轨道灯的制作方法

本实用新型涉及照明装置，特别涉及一种轨道灯。

背景技术：

轨道灯就是安装在一个类似轨道上面的灯，可以任意调节照射角度，一般作为射灯使用在需要重点照明的地方。轨道灯都要安装在相匹配的轨道上面，轨道的内部含有电压输入(国内是220v交流电输入，也可定制成低压输入)，在轨道内部的两侧含有导电金属条(优质的由铜制成，劣质的由铁制成)，而轨道灯的电连接组件设置有导电铜片，在安装时，轨道灯的电连接组件上面的导电铜片接触到轨道内部的导电金属条，就可实现轨道灯通电，即可点亮轨道灯。

现有的轨道灯多为吸顶于天花板上，因此仅能向下出光，其光照角度的调节受限，且轨道一般是单一的条形，光照的范围也受限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种轨道灯，能够便于较大范围地调节照明角度和照明范围。

本实用新型提供一种轨道灯，包括：

支架，所述支架具有至少一个弯折，所述支架上设置有轨道插槽，所述轨道插槽的内侧壁设置有卡槽以及用于导电的导电条；

电连接组件，所述电连接组件上设置有与所述卡槽匹配的卡接件以及导电片，所述电连接组件通过所述卡接件嵌入所述卡槽与所述轨道插槽固定连接，所述导电片与所述导电条电性连接；

发光体，所述发光体包括外壳以及光源，所述外壳与电连接组件连接，所述光源与所述导电片电性连接；

吊绳，所述吊绳一端连接所述支架。

有益效果：本实用新型实施例提供的一种轨道灯，包括支架、电连接组件、发光体、吊绳，所述支架具有至少一个弯折，所述支架上设置有轨道插槽，所述轨道插槽的内侧壁设置有卡槽以及用于导电的导电条；所述电连接组件上设置有与所述卡槽匹配的卡接件以及导电片，所述电连接组件通过所述卡接件嵌入所述卡槽与所述轨道插槽固定连接，所述导电片与所述导电条电性连接；所述发光体包括外壳以及光源，所述外壳与电连接组件连接，所述光源与所述导电片电性连接；所述吊绳一端连接所述支架。本实用新型将轨道灯的支架设计为具有至少一个弯折的结构，相较于传统的单一的条形，用于固定发光体以及为发光体供电的轨道插槽可以沿着支架表面进行布置，即增加了发光体的照明范围；同时设置与支架连接的吊绳，可以通过吊绳将支架固定在建筑物上，实现吊灯的效果，从而拉开了支架与天花板的距离，实现了向上照射天花板的发光效果，便于调节照明角度。

作为上述方案进一步改进，所述外壳包括连接头、转动轴，所述连接头上设置有多个弹性爪片，多个所述弹性爪片围构成一弹性通道，所述转动轴转动连接在所述弹性通道中，所述转动轴沿周向设置有第一限位槽，所述弹性爪片上设置有嵌入所述第一限位槽的第一凸块；所述连接头与所述电连接组件连接，所述转动轴连接所述光源。转动轴可以相对于连接头转动，从而带动光源转动，便于进一步调节照明角度和照明范围。

作为上述方案进一步改进，所述转动轴内设置有用于供导电片和光源进行电连接的导线通过的过线孔。将光源转动角度的时候，光源、转动轴以及导线三者是同步转动的，将过线孔设置在转动轴内，可以避免转动光源时导线对转动轴的阻碍，增加调整照明角度的流畅度。

作为上述方案进一步改进，所述连接头底部沿所述弹性通道的周向设置有第二限位槽，所述转动轴上设置有嵌入所述第二限位槽的第二凸块。虽然光源、转动轴以及导线三者是同步转动的，但是导线电性连接导电片的一端是相对不动的，因此为了避免过度旋转(特别是将旋转轴沿同一方向转动多圈)后导线与导电片连接位置脱落，设置第二凸块嵌入第二限位槽，限制转动轴沿同一方向转动超过一圈，从而提升了转动调节照明角度时的导线连接的稳定性。

