一种矩阵式系统艺术吊灯安装系统的制作方法

本实用新型涉及吊灯安装系统，特别涉及一种大型的矩阵式吊灯安装系统。

背景技术：

在一些吊灯安装项目中，由于采用的是大型吊灯，同时吊顶面积大，要求的吊灯安装高度高，而现场条件通常不允许搭设满堂脚手架；艺术灯具体积大重量重，不易安装；且安装后要求矩阵式排列，安装难度高。目前采取的安装方法常规为在现场打点放线拉线，导致施工精度较低，同时施工一般都需要采用满堂脚手架，在吊点与龙骨、转换层钢架与副龙骨间采用电焊连接，不仅影响地面作业，不能交叉施工，且施工成本高，施工周期长。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种大型的以矩阵排列的整体式吊灯安装系统，通过采用地面组装整体式吊灯，再将整体式吊灯进行高空装配式吊装作业，可减少大量高空焊接作业，降低施工成本，节约施工时间。

为实现上述目的，本实用新型提出一种整体式吊灯安装系统，具有这样的特征，安装在吊顶主钢架上，包括：第一数量个吊灯，第二数量个固定构件，第二数量个连接构件，以及转换层钢架，其中，所述第一数量个吊灯具有第二数量个安装点，所述转换层钢架上具有第二数量个吊点，所述第二数量个固定构件安装至所述第二数量个吊点上，所述第二数量个连接构件安装至所述第二数量个固定构件上，第一数量个所述吊灯由所述第二数量个安装点安装至所述第二数量个连接构件上，组成所述整体式吊灯，所述整体式吊灯安装至所述吊顶主钢架上。

本实用新型提出的一种整体式吊灯安装系统，还具有这样的特征，所述固定构件为U型抱箍。

本实用新型提出的一种整体式吊灯安装系统，还具有这样的特征，所述连接构件为抱箍螺杆。

本实用新型提出的一种整体式吊灯安装系统，还具有这样的特征，所述U型抱箍通过螺栓组与所述转换层钢架相固定。

本实用新型提出的一种整体式吊灯安装系统，还具有这样的特征，所述吊灯通过螺栓与所述抱箍螺杆相固定。

发明作用和效果

本实用新型所涉及的一种以矩阵排列的整体式吊灯安装系统，不同于传统的将每个吊灯分别焊接至吊顶骨架上的安装方法，通过将每个吊灯上的多个安装点依次安装在转换层钢架上，得到以矩阵式排列的大型吊灯，从而在地面上即完成整体式吊灯的装配，再将该整体式吊灯整体高空吊装至吊顶主钢架上。在本实用新型的技术方案中，每个吊灯的安装点通过U型抱箍及配合使用的抱箍螺杆安装至转换层钢架上，以此满足超重超大矩阵式灯组的结构要求。其中，转换层钢架与U型抱箍、U型抱箍与抱箍螺杆、抱箍螺杆与吊灯之间均采用螺栓构件连接固定，并且可以通过抱箍螺杆来调节吊灯的安装高度，以此实现高安装精度要求和吊顶均衡受力以及平稳的安装效果。本实用新型中的整体式吊灯安装方法，通过预先地面整体拼装，再进行高空整体装配式吊装，实行反向安装，施工高效便捷，不仅节约时间和成本，还能保证了吊顶平整，此外，由于采用了U型抱箍来固定吊灯，相比传统安装方式，螺栓连接的方式减少了大量焊接作业，因而也减少了火灾隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型在实施例中的矩阵式吊灯安装系统的整体示意图；

图2是本实用新型在实施例中的单个吊灯安装点示意图；

图3是本实用新型在实施例中的单个吊灯的安装结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型所涉及的一种矩阵式吊灯安装系统作详细的描述。以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型在实施例中的矩阵式吊灯安装系统的整体示意图。

图2是本实用新型在实施例中的单个吊灯安装点示意图。

图3是本实用新型在实施例中的单个吊灯的安装结构示意图。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出一种整体式吊灯安装系统，安装在吊顶主钢架上，包括：第一数量个吊灯1，第二数量个固定构件3，第二数量个连接构件2，以及转换层钢架4.

