筒灯的制作方法

文档序号:19395454发布日期:2019-12-13 18:20阅读:307来源:国知局
筒灯的制作方法

本实用新型涉及照明设备领域,尤其涉及一种筒灯。



背景技术:

现有的筒灯,在具有向下垂直照射的功能的基础上,还可以向左右两侧偏转一定的角度,以实现出光角度的调节。通常,筒灯用于发光的出光组件位于面环内,当出光组件向左右两侧偏转的角度足够大时,出光组件的部分或全部光线被面环遮挡,进而影响了筒灯的照明效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种筒灯,旨在解决现有技术中,筒灯的出光组件偏转后光线被面环遮挡的问题。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

筒灯,包括灯主体、与所述灯主体相连的面环、与所述灯主体相连的升降调节机构,以及位于所述面环内的出光组件;所述升降调节机构包括与所述灯主体相连的升降支架以及滑动安装于所述升降支架的升降滑板;所述升降滑板可相对所述升降支架沿所述面环的轴线方向滑动,所述出光组件与所述升降滑板之间设有偏转轴,所述出光组件通过所述偏转轴与所述升降滑板转动连接。

进一步地,所述升降调节机构还包括设于所述升降滑板与所述升降支架之间的升降预紧组件;所述升降支架开设有让位长孔;所述升降预紧组件包括贯穿所述让位长孔并与所述升降滑板相连的升降连接件以及设于所述升降连接件与所述升降支架之间的弹性件。

进一步地,所述升降连接件为螺钉,所述升降滑板上开设有螺纹孔,所述螺钉与所述螺纹孔螺纹连接,所述弹性件为套设于所述升降连接件的外部的压缩弹簧,所述压缩弹簧的一侧与所述螺钉的头部相抵接,所述压缩弹簧的另一侧与所述升降支架相抵接。

进一步地,所述升降支架包括与所述灯主体相连的水平板以及分别设于所述水平板的相对的两端的两块竖直板;所述出光组件位于两块所述竖直板之间,所述竖直板与所述水平板相互垂直,所述竖直板开设有所述让位长孔,所述竖直板上滑动安装有所述升降滑板。

进一步地,所述弹性件与所述升降滑板分别位于所述竖直板的相对的两侧,所述升降预紧组件还包括设于所述弹性件与所述竖直板之间的第一垫片以及设于所述升降滑板与所述竖直板之间的第二垫片。

进一步地,所述升降滑板开设有滑动槽,所述竖直板位于所述滑动槽内,所述升降滑板上设有升降导向柱,所述升降导向柱伸入所述让位长孔内。

进一步地,所述出光组件上设有相间隔的两根限位柱,所述升降滑板位于两根所述限位柱之间。

进一步地,所述升降滑板开设有偏转孔,所述偏转轴的一端插设于所述偏转孔内,所述偏转轴的另一端与所述出光组件相连。

进一步地,所述灯主体包括与所述升降支架相连的固定件、与所述固定件相连的接线盒,以及固定安装于所述固定件的驱动组件;所述驱动组件包括设于所述固定件的驱动下盖、设于所述驱动下盖且与所述出光组件电连接的驱动电路板,以及与所述驱动下盖相连的驱动上盖;所述驱动电路板位于所述驱动上盖与所述驱动下盖之间。

进一步地,所述固定件开设有定位孔及过线孔,所述驱动下盖设有插设于所述定位孔的定位柱以及插设于所述过线孔的过线筒;所述驱动上盖罩设于所述驱动下盖的外部且与所述固定件固定连接。

进一步地,所述驱动下盖设有卡接凸起,所述驱动上盖的内壁设有与所述卡接凸起相适配的卡接槽;所述驱动电路板上设有色温调节开关,所述驱动上盖与所述色温调节开关相对应的位置开设有调节让位孔。

进一步地,所述面环上设有相间隔的两个安装组件;所述安装组件包括由所述面环向靠近所述灯主体的方向延伸形成的安装立板、安装于所述安装立板的扭簧,以及与所述扭簧相连的安装转动板。

进一步地,所述面环为圆环,两个所述安装组件分别位于所述面环的同一直径的两端;所述安装转动板远离所述扭簧的一端设有安装卡板,所述安装卡板相对所述安装转动板向远离所述灯主体的方向倾斜。