作为上述方案进一步改进，所述外壳还包括紧固组件，所述转动轴的底部设置有调节轴，所述紧固组件一端转动连接所述调节轴，另一端连接所述光源。设置调节轴连接光源，进一步增加了可以调节的照明角度。

作为上述方案进一步改进，所述光源包括led灯带及导光板，所述导光板一端与紧固组件固定连接，所述led灯带的发光面朝向所述导光板边缘，所述led灯带与所述导电片电性连接。相较于传统光源的发光面只具有单一朝向的出光结构，导致照明的范围受限，而本方案采用led灯带向导光板边缘入射光线，由于导光板整块板具有导光的特性，因此光线会从整块导光板表面向空间发射，提升了照明范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型提供的电连接组件的分解图；

图2为本实用新型实施例的电连接组件其中一个视角的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的电连接组件另外一个视角的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的顶盖的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的卡接件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的滑块的结构示意图；

图7为本实用新型实施例壳体的局部结构示意图；

图8为本实用新型实施例的光源的分解图；

图9为本实用新型实施例的连接头其中一个视角的结构示意图；

图10为本实用新型实施例的连接头另外一个视角结构示意图；

图11为本实用新型实施例的转动轴的结构示意图；

图12为本实用新型实施例的光源的局部结构示意图；

图13为本实用新型实施例的结构示意图；

图14为本实用新型实施例的轨道插槽的局部结构示意图；

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图8、图13和图14，本实施例提供了一种轨道灯，包括支架800、电连接组件、发光体、吊绳802，支架800具有至少一个弯折，至少具有一个弯折是相对于单一的直条形而言的，因此，本实施例中，支架800可以为圆形、椭圆形、三角形、四边形等闭合的结构，也可以是弯弧状、l型等非闭合的结构，其目的是为了是设置在支架800上的轨道插槽801不全都成同一直线排列，这样子就便于调节照明范围。支架800上设置有轨道插槽801，轨道插槽801的内侧壁设置有卡槽804以及用于导电的导电条805；电连接组件上设置有与卡槽804匹配的卡接件以及导电片，电连接组件包括壳体100，卡接件和导电片从壳体100内向壳体100两侧的侧壁外伸出，卡接件可以采用向电连接组件两侧壁伸出的卡簧或者弹片实现，用户通过将壳体100向轨道插槽801中推入，卡簧或者弹片伸出壳体100的部分就会抵住轨道插槽801的内侧壁向轨道插槽801的底部推进，当卡簧或者弹片到达轨道插槽801侧壁的卡槽804位置时，卡簧或弹片嵌入到卡槽804中实现电连接组件在轨道插槽801内的固定。同时，导电片也采用具有弹性的金属片制成，导电片在用户通过将壳体100向轨道插槽801中推入时，也会抵接住轨道插槽801的内侧壁并向轨道插槽801的底部推进，在卡接部嵌入到卡槽804内的同时，导电片也会刚好抵接到导电条805实现与导电条805的电性连接。而发光体包括外壳以及光源，外壳与电连接组件的壳体100通过螺栓组件836固定连接，光源与导电片通过导线实现电性连接；吊绳802一端连接支架800，吊绳802的另一端可以连接在建筑物的天花板上用于将支架800固定住，吊绳802的数量选用两根以上，用于为导电条805供电的电源线803与吊绳802绑定为一捆，既美观也方便布线，并且作为安全考虑，支架800选用绝缘的塑料材质。由于支架800具有至少一个弯折，而至少具有一个弯折是相对于单一的直条形而言的，因此本实施例中的用于安装光源的轨道插槽801可以沿非同一直线设置，照明范围更方便调整。

参照图9、图10和图12，为了进一步便于照明角度的调节，在具体的实施例中，外壳包括连接头810、转动轴820，连接头810上设置有多个弹性爪片811，弹性爪片811采用具有弹性的塑料材质制成，多个弹性爪片811围构成一弹性通道，转动轴820转动连接在弹性通道中，转动轴820沿周向设置有第一限位槽821，弹性爪片811上设置有嵌入第一限位槽821的第一凸块812；连接头810与电连接组件连接，转动轴820连接光源。转动轴820可以相对于连接头810转动，从而带动光源转动，便于进一步调节照明角度和照明范围。