其中，所述的第一数量个吊灯1具有第二数量个安装点，所述的转换层钢架4上具有第二数量个吊点，上述的安装点和吊点一一对应安装。具体的，所述第二数量个固定构件2安装至转换层钢架4的第二数量个吊点上，所述第二数量个连接构件3安装至所述第二数量个固定构件2上，第一数量个所述吊灯1由所述吊灯上的第二数量个安装点安装至所述第二数量个连接构件2上，从而在地面组成所述整体式吊灯。所述整体式吊灯再高空吊装至所述吊顶主钢架上。

在转换层钢架4上的吊点设置应当根据所需安装的吊灯的设计方案以及主体建筑的空间结构而定。具体的，在本实用新型中，所需安装的吊灯是一座由矩阵式排布的单个吊灯所组成的大型吊灯组，每个吊灯上具有预先设置的安装点，根据吊灯受力情况的不同，安装点可同时包括主安装点和副安装点，相应的，转换层钢架上的吊点也包括与主安装点相对应的主吊点，以及与副安装点相对应的副安装点。在一些实施例中，上述的矩阵式吊灯安装系统具有81个吊灯1，每个吊灯1包含1个主安装点和8个副安装点，可作为一个安装单元。主安装点11位于每个吊灯1的中央位置，8个副安装点12平均分布在主安装点11的周围。该矩阵式吊灯安装系统共具有81个主安装点和648个副安装点，转换层钢架上也相应具有81个主吊点和684个副吊点。在一些实施例中，如图2所示，每个吊灯的面积为2000*2000mm，该吊灯中主安装点11设置在所述吊灯的中心位置，8个副安装点12依次围绕所述主安装点11，分布在所述主安装点11四周。

本实用新型还提供了一种吊灯的安装结构。

如图3所示，本实用新型提出的一种整体式吊灯安装系统中，固定构件2安装至转换层钢架4上，连接构件3与固定构件2相固定，吊灯1通过安装点与连接构件3相固定。

在一些实施例中，所述固定构件2为U型抱箍2，所述连接构件3为抱箍螺杆3。所述U型抱箍2通过螺栓组5与所述转换层钢架4相固定。抱箍螺杆3与U型抱箍2通过螺栓相固定，吊灯1通过安装点与抱箍螺杆3通过螺栓相固定。

具体而言，每个U型抱箍2抱箍在所述转换层钢架4上，每个吊灯上的所述安装点11和所述副安装点12通过抱箍螺杆3与U型抱箍2相固定。在一些实施例中，729个U型抱箍抱箍在所述转换层钢架上，吊灯的81个主安装点和648个副安装点，通过729个抱箍螺杆安装至729个U型螺杆上。

另外，本实用新型的一种矩阵式吊灯安装系统中，所述u型抱箍2与所述转换层钢架之间通过螺栓组5连接固定。

具体而言，上述的螺栓组5包括上下两组，设置在U型抱箍2上，通过紧固螺栓组5，U型抱箍2可抱箍在转换层钢架的吊点上。在一些实施例中，每个与单独吊灯1安装单元中的9个U型抱箍2分别通过9个螺栓组4抱箍在所述转换层钢架上。

进一步，本实用新型提供的一种矩阵式吊灯安装方法中，为了保证大型矩阵式吊灯的安装精度以及吊灯整体能平衡受力，由于吊灯通过抱箍螺杆3与U型抱箍2相固定，可以通过调整所述抱箍螺杆3，可以对所述吊灯1的在所述转换层钢架上的安装高度进行微调，以保证矩阵式吊灯在安装过程中，中央吊顶整体上受力均衡，达到平稳安装的效果。

