本实用新型涉及灯饰设备技术领域，具体为一种可防磨损的三头方面环。
背景技术：
灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，灯具的种类多样，一般的大型吊灯在组装过程中需要使用到主体灯板，灯板主要用来限定整个灯具的大致框架，以及用来对灯泡进行固定。但是现有的灯饰固定板在对灯具进行组装时，灯具表面较为脆弱的灯罩部分容易被灯饰固定板刮到，造成灯具表面的损伤，严重时灯具直接破裂，其次一般的灯饰固定板与灯具之间连接会产生细小缝隙，不利于对其进行清洁，针对上述问题，我们提出了一种可防磨损的三头方面环。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可防磨损的三头方面环，以解决上述背景技术中提出一般的灯饰固定板在对灯具进行组装时，灯具表面较为脆弱的灯罩部分容易被灯饰固定板刮到，造成灯具表面的损伤，严重时灯具直接破裂，其次一般的灯饰固定板与灯具之间连接会产生细小缝隙，不利于对其进行清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防磨损的三头方面环，包括灯具主板和灯具安装机构，所述灯具主板的下端边缘焊接有底板，且底板的上表面中部固定安装有橡胶垫，所述底板与定位柱的下端之间设置为焊接，所述橡胶垫的内侧开设有灯槽，且灯槽的内部安装有灯具架，所述灯具架的下表面一体化安装有灯罩，且灯具架的上端固定安装有螺纹柱，所述灯具安装机构位于螺纹柱的外侧。
优选的，所述底板的上表面与橡胶垫的下表面之间相贴合，且橡胶垫的形状设置为圆形，而且定位柱之间关于底板的竖直中心线对称。
优选的，所述灯槽沿底板的水平方向均匀分布，且灯槽的内部直径大于灯具架的外部直径，而且灯具架的中轴线与螺纹柱的中轴线位于同一水平线上。
优选的，所述灯具安装机构包括孔槽、圆盘架、连接杆、固定板和定位槽，所述孔槽的外侧一体化设置有圆盘架，且圆盘架的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的下端焊接有固定板，且固定板的内部开设有定位槽，所述定位槽的上端设置有固定螺栓。
优选的，所述圆盘架通过孔槽与螺纹柱之间螺纹连接，且圆盘架与连接杆之间相互垂直，而且连接杆之间相互平行。
优选的，所述圆盘架通过连接杆与固定板之间相连接，且固定板通过定位槽和定位柱与底板之间相连接，而且定位槽的内表面与定位柱的外表面之间相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防磨损的三头方面环中灯槽的内部直径大于灯具架的外部直径，因此灯具架可顺利穿过灯槽的同时不触碰到灯槽，使得灯具架与灯具主板之间不存在直接接触点，灯具架与底板以及灯槽之间敞开点较大，便于清洁，其次灯罩不需通过灯槽进行安装，因此避免了灯罩与底板之间产生相互的磨损；
圆盘架通过孔槽与螺纹柱之间螺纹连接，当该装置需要进行拆卸时，只需将固定螺栓从定位柱上拧下，随后将灯具架和圆盘架进行上移，直至固定板与定位柱之间相互分离，最后再将圆盘架从螺纹柱上拆卸下来，该装置中固定板、定位柱和灯具架之间均可进行拆分，便于对该装置进行简便的组装；
橡胶垫位于底板的上表面，将灯具架和圆盘架通过固定板组装在底板上时，橡胶垫能够将固定板与底板的上表面进行分隔，避免同为坚硬的固定板与底板之间直接接触，有利于为固定板与底板的连接处营造缓冲地带，减小底板对固定板的震动传递，有利于对灯具架和灯罩进行防震保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底板俯视结构示意图；
图3为本实用新型螺纹柱与圆盘架连接结构示意图；
图4为本实用新型灯槽结构示意图。