参照图11，为了增加调整照明角度的流畅度，在具体的实施例中，转动轴820内设置有用于供导电片和光源进行电连接的导线通过的过线孔823。将光源转动角度的时候，光源、转动轴820以及导线三者是同步转动的，将过线孔823设置在转动轴820内，可以避免转动光源时导线对转动轴820的阻碍，增加调整照明角度的流畅度。

参照图11，为了提升转动调节照明角度时的导线连接的稳定性，在具体的实施例中，连接头810底部沿弹性通道的周向设置有第二限位槽813，转动轴820上设置有嵌入第二限位槽813的第二凸块824。虽然光源、转动轴820以及导线三者是同步转动的，但是导线电性连接导电片的一端是相对不动的，因此为了避免过度旋转(特别是将旋转轴沿同一方向转动多圈)后导线与导电片连接位置脱落，设置第二凸块824嵌入第二限位槽813，限制转动轴820沿同一方向转动超过一圈，从而提升了转动调节照明角度时的导线连接的稳定性。

参照图8，为了进一步增加了可以调节的照明角度，在具体的实施例中，外壳还包括紧固组件830，紧固组件830包括第一固定罩831、第二固定罩835，转动轴820的底部设置有调节轴822，紧固组件830的第一固定罩831和第二固定罩835相对应的位置分别设置有半圆柱形凹槽832，第一固定罩831和第二固定罩835通过螺栓组件836锁紧并将半圆柱形凹槽832围构成一圆柱形凹槽，调节轴822转动连接在该圆柱形凹槽内。第一固定罩831和第二固定罩835的另一端共同夹紧光源。设置调节轴822连接光源，进一步增加了可以调节的照明角度。

可选地，紧固组件830可以是一体式的，一体式的紧固组件830上设置有一个凹槽，凹槽两端设置有弹簧，将调节轴822嵌入到该凹槽内，通过凹槽两端的弹簧共同抵接调节轴822的两端实现调节轴822与紧固组件830的转动连接。

参照图8，为了提升照明范围，在具体的实施例中，光源包括led灯带840及导光板850，导光板850一端的边缘设置有一缺口851，缺口851的边缘设置有卡扣结构852，第一固定罩831上设置有用于安装led灯带840的安装架834以及与卡扣结构852匹配的安装槽833，导光板850的卡扣结构852嵌入安装槽833内，且安装架834嵌入导光板850的缺口851内，led灯带840固定在安装架834上，通过第一固定罩831和第二固定罩835共同夹紧导光板850。而导线一端连接导电片，另一端穿过转动轴820的过线孔823伸入到第一固定罩831内并穿过安装架834与led灯带840电连接，led灯带840的发光面朝向导光板850的缺口851从该缺口851位置向导光板850内入射光线。相较于传统光源的发光面只具有单一朝向的出光结构，导致照明的范围受限，而本方案采用led灯带840向导光板850边缘入射光线，由于导光板850整块板具有导光的特性，因此光线会从整块导光板850表面向空间发射，提升了照明范围。

以下提供了电连接组件的多个实施例，本领域技术人员根据相应的需求，可以将以下提供的电连接组件的实施例用于实现本实用新型提供的轨道灯中：

实施例一：参照图1和图5，本实施例中提供的轨道灯的电连接组件，包括由绝缘材质制成的壳体100(绝缘材质优选塑料)、滑块200、卡接件300、金属材料制成的具有弹性的导电片400；壳体100包括底壁110、以及设置在底壁110左右两侧的左侧壁120、右侧壁130，底壁110上设置有转轴170，左侧壁120和右侧壁130上均设置有第一通孔150和第二通孔160；滑块200能够沿着左侧壁120和右侧壁130构成的通道滑动地设置在壳体100内，滑块200上设置有齿条220；卡接件300包括卡板320以及与齿条220匹配的齿轮310，卡接件300通过齿轮310套设在转轴170上实现与转轴170的转动连接，卡接件300通过齿轮310啮合齿条220；导电片400的数量为两片，两片导电片400设置在壳体100上；其中，滑块200沿着左侧壁120和右侧壁130构成的通道滑动，并通过齿条220啮合齿轮310带动卡接件300转动使得卡接件300的两端从第一通孔150伸出壳体100用于卡接在轨道中，且滑块200抵接两片导电片400向两片导电片400提供分别向左侧壁120和右侧板靠近的压力推动两片导电片400的末端从第二通孔160伸出壳体100与轨道插槽801中的供电线电连接获取电源。

