散热一体式线条灯的制作方法

本实用新型涉及线条灯技术领域，尤其是涉及一种散热一体式线条灯。

背景技术：

led线条灯，就是光源的排列成线条直线型，让光像水一样洗过墙面，也被称为洗墙灯，泛光灯，投光灯，主要指led洗墙灯，线条灯主要用在户外景观照明，亮化工程，市政工程，室内舞台灯光等领域。

现有市面上的线条灯灯体通过铝板拼接，面罩之间的缝隙都很大，导致用户看到灯具发光面很刺眼，还会导致很多灰尘进入污染灯具。

在照明达到一定时长时led线条灯管本身会产生高温，由于led线条灯本身未设置散热片，且铝板的导热性较差，从而导致装置内部的热量无法及时、高效地排出，使得led线条灯的内部装置被高温损坏，装置本身在长期无法高效散热的情况下照明，会导致led线条灯本身的使用寿命减短，产生一定的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有的线条灯灯体通过铝板拼接，面罩之间的缝隙很大，导致很多灰尘进入污染灯具，且散热效果较差的问题，提供一种散热一体式线条灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热一体式线条灯，包括两端具有开口的长方体形基体，所述基体的长度方向上固定安装有安装板，所述安装板将基体内腔分为上腔体和下腔体，所述安装板上垂直固定安装有立板，两个所述立板平行且间隔设置，两个所述立板的侧面均垂直固定安装有限位板，两个所述限位板相对设置，安装板、立板和限位板围成安装开口，所述安装开口内插设有led灯板；

所述基体上面板的长度方向上开设有通光孔，所述基体内的两相对侧面上均垂直固定安装有卡板，两个所述卡板相对设置，所述卡板与基体上面板之间插设有散光板，所述散光板覆盖通光孔；

所述基体下面板上开设有卡设开口，所述卡设开口内卡设安装有线路卡块，线路固定在线路卡块上，所述安装板上开设有线路通孔，所述线路穿过线路通孔后与led灯板连接；

所述基体内腔的四个角上均固定安装有散热块，所述散热块上均开设有散热通孔，所述散热通孔沿基体的长度方向设置，所述散热通孔内插设有散热柱；

所述基体两端的开口处均可拆卸安装有散热盖，两个所述散热盖分别与散热柱的两端接触设置；

所述基体、安装板、立板、限位板、卡板和散热块为一体制造结构。

本实用新型的散热一体式线条灯，在两端具有开口的长方体形基体内固定安装安装板，安装板上设置led灯板，在基体上面板上开设通光孔，并使用散光板覆盖通光孔，在基体内腔的四个角上均固定安装散热块，在散热块上开设散热通孔，使散热通孔沿基体的长度方向设置，在散热通孔内插设散热柱；在基体两端的开口处均可拆卸安装散热盖，两个散热盖分别与散热柱的两端接触设置；在使用时，led灯板产生的热量使基体内腔的温度升高，导致基体的温度升高，散热柱吸收基体的热量后将一部分热量传递给散热盖，散热盖本身吸收热量的同时将热量向基体外散发热量，从而加快了散热效率；基体、安装板、立板、限位板、卡板和散热块为一体制造结构，避免了缝隙的产生，保护用户眼睛的同时避免灰尘进入，保证了灯具的清洁。

为了加速散热，所述基体的四个角上均开设有散热通道，同一角上的散热通道连通散热通孔与外界，所述散热柱上固定安装有连接柱，所述连接柱上固定安装有散热板，所述连接柱插设在散热通道内，所述散热板位于基体外侧，且与基体的外侧面贴合，散热柱吸收基体的热量后将一部分热量传递给散热柱和散热片，散热片位于基体的外部，散热柱和散热片本身吸收热量的同时，向基体外散发热量，实现了快速散热。

为了实现散热盖可拆卸安装在基体的两端，所述散热盖的内底面上垂直固定安装有弹片，两个所述弹片平行且间隔设置，两个所述弹片上均固定安装有卡设凸起，两个所述卡设凸起相背设置，所述基体的两相对侧面上均开设有卡设通孔，两个所述卡设凸起分别卡设在两个卡设通孔内。

