同切断面90之间的电流或电压传输使所有单色可切割线性灯点亮。

上述一种单色可切割线性灯安装和控制方法，所以根据实际需要的尺寸将线性灯切割成需要的数量和尺寸，避免了制作误差和材料的浪费，并且根据不同的安装场景，可以切割成不同形态的切断面90，相同切断面90之间相互抵接，上壳20和底壳30可以分别作为电路的正负极使用，将上壳20和底壳30接通电源后，即可通过PCB板50对LED灯进行供电，避免了使用导线连接LED灯，结构简单，提高了安装效率，同时，单色可切割线性灯可以通过一个外接电源或者控制装置80的对所有的LED灯进行控制，不用每个LED灯条使用一个外接电源或者控制装置80，大大节约了成本。

一种单色可切割线性灯安装控制方法，

根据安装需要将单色可切割线性灯切割成所需的数量和尺寸；

将切割下来的若干个单色可切割线性灯固定安装在预设位置且相同切断面90通过金属连接件连接；

通过插槽60与外接电源或控制装置80连接；

外接电源或控制装置80发送电流或电压信号给其中一个单色可切割线性灯的上壳20和底壳30；

使上壳20和底壳30导通并将电流或电压信号传输给PCB板50；

PCB板50控制LED灯开启；

通过相同切断面90之间的电流和电压传输使所有单色可切割线性灯点亮。

这样，相同切断面90之间通过金属连接件连接，使LED灯的导电效果更好，避免了因为相同切断面90之间的错位导致无法完成电流或者电压的传输，导致单色可切割线性灯失灵。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。