实施例二：参照图2，为了在将轨道灯安装在轨道插槽801内之后，保证卡板320以及导电片400位置固定，从而保证固定和供电的稳定性。在该实施例中，提供的轨道灯，包括由绝缘材质制成的壳体100(绝缘材质优选塑料)、滑块200、卡接件300、金属材料制成的具有弹性的导电片400、弹性件、限位组件；壳体100包括底壁110、以及设置在底壁110左右两侧的左侧壁120、右侧壁130、以及设置在底壁110前侧的前侧壁140，底壁110上设置有转轴170，左侧壁120和右侧壁130上均设置有第一通孔150和第二通孔160，前侧壁140上设置有第三通孔141，滑块200的前端通过第三通孔141伸出壳体100；滑块200能够沿着左侧壁120和右侧壁130构成的通道滑动地设置在壳体100内，滑块200上设置有齿条220；卡接件300包括卡板320以及与齿条220匹配的齿轮310，卡接件300通过齿轮310套设在转轴170上实现与转轴170的转动连接，卡接件300通过齿轮310啮合齿条220；导电片400的数量为两片，两片导电片400设置在壳体100上；弹性件可以选用弹簧500或弹片，弹簧500或弹片的一端连接底壁110，另一端连接滑块200，用于提供给滑块200沿通道朝向第三通孔141方向的弹性力；限位组件包括设置在底壁110上的第一卡扣600以及设置在滑块200另一端与第一卡扣600匹配的第二卡扣240，其中第一卡扣600的数量为两个并采用弹性材料制成，两个第一卡扣600的形成一个夹角，第二卡扣240在用户向后推滑块200时，滑块200会沿着由左侧壁120和右侧壁130构成的通道滑动从而带动第二卡扣240嵌入两个第一卡扣600形成的夹角之间，从而使第一卡扣600与第二卡扣240相互固定限位；当用户将滑块200向前拉出的时候，滑块200会沿着由左侧壁120和右侧壁130构成的通道滑动从而带动第二卡扣240从两个第一卡扣600形成的夹角之间抽出，解除限位关系。其中，滑块200沿着左侧壁120和右侧壁130构成的通道滑动，并通过齿条220啮合齿轮310带动卡接件300转动使得卡板320的两端从第一通孔150伸出壳体100用于卡接在轨道中，且滑块200抵接两片导电片400向两片导电片400提供分别向左侧壁120和右侧板靠近的压力推动两片导电片400的末端从第二通孔160伸出壳体100与轨道插槽801中的供电线电连接获取电源。通过第一卡扣600、第二卡扣240以及弹簧500(弹片)相互配合，保持滑块200两端受力平衡，保证将电连接组件安装在轨道插槽801中的时候，保持滑块200不会轻易发生晃动，保证电连接组件安装在轨道插槽801内的平稳性。

可选地，本实施例中提供的限位组件包括设置在底壁110上的第一卡扣600以及设置在滑块200另一端与第一卡扣600匹配的第二卡扣240，其中第一卡扣600的数量为两个，两个第一卡扣600的形成一个夹角，在两个第一卡扣600之间设置一磁铁或铁块，在第二卡扣240上相应设置铁块或磁铁。在用户将滑块200向后推动的时候，滑块200带动第二卡扣240上的铁块或磁铁靠近设置在两个第一卡扣600之间的磁铁或铁块，滑块200的一端受到磁铁的磁力，另一端受到弹簧500或弹片弹性力，磁力和弹性力大小相同，方向相反，保证滑块200固定在壳体100内的姿态稳定，从而保证电连接组件安装在轨道插槽801中时的稳定性。