为了防止灰尘从卡设通孔内进入基体内腔，所述基体的两相对侧面的外侧面上均固定安装有橡胶片，所述橡胶片覆盖卡设通孔。

在安装散热盖时，将两个弹片均插入基体内腔，卡设凸起与基体内侧面贴合的同时挤压弹片，使两个弹片相互靠近，当卡设凸起进入卡设通孔后，弹片回弹，卡设凸起推动橡胶片向外突出，散热盖安装完成；在拆卸散热盖时，按压橡胶片内的卡设凸起，使卡设凸起移出卡设通孔，散热盖拆卸完成。

为了使散热柱与散热盖可以较稳定的接触，所述散热柱的长度小于散热通孔的长度，所述散热盖的内底面上固定安装有连接块，四个所述连接块分别插设在四个散热通孔内；

为了简化本实用新型的整体安装结构，所述散热盖和连接块为一体制造结构。

为了加快本实用新型的散热效率，所述散热柱、连接柱、散热板、连接块和散热盖的材质均为铜，铜的热传递性大于铝的热传递性，铜的散热效果较好，但是铜的价格高于铝的价格，若整个灯具均使用铜制作，将增加制造成本，本实用新型在散热效果较铝制灯具较好，制造成本较铜制灯具较低，既减少成本的同时提高了散热效果，使用范围较广。

在散热块的横截面形状为圆形的情况下，若使散热通孔的横截面形状为圆形，那么散热通孔与散热块之间的壁厚均匀且较厚，所述散热通孔的横截面形状、散热柱的横截面形状和连接块的横截面形状完全相同，均为四边形，将散热通孔和散热柱的横截面半径设计成四边形，散热通孔与散热块之间的壁厚厚薄不均，较厚的部分可起到连接作用，较薄的部分可加快基体内腔的热量传递给散热柱，增加消热的效率。

进一步的，所述基体的下面板上固定安装有便于安装基体的安装柱。

为了防止灰尘从基体端面与散热盖之间进入基体内腔，所述基体端面与散热盖内底面之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的散热一体式线条灯，在两端具有开口的长方体形基体内固定安装安装板，安装板上设置led灯板，在基体上面板上开设通光孔，并使用散光板覆盖通光孔，在基体内腔的四个角上均固定安装散热块，在散热块上开设散热通孔，使散热通孔沿基体的长度方向设置，在散热通孔内插设散热柱；在基体两端的开口处均可拆卸安装散热盖，两个散热盖分别与散热柱的两端接触设置；在使用时，led灯板产生的热量使基体内腔的温度升高，导致基体的温度升高，散热柱吸收基体的热量后将一部分热量传递给散热盖，散热盖本身吸收热量的同时将热量向基体外散发热量，从而加快了散热效率；基体、安装板、立板、限位板、卡板和散热块为一体制造结构，避免了缝隙的产生，保护用户眼睛的同时避免灰尘进入，保证了灯具的清洁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型在未安装散热盖时的三维示意图；

图3是本实用新型中基体的主视图；

图4是本实用新型中散热盖的三维示意图；

图5是本实用新型中散热盖与基体的安装剖视图。

图中：1.基体，1-1.卡设开口，2.安装板，2-1.线路通孔，3.立板，4.限位板，5.led灯板，6.卡板，7.散光板，8.线路卡块，9.散热块，9-1.散热通孔，9-2.散热通道，10.散热柱，11.散热盖，12.连接柱，13.散热板，14.弹片，15.卡设凸起，16.橡胶片，17.连接块，18.安装柱，19.密封垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基体结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种散热一体式线条灯，包括两端具有开口的长方体形基体1，基体1的长度方向上固定安装有安装板2，安装板2将基体1内腔分为上腔体和下腔体，安装板2上垂直固定安装有立板3，两个立板3平行且间隔设置，两个立板3的侧面均垂直固定安装有限位板4，两个限位板4相对设置，安装板2、立板3和限位板4围成安装开口，安装开口内插设有led灯板5，如图2所示；

基体1上面板的长度方向上开设有通光孔，基体1内的两相对侧面上均垂直固定安装有卡板6，两个卡板6相对设置，卡板6与基体1上面板之间插设有散光板7，散光板7覆盖通光孔；

基体1下面板上开设有卡设开口1-1，卡设开口1-1内卡设安装有线路卡块8，线路固定在线路卡块8上，安装板2上开设有线路通孔2-1，线路穿过线路通孔2-1后与led灯板5连接；