此外，本实用新型还提出的一种整体式吊灯安装方法，用于安装上述的整体式吊灯安装系统，包括以下步骤：

固定构件安装：所述第二数量个U型抱箍安装至所述第二数量个吊点上，

连接构件安装：所述第二数量个抱箍螺杆安装至所述第二数量个U型抱箍上，

吊灯安装：第一数量个所述吊灯由所述第二数量个安装点安装至所述第二数量个抱箍螺杆上，组成所述整体式吊灯，

吊灯吊装：所述整体式吊灯安装至所述吊顶主钢架上。

进一步，本实用新型提出的一种安装上述矩阵式吊灯安装系统的安装方法中，在固定构件安装步骤之前，还包括以下步骤：

模型调整：扫描现场尺寸建立BIM模型，与所述吊灯的设计模型对比，调整得到施工模型。

上述的模型调整步骤中，具体而言，由于主体建筑各施工部门通常只负责本部门的设计和施工，在前提设计的时候很难全面考虑主体建筑的其他安装结构，而本实用新型中的矩阵式吊灯因所涉面积大、重量大，整天吊装难度大，因而为了防止在施工过程中主体建筑各部分的结构安装产生冲突和安装误差，在具体施工前需绘制现场实际结构模型。在本实用新型中，通过精密测量仪器对安装现场结构的三维空间坐标进行精准3D测量扫描，根据扫描的结果，采用BIM软件平台绘制现场实测3D结构模型(即BIM模型)，导入所述矩阵式吊灯的设计曲面模型进行对比分析，通过模型整合来消除吊灯安装模型在实测安装结构模型中与建筑其他安装结构可能会产生的结构误差，经曲面重建调整形成最终的装饰施工模型。此时所得到的施工模型即可满足本实用新型中的体积和重量巨大的矩阵式吊灯的整体吊装要求。

在一些实施例中，采用的BIM软件平台为Revit。

此外，在所述模型调整步骤后，还可包括以下步骤：

受力计算：根据所述BIM模型，得到所述施工模型中各所述主吊点和副吊点的受力情况；

荷载测试：根据所述受力计算结果进行载荷测试，直至确认所有所述吊点符合安全受力标准。

具体而言，因为矩阵式吊灯相比单个的吊灯在面积和重量上有着数量级的差异，从而对整体安装有着很高的要求，从安全的角度考虑，需对转换层钢架上所设置的所有吊点进行受力计算，以确保所有吊点可安全受力，同时满足整体矩阵式大型灯具的防震防尘要求。受力计算主要目的是在载荷测试中对转换层钢架上各主吊点和副吊点的受力情况进行计算模拟，以确保各吊点在当前施工模型下可以安全受力，从而保证安装效果，其结果可从BIM模型中直接导出。另外，在导出受力结果后，还需在现场对上述计算结果进行至少等质量的模拟载荷测试，直至确认所有主吊点和副吊点都可安全受力吊装。如果进行载荷测试时，当有吊点不符合安全受力标准时，对所述转换层钢架的转换层钢架进行反拉斜支撑固定，直至所述吊点符合所述安全受力标准，所有主吊点和副吊点都可安全受力吊装。

本实用新型提供的矩阵式艺术灯具吊顶系统，前期在地面将各吊灯与中央吊顶的龙骨组装，该步骤可在厂内一次成型加工构件现场装配完成，然后将安装完成的整体式吊灯系统运送至安装现场，在无脚手架的情况下进行整体式吊顶板安装，安装完成后整体吊灯的显色指数大于90，具有较好的灯光效果。

实施例1

图1是本实施例中的矩阵式吊灯安装系统的整体示意图。

图2是本实施例中的单个吊灯安装点示意图。

图3是本实施例中的单个吊灯的安装结构示意图。

如图1、图2、图3所示，本实施例提出一种整体式吊灯安装系统，安装在吊顶主钢架上，包括：第一数量个吊灯1，第二数量个固定构件3，第二数量个连接构件2，以及转换层钢架4.

其中，所述的第一数量个吊灯1具有第二数量个安装点，所述的转换层钢架4上具有第二数量个吊点，上述的安装点和吊点一一对应安装。具体的，所述第二数量个固定构件2安装至转换层钢架4的第二数量个吊点上，所述第二数量个连接构件3安装至所述第二数量个固定构件2上，第一数量个所述吊灯1由所述吊灯上的第二数量个安装点安装至所述第二数量个连接构件2上，从而在地面组成所述整体式吊灯。所述整体式吊灯再高空吊装至所述吊顶主钢架上。

在本实施例中，矩阵式吊灯安装系统具有81个吊灯1，每个吊灯1包含1个主安装点和8个副安装点，可作为一个安装单元。主安装点11位于每个吊灯1的中央位置，副安装点12平均分布在主安装点11的周围，每个吊灯的面积为2000*2000mm。该矩阵式吊灯安装系统共具有81个主安装点和648个副安装点，转换层钢架上也相应具有81个主吊点和684个副吊点。