本实用新型的有益效果:需要调节出光组件的出光角度时,对出光组件施加偏转力使得出光组件沿偏转轴相对升降滑板向两侧偏转,以实现改变出光角度,当出光组件的偏转的角度足够大时,面环将出光组件的部分或全部光线遮挡,此时对升降滑板施加足够的拉力使得升降滑板相对升降支架沿所述面环的轴线方向滑动,使得出光组件伸出面环的距离足够大,此时面环不再遮挡出光组件的光线,减少光的损失,提高光学效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中筒灯的初始状态下的结构示意图;

图2为本实用新型的实施例中出光组件伸出面环时筒灯的结构示意图;

图3为本实用新型的实施例中出光组件伸出面环且偏转时筒灯的结构示意图;

图4为本实用新型的实施例中升降调节机构的结构示意图;

图5为本实用新型的实施例中升降调节机构的分解图;

图6为本实用新型的实施例中筒灯的分解图;

图7为本实用新型的实施例中驱动组件安装于固定件时的结构示意图;

图8为本实用新型的实施例中驱动组件的分解图;

图中:

1、灯主体;11、固定件;111、容置腔;112、定位孔;113、过线孔;12、接线盒;13、驱动组件;131、驱动下盖;1311、定位柱;1312、过线筒;1313、卡接凸起;132、驱动电路板;1321、色温调节开关;133、驱动上盖;1331、卡接槽;1332、调节让位孔;

2、升降调节机构;21、升降支架;211、让位长孔;212、水平板;213、竖直板;22、升降滑板;221、螺纹孔;222、滑动槽;223、升降导向柱;224、偏转孔;23、升降预紧组件;231、升降连接件;232、弹性件;233、第一垫片;234、第二垫片;

3、面环;

4、出光组件;41、限位柱;

5、安装组件;51、安装立板;52、安装转动板;53、扭簧;54、安装卡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1及图3-图4所示,本实用新型实施例提出了一种筒灯,包括灯主体1、与灯主体1相连的面环3、与灯主体1相连的升降调节机构2,以及位于面环3内的出光组件4;升降调节机构2包括与灯主体1相连的升降支架21以及滑动安装于升降支架21的升降滑板22;升降滑板22可相对升降支架21沿面环3的轴线方向滑动,出光组件4与升降滑板22之间设有偏转轴,出光组件4通过偏转轴与升降滑板22转动连接。

在本实用新型的实施例中,面环3为环状结构,其环绕于出光组件4设置;使用时需要调节出光组件4的出光角度时,对出光组件4施加偏转力使得出光组件4沿偏转轴相对升降滑板22向两侧偏转,以实现改变出光角度,当出光组件4的偏转的角度足够大时,面环3将出光组件4的部分或全部光线遮挡,此时对升降滑板22施加足够的拉力使得升降滑板22相对升降支架21沿面环3的轴线方向滑动(也即沿竖直方向向下运动),使得出光组件4伸出面环3的距离足够大,此时面环3不再遮挡出光组件4的光线。如图2-图3所示,也可先将出光组件4伸出面环3,再对出光组件4施加偏转力使得出光组件4沿偏转轴相对升降滑板22向两侧偏转,以实现改变出光角度。

可以理解的是,出光组件4与升降滑板22通过偏转轴实现转动连接时出光组件4与升降滑板22之间具有一定的摩擦力,需要施加合适的外部偏转力才能实现出光组件4相对升降滑板22转动。

可以理解的是,滑动安装于升降支架21的升降滑板22与升降支架21之间具有足够的摩擦力,该摩擦力大于出光组件4与升降滑板22的重力,只有使用者对升降滑板22施加拉力或推力时升降滑板22才能相对升降支架21沿面环3的轴线方向滑动(也即沿竖直方向上下运动)。升降滑板22与升降支架21之间具有的摩擦力,可为升降滑板22与升降支架21直接接触产生的摩擦力;也可为升降滑板22与升降支架21间接接触产生的摩擦力,例如在升降滑板22与升降支架21之间施加过渡组件。

进一步地,请参阅图5,作为本实用新型提供的筒灯的另一种具体实施方式,升降调节机构2还包括设于升降滑板22与升降支架21之间的升降预紧组件23;升降支架21开设有让位长孔211;升降预紧组件23包括贯穿让位长孔211并与升降滑板22相连的升降连接件231以及设于升降连接件231与升降支架21之间的弹性件232。升降预紧组件23即为前述的过渡组件,升降滑板22与升降支架21之间设有升降预紧组件23,因此将升降预紧组件23的预紧力设置为足够大,使得出光组件4及升降滑板22的重力小于该预紧力为升降滑板22与升降支架21之间提供的摩擦力,即可保证出光组件4及升降滑板22在不受外力的情况下,升降滑板22不会相对升降支架21滑动,保持出光组件4在某一高度不变,而当使用者施加拉力或者推力时,升降滑板22相对升降支架21沿竖直方向运动,以改变出光组件4伸出面环3的距离。具体地,升降滑板22通过与其相连的升降连接件231实现与升降支架21滑动连接,弹性件232在升降连接件231与升降支架21之间施加弹性预紧力,使得与升降连接件231相连的升降滑板22与升降支架21之间具有间接的摩擦力,在不受外力的情况下不会发生相对滑动。