基体1内腔的四个角上均固定安装有散热块9，散热块9上均开设有散热通孔9-1，散热通孔9-1沿基体1的长度方向设置，散热通孔9-1内插设有散热柱10；

基体1两端的开口处均可拆卸安装有散热盖11，基体1端面与散热盖11内底面之间设置有密封垫19。两个散热盖11分别与散热柱10的两端接触设置，散热柱10的长度小于散热通孔9-1的长度，散热盖11的内底面上固定安装有连接块17，如图4所示，四个连接块17分别插设在四个散热通孔9-1内；散热盖11和连接块17为一体制造结构。

基体1、安装板2、立板3、限位板4、卡板6和散热块9为一体制造结构。

基体1的四个角上均开设有散热通道9-2，同一角上的散热通道9-2连通散热通孔9-1与外界，如图3所示，散热柱10上固定安装有连接柱12，连接柱12上固定安装有散热板13，连接柱12插设在散热通道9-2内，散热板13位于基体1外侧，且与基体1的外侧面贴合，散热柱10吸收基体1的热量后将一部分热量传递给散热柱10和散热片，散热片位于基体1的外部，散热柱10和散热片本身吸收热量的同时，向基体1外散发热量，实现了快速散热。

散热盖11的内底面上垂直固定安装有弹片14，两个弹片14平行且间隔设置，两个弹片14上均固定安装有卡设凸起15，两个卡设凸起15相背设置，基体1的两相对侧面上均开设有卡设通孔，两个卡设凸起15分别卡设在两个卡设通孔内，如图5所示。基体1的两相对侧面的外侧面上均固定安装有橡胶片16，橡胶片16覆盖卡设通孔。在安装散热盖11时，将两个弹片14均插入基体1内腔，卡设凸起15与基体1内侧面贴合的同时挤压弹片14，使两个弹片14相互靠近，当卡设凸起15进入卡设通孔后，弹片14回弹，卡设凸起15推动橡胶片16向外突出，散热盖11安装完成；在拆卸散热盖11时，按压橡胶片16内的卡设凸起15，使卡设凸起15移出卡设通孔，散热盖11拆卸完成。

散热柱10、连接柱12、散热板13、连接块17和散热盖11的材质均为铜，铜的热传递性大于铝的热传递性，铜的散热效果较好，但是铜的价格高于铝的价格，若整个灯具均使用铜制作，将增加制造成本，本实用新型在散热效果较铝制灯具较好，制造成本较铜制灯具较低，既减少成本的同时提高了散热效果，使用范围较广。

在散热块9的横截面形状为圆形的情况下，若使散热通孔9-1的横截面形状为圆形，那么散热通孔9-1与散热块9之间的壁厚均匀且较厚，散热通孔9-1的横截面形状、散热柱10的横截面形状和连接块17的横截面形状完全相同，均为四边形，将散热通孔9-1和散热柱10的横截面半径设计成四边形，散热通孔9-1与散热块9之间的壁厚厚薄不均，较厚的部分可起到连接作用，较薄的部分可加快基体1内腔的热量传递给散热柱10，增加消热的效率。

基体1的下面板上固定安装有便于安装基体1的安装柱18。

本实用新型的散热一体式线条灯，在两端具有开口的长方体形基体1内固定安装安装板2，安装板2上设置led灯板5，在基体1上面板上开设通光孔，并使用散光板7覆盖通光孔，在基体1内腔的四个角上均固定安装散热块9，在散热块9上开设散热通孔9-1，使散热通孔9-1沿基体1的长度方向设置，在散热通孔9-1内插设散热柱10；在基体1两端的开口处均可拆卸安装散热盖11，两个散热盖11分别与散热柱10的两端接触设置；在使用时，led灯板5产生的热量使基体1内腔的温度升高，导致基体1的温度升高，散热柱10吸收基体1的热量后将一部分热量传递给散热盖11，散热盖11本身吸收热量的同时将热量向基体1外散发热量，从而加快了散热效率；散热柱10吸收基体1的热量后将一部分热量传递给散热柱10和散热片，散热片位于基体1的外部，散热柱10和散热片本身吸收热量的同时，向基体1外散发热量，实现了快速散热；基体1、安装板2、立板3、限位板4、卡板6和散热块9为一体制造结构，避免了缝隙的产生，保护用户眼睛的同时避免灰尘进入，保证了灯具的清洁。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。