本实施例还提供了一种吊灯的安装结构。

如图3所示，本实施例提出的一种整体式吊灯安装系统中，固定构件2安装至转换层钢架4上，连接构件3与固定构件2相固定，吊灯1通过安装点与连接构件3相固定。所述固定构件2为U型抱箍2，所述连接构件3为抱箍螺杆3。所述U型抱箍2通过螺栓组5与所述转换层钢架4相固定。抱箍螺杆3与U型抱箍2通过螺栓相固定，吊灯1通过安装点与抱箍螺杆3通过螺栓相固定。729个U型抱箍抱箍在所述转换层钢架上，吊灯的81个主安装点和648个副安装点，通过729个抱箍螺杆安装至729个U型螺杆上。

另外，本实施例的一种矩阵式吊灯安装系统中，所述u型抱箍2与所述转换层钢架4之间通过螺栓组5连接固定。上述的螺栓组5包括上下两组，设置在U型抱箍2上，通过紧固螺栓组5，U型抱箍2可抱箍在转换层钢架4的吊点上。

进一步，本实施例提供的一种矩阵式吊灯安装方法中，为了保证大型矩阵式吊灯的安装精度以及吊灯整体能平衡受力，由于吊灯1通过抱箍螺杆3与U型抱箍2相固定，可以通过调整所述抱箍螺杆3，可以对所述吊灯1的在所述转换层钢架4上的安装高度进行微调，以保证矩阵式吊灯在安装过程中，中央吊顶整体上受力均衡，达到平稳安装的效果。

此外，本实施例还提出的一种整体式吊灯安装方法，用于安装上述的整体式吊灯安装系统，包括以下步骤：

模型调整：扫描现场尺寸建立BIM模型，与所述吊灯的设计模型对比，调整得到施工模型。

受力计算：根据所述BIM模型，得到所述施工模型中81个主吊点和648个副吊点的受力情况。

荷载测试：根据所述受力计算结果进行载荷测试，直至确认所有吊点符合安全受力标准。

固定构件安装：729个U型抱箍分别通过螺栓组安装至转换层钢架的729个吊点上，包括81个主吊点和648个副吊点。

连接构件安装：将729个抱箍螺杆通过螺栓安装至上述729个U型抱箍上。

吊灯安装：81个吊灯由81个主安装点和648个副安装点，通过螺栓安装至729个抱箍螺杆上，组成所述整体式吊灯。

吊灯吊装：所述整体式吊灯安装至所述吊顶主钢架上。

本实施例提供的矩阵式艺术灯具吊顶系统，前期在地面将各吊灯与中央吊顶的龙骨组装，该步骤可在厂内一次成型加工构件现场装配完成，然后将安装完成的整体式吊灯系统运送至安装现场，在无脚手架的情况下进行整体式吊顶板安装，安装完成后整体吊灯的显色指数大于90，具有较好的灯光效果。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及的一种以矩阵排列的整体式吊灯安装系统，不同于传统的将每个吊灯分别焊接至吊顶骨架上的安装方法，通过将每个吊灯上的多个安装点依次安装在转换层钢架上，得到以矩阵式排列的大型吊灯，从而在地面上即完成整体式吊灯的装配，再将该整体式吊灯整体高空吊装至吊顶主钢架上。在本实施例的技术方案中，每个吊灯的安装点通过U型抱箍及配合使用的抱箍螺杆安装至转换层钢架上，以此满足超重超大矩阵式灯组的结构要求。其中，转换层钢架与U型抱箍、U型抱箍与抱箍螺杆、抱箍螺杆与吊灯之间均采用螺栓构件连接固定，并且可以通过抱箍螺杆来调节吊灯的安装高度，以此实现高安装精度要求和吊顶均衡受力以及平稳的安装效果。本实施例中的整体式吊灯安装方法，通过预先地面整体拼装，再进行高空整体装配式吊装，实行反向安装，施工高效便捷，不仅节约时间和成本，还能保证了吊顶平整，此外，由于采用了U型抱箍来固定吊灯，相比传统安装方式，螺栓连接的方式减少了大量焊接作业，因而也减少了火灾隐患。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。