进一步地,请参阅图5,作为本实用新型提供的筒灯的另一种具体实施方式,升降连接件231为螺钉,升降滑板22上开设有螺纹孔221,螺钉与螺纹孔221螺纹连接,弹性件232为套设于升降连接件231的外部的压缩弹簧,压缩弹簧的一侧与螺钉的头部(具有拧紧槽的位置)相抵接,压缩弹簧的另一侧与升降支架21相抵接。安装时,将螺钉穿过让位长孔211后与升降滑板22上的螺纹孔221螺纹连接,可实现快速安装;且通过拧紧拧松螺钉即可调节位于升降支架21与螺钉之间的压缩弹簧的形变程度,进而改变压缩弹簧对螺钉及升降支架21的反作用力,以改变升降支架21对升降滑板22的压力,进而改变升降支架21与升降滑板22之间的摩擦力。当然,于本实用新型的其他实施例中,也可为将压缩弹簧的一侧与升降支架21抵接,另一侧与升降滑板22抵接,此处不作唯一限定。

进一步地,请参阅图4-图5,作为本实用新型提供的筒灯的另一种具体实施方式,升降支架21包括与灯主体1相连的水平板212以及分别设于水平板212的相对的两端的两块竖直板213;出光组件4位于两块竖直板213之间,竖直板213与水平板212相互垂直,竖直板213开设有让位长孔211,竖直板213上滑动安装有升降滑板22。将出光组件4设于升降支架21上相对的两块竖直板213之间,以减小出光组件4及升降支架21整体的体积,进而减小筒灯的整体体积。

进一步地,请参阅图4-图5,作为本实用新型提供的筒灯的另一种具体实施方式,弹性件232与升降滑板22分别位于竖直板213的相对的两侧,升降预紧组件23还包括设于弹性件232与竖直板213之间的第一垫片233以及设于升降滑板22与竖直板213之间的第二垫片234。第一垫片233以提升弹性件232对竖直板213施力的效果,以确保竖直板213受到足够的压力并转换为摩擦力;第二垫片234以提升升降滑板22与竖直板213之间接触的紧密度;因此竖直板213对分别位于其两侧的第一垫片233及第二垫片234施加摩擦力,使得升降滑板22在不受外力的情况下不会相对竖直板213滑动,保证出光组件4的高度在正常使用的状态下不会轻易改变。

进一步地,请参阅图4,作为本实用新型提供的筒灯的另一种具体实施方式,升降滑板22开设有滑动槽222,竖直板213位于滑动槽222内,因此当升降滑板22相对竖直板213滑动时,升降滑板22不会相对竖直板213向两侧(垂直竖直板213长度方向)偏转,保证了操作时的稳定性,也保证了使用过程中与升降滑板22相连的出光组件4不会向两侧偏转而误改出光角度。升降滑板22上设有升降导向柱223,升降导向柱223伸入让位长孔211内。升降导向柱223作为升降滑板22滑动时的导向件,可提升滑动的稳定性;且升降导向柱223与升降连接件231均伸入让位长孔211内,因此进一步保证了升降滑板22不会相对竖直板213213向两侧(垂直竖直板213长度方向)偏转,保证了操作时的稳定性,也保证了使用过程中与升降滑板22相连的出光组件4不会在调节高度时向两侧偏转而误改出光角度。

进一步地,请参阅图2-图3,作为本实用新型提供的筒灯的另一种具体实施方式,出光组件4上设有相间隔的两根限位柱41,升降滑板22位于两根限位柱41之间。当出光组件4通过偏转轴相对升降滑板22向两侧偏转时,当偏转角度较大时,出光组件4的光线会向面环3的内部也即沿竖直向上的方向照射;出光组件4上设有两根限位柱41并分别位于升降滑板22的相对的两侧,因此当出光组件4向两侧偏转一定角度后限位柱41与升降滑板22抵接,无法继续偏转,使得出光组件4的光线不会照射到天花板。