图中：1、灯具主板；2、底板；3、橡胶垫；4、定位柱；5、灯槽；6、灯具架；7、灯罩；8、螺纹柱；9、灯具安装机构；10、孔槽；11、圆盘架；12、连接杆；13、固定板；14、定位槽；15、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防磨损的三头方面环，包括灯具主板1和灯具安装机构9，灯具主板1的下端边缘焊接有底板2，且底板2的上表面中部固定安装有橡胶垫3，底板2与定位柱4的下端之间设置为焊接，底板2的上表面与橡胶垫3的下表面之间相贴合，且橡胶垫3的形状设置为圆形，而且定位柱4之间关于底板2的竖直中心线对称，在使用该装置时，首先将灯具主板1焊接在底板2的上方，橡胶垫3共设置有三个，每个橡胶垫3上均设置有四个定位柱4，橡胶垫3的内侧开设有灯槽5，且灯槽5的内部安装有灯具架6，灯具架6的下表面一体化安装有灯罩7，且灯具架6的上端固定安装有螺纹柱8，灯槽5沿底板2的水平方向均匀分布，且灯槽5的内部直径大于灯具架6的外部直径，而且灯具架6的中轴线与螺纹柱8的中轴线位于同一水平线上，将底板2固定安装完毕后，可将灯具架6从灯槽5的下方贯穿出来，使得灯罩7位于底板2的下方，由于灯槽5的内部直径大于灯具架6的外部直径，因此灯具架6可顺利穿过灯槽5的同时不触碰到灯槽5，使得灯具架6与灯具主板1之间不存在直接接触点，当灯具架6受到冲击而产生轻微的位置移动时不会与灯具主板1之间发生碰撞，有利于灯具架6自身的安全保护，灯具架6与底板2以及灯槽5之间敞开点较大，便于清洁，其次灯罩7不需通过灯槽5进行安装，因此避免了灯罩7与底板2之间产生相互的磨损；
灯具安装机构9位于螺纹柱8的外侧，灯具安装机构9包括孔槽10、圆盘架11、连接杆12、固定板13和定位槽14，孔槽10的外侧一体化设置有圆盘架11，且圆盘架11的下端固定安装有连接杆12，连接杆12的下端焊接有固定板13，且固定板13的内部开设有定位槽14，定位槽14的上端设置有固定螺栓15，将灯具架6穿过灯槽5后，可将圆盘架11通过孔槽10顺时针拧紧在螺纹柱8的外侧，随后将灯具架6和圆盘架11进行下放，直至将固定板13内部的定位槽14对准定位柱4进行套接，最后将固定螺栓15顺时针拧紧在定位槽14的上方，通过固定螺栓15对定位柱4的上端进行封口操作，圆盘架11通过孔槽10与螺纹柱8之间螺纹连接，且圆盘架11与连接杆12之间相互垂直，而且连接杆12之间相互平行，当该装置需要进行拆卸时，只需将固定螺栓15从定位柱4上拧下，随后将灯具架6和圆盘架11进行上移，直至固定板13与定位柱4之间相互分离，最后再将圆盘架11从螺纹柱8上拆卸下来，该装置中固定板13、定位柱4和灯具架6之间均可进行拆分，便于对该装置进行简便的组装；
圆盘架11通过连接杆12与固定板13之间相连接，且固定板13通过定位槽14和定位柱4与底板2之间相连接，而且定位槽14的内表面与定位柱4的外表面之间相贴合，橡胶垫3位于底板2的上表面，将灯具架6和圆盘架11通过固定板13组装在底板2上时，橡胶垫3能够将固定板13与底板2的上表面进行分隔，避免同为坚硬的固定板13与底板2之间直接接触，有利于为固定板13与底板2的连接处营造缓冲地带，减小底板2对固定板13的震动传递，有利于对灯具架6和灯罩7进行防震保护。
工作原理：在使用该可防磨损的三头方面环时，首先将灯具主板1焊接在底板2的上方，橡胶垫3共设置有三个，每个橡胶垫3上均设置有四个定位柱4，将底板2固定安装完毕后，可将灯具架6从灯槽5的下方贯穿出来，使得灯罩7位于底板2的下方，由于灯槽5的内部直径大于灯具架6的外部直径，因此灯具架6可顺利穿过灯槽5的同时不触碰到灯槽5，使得灯具架6与灯具主板1之间不存在直接接触点，当灯具架6受到冲击而产生轻微的位置移动时不会与灯具主板1之间发生碰撞，有利于灯具架6自身的安全保护，将灯具架6穿过灯槽5后，可将圆盘架11通过孔槽10顺时针拧紧在螺纹柱8的外侧，随后将灯具架6和圆盘架11进行下放，直至将固定板13内部的定位槽14对准定位柱4进行套接，最后将固定螺栓15顺时针拧紧在定位槽14的上方，通过固定螺栓15对定位柱4的上端进行封口操作，同理当该装置需要进行拆卸时，只需将固定螺栓15从定位柱4上拧下，随后将灯具架6和圆盘架11进行上移，直至固定板13与定位柱4之间相互分离，最后再将圆盘架11从螺纹柱8上拆卸下来，这就是该可防磨损的三头方面环的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。