一种便于安装和拆卸的条形灯的制作方法

本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其是涉及一种便于安装和拆卸的条形灯。

背景技术：

灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，其包括所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。条形灯是一种由led光源、控制装置、光分配部件和外壳组成的照明灯具，由于其有效发光长度远大于有效发光宽度，近年来逐渐开始取代日光灯管和霓虹灯等传统灯具。

由于长条灯长度的限定，在安装和拆卸时，需要人工长时间托举灯体，费时费力，且一旦在使用过程中，灯体内部的零部件一旦损坏，则需要将灯体从天花板上整体拆卸，不便于用户的检修和更换。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于安装和拆卸的条形灯，通过设置与天花板预先固定的安装扣和设置于灯壳上与安装扣相互挂接的挂扣，从而实现灯体在天花板上是简便安装，方便对灯体进行更换和检修。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于安装和拆卸的条形灯，包括灯体，所述灯体包括设置灯壳和设置于灯壳内部的灯板，所述灯板的一侧设有led灯源，所述灯壳背离led灯源一侧沿其长度方向设有至少两个挂扣，所述挂扣配合有安装扣，所述安装扣可预先固定安装在天花板上，所述灯体安装时，所述挂扣与安装扣挂接。

通过采用上述技术方案，通过在灯壳上设置挂扣，并设置与挂扣配合的安装扣，在安装过程中，将安装扣预先固定在天花板上，再将灯体上的挂扣在安装时与安装扣挂接，从而实现灯体在天花板上的快速安装，方便对灯体进行安装、更换与维修，避免施工人员长时间托举灯体而造成的不便。

本实用新型进一步设置为：所述安装扣包括可贴合于天花板的安装板，所述安装板沿其长度方向的两端均开设有安装孔，所述安装板通过固定锚件贯穿安装孔后与天花板固定连接；所述安装板的两侧一体成型有与挂扣挂接的钩板，两块所述钩板呈ｌ型且一端相互靠近。

通过采用上述技术方案，通过设置开设有安装孔的安装板，从而使得安装扣能够通过安装孔与固定锚件与天花板进行固定连接，通过在安装板两侧设置钩板，并使得钩板相向弯折，从而使得钩板与安装板形成能够与挂扣挂接的形状，方便挂扣与安装扣的连接。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔包括设置于安装板一端圆形孔和另一端的腰型孔，所述腰型孔的长轴位于安装板的宽度方向上。

通过采用上述技术方案，通过圆形孔和腰型孔，当固定锚件通过圆形孔与天花板上的标记或钻孔连接后，施工人员能够通过腰型孔快速与另一个标记或钻孔连接，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述挂扣包括与灯壳连接的连接部和设置于连接部一端的插板，所述插板抵触挂接在两块钩板上。

通过采用上述技术方案，通过设置连接部使得挂扣与灯壳进行连接，通过插板，利用插板与钩板钩合，从而实现挂扣与安装扣之间的挂接。

本实用新型进一步设置为：所述插板远离连接部的一端设有朝向背离灯壳一侧翘起的导向板。

通过采用上述技术方案，通过在插板远离连接部的一端设置导向板，利用导向板与灯壳之间的间距大于插板与灯壳之间的间距，从而方便挂扣与安装扣的插接，使得插板能够快速进入钩板与安装板之间。

本实用新型进一步设置为：所述插板位于其长度方向的一侧一体成型有固定板，所述固定板垂直设置于插板背离灯壳一侧，所述固定板开设有固定孔，两块所述钩板对应固定孔开设有连接孔，所述连接孔与固定孔共同连接有固定件。

通过采用上述技术方案，通过在插板一侧设置固定板，并在固定板上设置固定孔，通过在钩板上对应设置连接孔，通过在固定孔和连接孔上设置固定件，从而使得钩板与固定板进行固定，从而使得安装扣与挂扣在插接后，在固定件的限制下避免灯体沿其长度方向发生移动，保证安装扣与挂扣连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定孔的直径小于连接孔的直径。

通过采用上述技术方案，通过设置固定孔的孔径小于连接孔的孔径，方便钩板通过固定件与固定板连接时，固定件能够快速通过安装孔后与连接孔连接。

本实用新型进一步设置为：所述连接部与灯壳滑动插接，所述连接部与灯壳之间设有定位螺栓，所述定位螺栓与连接部螺纹连接且其端部与灯壳抵触。

通过采用上述技术方案，通过在连接部上设置定位螺栓，利用定位螺栓与灯壳之间的摩擦力，使得挂扣与灯壳之间的安装稳定，避免在安装过程中，连接部在灯壳上的位置发生移动而导致挂扣不能很好的挂接在安装扣上，影响灯体安装的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过在灯体上安装挂扣，并设在于挂扣挂接的安装扣，在安装灯体过程中，通过先将安装扣与天花板连接，再托举灯架使得挂扣与安装扣挂接，从而实现灯体在天花板上的便捷安装；通过在插板的一侧设置固定板，并在固定板上设置固定孔，在钩板上对应固定孔开设连接孔，利用固定件对钩板和固定板进行连接，从而使得挂扣与安装扣固定，从而避免灯体沿其长度方向发生滑动而导致挂扣从安装扣上脱离。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图，主要显示了挂扣与安装扣在灯体上的位置关系；

图3是本实用新型的部分爆炸图，主要显示了挂扣与安装扣之间的位置关系。

图中，1、灯体；11、灯壳；111、滑槽；12、灯板；2、端部组件；3、挂扣；31、连接部；311、连接板；3111、螺纹孔；3112、定位螺栓；312、连接脚；3121、支撑孔；313、螺杆；314、螺母；32、插板；33、固定板；331、固定孔；34、导向板；4、安装扣；41、安装板；411、安装孔；4111、圆形孔；4112、腰型孔；42、钩板；421、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于安装和拆卸的条形灯，包括灯体1和设置于灯体1两端的端部组件2，端部组件2用于放置条形灯的电源控制模块；灯体1包括设置灯壳11和设置于灯壳11内部的灯板12，灯板12的一侧设有led灯源。