进一步地,请参阅图4,作为本实用新型提供的筒灯的另一种具体实施方式,升降滑板22开设有偏转孔224,偏转轴的一端插设于偏转孔224内,偏转轴的另一端与出光组件4相连。将偏转轴的一端插设于偏转孔224内,出光组件4通过偏转轴可实现相对旋转架向两侧偏转。于本实用新型的其他实施例中,偏转轴也可为与升降滑板22相连,并插设于出光组件4上功能与上述偏转孔224相同的孔内。也可为在出光组件4及升降滑板22上均开设功能与上述偏转孔224相同的孔,以供偏转轴的插设。

进一步地,请参阅图1及图6,作为本实用新型提供的筒灯的另一种具体实施方式,灯主体1包括与升降支架21相连的固定件11、与固定件11相连的接线盒12,以及固定安装于固定件11的驱动组件13;驱动组件13包括设于固定件11的驱动下盖131、设于驱动下盖131且与出光组件4电连接的驱动电路板132,以及与驱动下盖131相连的驱动上盖133;驱动电路板132位于驱动上盖133与驱动下盖131之间。固定件11具有用于容置升降支架21的容置腔111,接线盒12的内部作为各类线材的的走线空间以及用于放置驱动组件13;驱动组件13的驱动下盖131安装于固定件11的外表面,驱动电路板132安装于驱动下盖131上并位于驱动下盖131与驱动上盖133之间的空隙内。

进一步地,请参阅图8,作为本实用新型提供的筒灯的另一种具体实施方式,固定件11开设有定位孔112及过线孔113,驱动下盖131设有插设于定位孔112的定位柱1311以及插设于过线孔113的过线筒1312;驱动上盖133罩设于驱动下盖131的外部且与固定件11固定连接。驱动组件13安装时,将驱动下盖131的定位柱1311及过线筒1312分布插入固定件11的定位孔112及过线孔113,再将驱动电路板132置于驱动下盖131上,将驱动上盖133罩设于驱动下盖131的外部,最后将驱动上盖133利用螺钉等连接件固定安装于固定件11上,此时驱动上盖133将驱动下盖131限位于固定件11上,无需在驱动下盖131与固定件11之间设置连接部件即可实现驱动下盖131的安装。过线筒1312以供与驱动电路板132电连接的线材通过并通过过线孔113进入固定件11的容置腔111内,最终与出光组件4电连接,且过线筒1312还于定位柱1311配合同步实现了定位功能。

进一步地,请参阅图7-图8,作为本实用新型提供的筒灯的另一种具体实施方式,驱动下盖131设有卡接凸起1313,驱动上盖133的内壁设有与卡接凸起1313相适配的卡接槽1331;驱动电路板132上设有色温调节开关1321,驱动上盖133与色温调节开关1321相对应的位置开设有调节让位孔1332。色温调节开关1321的拨动部通过调节让位孔1332伸出,以供使用者的调节使用。

进一步地,请参阅图1及图3,作为本实用新型提供的筒灯的另一种具体实施方式,面环3上设有相间隔的两个安装组件5;安装组件5包括由面环3向靠近灯主体1的方向延伸形成的安装立板51、安装于安装立板51的扭簧53,以及与扭簧53相连的安装转动板52。筒灯安装时,将安装转动板52相对安装立板51向靠近灯主体1的方向转动至呈竖直状态,然后通过天花板上的安装孔,通过该安装孔后扭簧53复位带动安装转动板52相对安装立板51向远离灯主体1的方向转动至呈水平状态并与天花板抵接,完成筒灯安装于天花板上。

进一步地,请参阅图3,作为本实用新型提供的筒灯的另一种具体实施方式,面环3为圆环,两个安装组件5分别位于面环3的同一直径的两端;安装转动板52远离扭簧53的一端设有安装卡板54,安装卡板54相对安装转动板52向远离灯主体1的方向倾斜。两个安装组件5分别位于面环3的同一直径的两端,能为筒灯提供对称的支撑力,提升筒灯安装于天花板时的稳定性。安装转动板52远离安装立板51的一端设有安装卡板54,且安装卡板54相对安装转动板52向远离灯主体1的方向倾斜,因此扭簧53复位带动安装转动板52相对安装立板51向远离灯主体1的方向转动并与天花板抵接时,安装卡板54远离安装转动板52的一端与天花板紧密接触,保证了安装卡板54与天花板之间具有足够的摩擦力,进而提升了筒灯安装于天花板的稳定性。

于本实用新型的实施例中,出光组件4具有壳体、安装与壳体内的光源,以及与光源相配合的透镜。

可以理解的是,另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的实施方案。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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