实施例三：参照图1、图2、图3和图4，为了便于调节导电片400末端伸出壳体100的长度以及避免滑块200将导电片400推压出第二通孔160时，滑块200对导电片400造成的变形过快从而影响导电片400使用寿命，本实施例中提供的轨道灯，包括由绝缘材质制成的壳体100(绝缘材质优选塑料)、滑块200、卡接件300、金属材料制成的具有弹性的导电片400；壳体100包括底壁110、以及设置在底壁110左右两侧的左侧壁120、右侧壁130，底壁110上设置有转轴170，左侧壁120和右侧壁130上均设置有第一通孔150和第二通孔160；滑块200能够沿着左侧壁120和右侧壁130构成的通道滑动地设置在壳体100内，滑块200上设置有齿条220；卡接件300包括卡板320以及与齿条220匹配的齿轮310，卡接件300通过齿轮310套设在转轴170上实现与转轴170的转动连接，卡接件300通过齿轮310啮合齿条220；导电片400的数量为两片，两片导电片400设置在壳体100上；滑块200上设置有第一限位块230，导电片400背向相应的第二通孔160的一面设置有与第一限位块230对应的凸起结构410，第一限位块230边缘设置有斜坡700或者凸起结构410边缘设置有斜坡700或者第一限位块230边缘和凸起结构410边缘均设置有斜坡700；其中，滑块200沿着左侧壁120和右侧壁130构成的通道滑动，并通过齿条220啮合齿轮310带动卡接件300转动使得卡板320的两端从第一通孔150伸出壳体100用于卡接在轨道插槽801中，同时通过第一限位块230抵接凸起结构410推动导电片400的末端从相应的第二通孔160伸出壳体100与轨道插槽801中的供电线电连接获取电源。通过调节凸起结构410的高度，可以方便的控制导电片400末端伸出壳体100的长度，方便真的不同规格产品的加工，同时在凸起结构410和第一限位块230上设置斜坡700，控制第一限位块230沿着斜坡700缓慢推压凸起结构410，避免导电片400瞬间形变，延长导电片400的寿命。

实施例四：参照图6，为了提升滑块200在壳体100内滑动时的流畅程度，在实施例一的基础上，滑块200的左侧和右侧分别接触左侧壁120和右侧壁130并沿着左侧壁120和右侧壁130构成的通道滑动，同时滑块200上设置有一避让孔210，转轴170设置在避让孔210内，齿条220设置在避让孔210的内侧壁上。由于设置有避让孔210，可以实现滑块200的左右两侧同时接触壳体100的侧壁，提升了滑块200滑动时的稳定性能和流畅程度。

实施例五：参照图7，为了提升轨道灯通过卡板320安装在轨道插槽801中的稳定性，在实施例一的基础上，转轴170及卡接件300的数量均为两个，两个卡接件300分别转动连接相应的转轴170。通过两个卡接件300将电连接组件安装在轨道插槽801内提升了电连接组件安装时的稳定性。

实施例六：参照图4，为了保证在将电连接组件从轨道插槽801中拆卸出来时，导电片400能够顺利从第二连接孔中回弹到壳体100内，在实施例三的基础上，壳体100还包括设置在底壁110上侧的顶盖180，顶盖180设置有伸入到壳体100内的第二限位块181；第二限位块181抵接导电片400背向凸起结构410的一面并提供给导电片400的末端远离第二通孔160的回复力。具体地，导电片400一端转动连接转轴170，导电片400作为杠杆，导电片400与转轴170转动连接的位置记为o点，第一限位块230与导电片400抵接的位置记为p点，第二限位块181与导电片400抵接的位置记为q点，导电片400在p点的力臂小于q点的力臂，保证第一限位块230顺利将导电片400末端从第二通孔160推压出壳体100。同时，第二限位块181提供给导电片400的末端远离第二通孔160的回复力，保证导电片400可以顺利复位，提升产品的稳定性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。