参照图1，为方便灯体1在天花板上的安装，灯壳11背离led灯源一侧沿其长度方向设有至少两个挂扣3（图中显示为两个），挂扣3配合有安装扣4，通过设置多个挂扣3，保证灯体1在天花板上安装的稳定性。在安装过程中，将安装扣4预先固定安装在天花板上，在灯体1安装时，通过挂扣3与安装扣4挂接从而实现灯体1与天花板的连接。

参照图2和图3，安装扣4包括可贴合于天花板的安装板41，安装板41沿其长度方向的两端均开设有安装孔411，安装板41通过固定锚件贯穿安装孔411后与天花板固定连接，固定锚件可通过采用膨胀螺栓或化学螺栓等。在安装安装扣4前，需要在天花板上预先钻孔或者做标记，从而使得安装扣4的安装位置一定；为方便安装扣4的安装，安装孔411包括设置于安装板41一端圆形孔4111和另一端的腰型孔4112，且腰型孔4112的长轴位于安装板41的宽度方向上，从而当固定锚件通过圆形孔4111与天花板上的标记或钻孔连接后，施工人员能够通过腰型孔4112快速与另一个标记或钻孔连接，方便操作。

参照图2和图3，安装板41的两侧一体成型有与挂扣3挂接的钩板42，两块钩板42呈ｌ型且一端相互靠近，从而使得两块钩板42的一端形成可供挂扣3挂接的部位，方便挂扣3与安装扣4的连接。挂扣3包括与灯壳11连接的连接部31和设置于连接部31一端的插板32，通过连接部31使得挂扣3与灯壳11进行连接，通过插板32抵触挂接在两块钩板42上，从而实现挂扣3与安装扣4之间的挂接。

参照图2和图3，为方便在灯体1损坏或挂扣3损坏时进行有针对性的更换，连接部31与灯壳11滑动插接，连接部31垂直于其长度方向上的截面呈π字型。灯壳11对应设有与连接部31滑动配合的滑槽111，连接部31包括与灯壳11上端面平行的连接板311和设置于连接板311两侧的连接脚312，连接脚312远离连接板311的一端与滑槽111卡接，当挂扣3安装在灯壳11上时，连接板311两侧的连接脚312相背弯折并伸入滑槽111内，从而使得挂扣3挂接在灯壳11上。

参照图2和图3，由于连接部31与灯壳11滑动连接，为避免在安装过程中，连接部31发生位移从而影响挂扣3与安装扣4之间的挂接，安装板41竖直开设有螺纹孔3111，螺纹孔3111螺纹连接有定位螺栓3112，定位螺栓3112垂直于灯壳11上端面且其端部与灯壳11上端面抵触，利用定位螺栓3112与灯壳11之间的摩擦力，使得挂扣3与灯壳11之间的安装稳定，避免在安装过程中，连接部31在灯壳11上的位置发生移动而导致挂扣3不能很好的挂接在安装扣4上，影响灯体1安装的稳定性。

参照图2和图3，为避免在使用过程中，由于连接部31发生形变而导致两个连接脚312之间的间距减小，从而使得连接脚312从滑槽111内退出导致灯体1掉落，两个连接脚312对称开始有支撑孔3121，两个支撑孔3121共同贯穿有螺杆313，螺杆313的两端螺纹连接有螺母314，在使用过程中，两个螺母314抵触设置于两个连接脚312相互靠近一侧的侧壁上，利用螺母314与螺杆313之间的连接，从而使得两个连接脚312的间距在螺杆313和螺母314的支撑下保持一定。

参照图2和图3，为避免安装完成后，灯体1沿其长度方向发生滑动，插板32位于其长度方向的一侧一体成型有固定板33，固定板33垂直设置于插板32背离灯壳11一侧，固定板33开设有固定孔331，两块钩板42对应固定孔331开设有连接孔421，连接孔421与固定孔331之间共同连接有固定件，固定件可采用螺栓或铆钉等。当挂扣3与安装扣4挂接后，移动灯体1使得连接孔421与固定孔331对准，从而利用固定件使得固定板33和钩板42进行固定连接。为方便固定件与固定孔331和连接孔421对准，固定孔331的直径小于连接孔421的直径。

参照图3，为方便挂扣3与安装扣4挂接，插板32远离连接部31的一端设有朝向背离灯壳11一侧翘起的导向板34，使得导向板34与灯壳11之间的间距大于插板32与灯壳11之间的间距，从而方便挂扣3与安装扣4的插接，使得插板32能够快速进入钩板42与安装板41之间。

本实施例的实施过程为：在安装过程中，先将安装扣4与天花板进行固定连接，然后将挂扣3与灯壳11进行连接，并滑动挂扣3到合适的位置后，通过定位螺栓3112与连接板311螺纹连接，并使得定位螺栓3112的端部与灯壳11抵触。当挂扣3在灯体1上安装完成后，将端部组件2与灯体1进行安装，当条形灯安装完成后，将供电电线与灯体1进行连接，然后托举灯体1，使得灯体1上的挂扣3与安装扣4对准并朝向安装扣4移动，当挂扣3上的插板32进入到钩板42与安装板41之间时，松开灯体1使得插板32与钩板42抵触，从而实现挂扣3与安装扣4的挂接。然后调整灯体1的位置，使得固定孔331与连接孔421对准，利用固定件对固定孔331和连接孔421进行连接，实现安装扣4与挂扣3的稳定连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。