一种火焰单元及LED仿真蜡烛灯的制作方法

本实用新型涉及一种电子发光装置，特别是涉及一种模拟蜡烛的led发光装置。

背景技术：

仿真电子蜡烛因安全环保在许多场合被广泛应用替代传统的蜡烛。但为了使仿真电子蜡烛的火焰更加逼真，人们通过各种扰动机构使火焰片产生摆动达到真蜡烛的烛光摇曳效果。公告号为cn203980132u的中国实用新型公开了一种仿真电子蜡烛，包括机壳、通过一横向支撑杆设置在机壳顶部一开口中的火焰片、设置在所述开口一侧上的发光元件和设置在所述机壳内的扰动装置；所述火焰片通过一竖直的摆杆相交连接在所述支撑杆上，所述摆杆的上部部分延伸入所述火焰片的下部；所述火焰片的上部和下部的部分定位于所述开口的上面；所述发光元件的光投射方向相交于所述火焰片表面。该技术方案通过两个电磁线圈随机交替通电形成对摆杆的随机摆动力，实现火焰片的随机摆动。虽然该技术方案通过电磁线圈随机交替通电形成对摆杆的随机摆动力，实现火焰片的随机摆动，但该摆动力需要程序控制对电磁线圈的交替通电，对电路要求较高，不仅如此，该通过程序控制产生的摆动力总归不够自然特别是该火焰片只通过一横向的支撑杆设置，火焰片的摆动方位受到限制，只能在一个竖直平面内摆动，火焰晃动显得生硬不自然，仿真效果不佳，影响了用户的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种火焰单元，其通过一具有柔性段的悬挂件的挂置，使得火焰造型组件在电磁力的作用下在单元壳中实现包括各种随机的摆动和窜动，有效提高了led仿真蜡烛灯的火焰仿真效果，增强用户的视觉体验。另外，通过火焰造型组件中led灯导线的改进设置，有效提高火焰造型组件在单元壳组件中的晃动灵活度，仿真效果更加自然。本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种led仿真蜡烛灯，其通过上述火焰单元与蜡烛灯的外造型组件的可分离装配，使得蜡烛灯的造型更加多样化，有效解决产品多样化所带来的成本问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型火焰单元采用的技术方案是：一种火焰单元，应用于led仿真蜡烛灯；包括单元壳，所述单元壳的上端设有一顶部开口；火焰造型组件，所述火焰造型组件通过一悬挂件悬置在所述单元壳组件中；和电路组件，所述电路组件包括led灯和设置在电路板上的电磁线圈；其中，所述火焰造型组件包括部分伸出所述顶部开口的火焰造型罩和连接在所述火焰造型罩的下端并定位在所述单元壳内的摆动体；所述led灯设置在所述火焰造型罩中并通过软质导线电连接到所述电路组件上，在所述摆动体的下部设有一永磁体；所述悬挂件包括悬臂和压接在所述悬臂中的悬索；所述悬臂连接在所述单元壳的侧壁上，所述悬索连接在所述摆动体上。通过悬臂与柔性悬索组成的悬挂件将火焰造型组件自由悬挂在单元壳中，使摆动体中的永磁体在电磁线圈的电磁力作用下实现自由晃动。其中悬索给予火焰造型组件充分的自由度，除了电磁力的作用外还可在环境影响下产生更加自然随机的视觉效果，提高了用户的使用体验。

作为优选，还包括一定位在所述摆动体上的定位脚；所述led灯的管脚和软质导线并行压接在所述定位脚中，并使所述软质导线从所述定位脚上的引出点与所述悬索在所述火焰造型组件上的连接点齐平。该设置方式，使得当火焰造型组件晃动时，软质导线的固定点相对于火焰造型组件的晃动中心始终处于一个静止状态，这对于软质导线的与运动物体的电连接安全性至关重要。不会由于火焰造型组件的运动造成软质导线被大幅扯拉而断裂，引起通电故障的问题，这使得火焰单元的使用可靠性得到大幅提高。

具体地，所述摆动体从上而下依次设有上连接端、悬接部和摆动部；所述永磁体设置在所述摆动部的下端的凹腔中，在所述摆动部内腔中设有一配重块；所述悬挂件的柔性段连接在所述悬接部的顶端。

具体地，所述悬接部的侧部设有侧通槽；所述侧通槽连通所述火焰造型罩的内腔并止于所述摆动体，并在该终止处设有向所述摆动体内延伸的定位槽，所述定位脚插接在所述定位槽中。

具体地，在所述单元壳的侧壁上设有一侧开口，在靠近所述侧开口下沿的单元壳的外侧壁上设有接电定位部，所述led灯的导线穿过所述接电定位部电连接在所述电路组件的电路板上。

进一步地，在所述led灯的软质导线与所述电路组件连接的一端压接有一接电定位脚；所述接电定位脚穿插所述接电定位部后电连接在所述电路组件的电路板上。由于具有一定刚性的该接电定位脚的设置使得电路板在设定的位置得到有效定位，防止电路板的异常松动。

为了解决上述另一个技术问题，本实用新型led仿真蜡烛灯采用的技术方案是：一种led仿真蜡烛灯，包括外造型组件；火焰单元，所述火焰单元设置在所述外造型组件中；电源组件，所述电源组件用于对所述火焰单元中的电路组件供电；其中，所述外造型组件上端设有定位部，所述火焰单元定位在所述定位部中并使所述火焰造型罩的部分伸出所述外造型组件；所述电源组件包括一电源盒、一开关和一底盖板部，所述电源盒的盖设置在所述底盖板部的外侧，所述开关的拨钮定位在所述盖的一侧。由于该外造型壳体可以设置成各种不同风格的蜡烛造型，而配合同一火焰单元形成不同风格造型各异的仿真蜡烛灯。该外造型壳体的外造型还可以根据用户需求进行定制设计或更换，使得仿真蜡烛的造型设计更加灵活，并降低产品的制造成本。

本实用新型的上述以及其它目的、特征、优点将通过下面的具体实施方式以及附图进一步明确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图，图中移除单元壳的部分壳体以显示内部火焰造型组件的结构。

图3为本实用新型的结构示意图，图中移除单元壳的部分壳体及摆动体的部分以显示内部火焰造型组件的结构及摆动部中的结构。

图4为本实用新型一个剖面结构示意图，图中显示软质导线从侧开口引出并通过接电定位脚穿插接电定位部后电连接在电路板上。

图5为本实用新型另一个剖面结构示意图，图中显示led灯的管脚与软质导线通过定位脚按同方向压接在一起后再通过定位脚插接在定位槽中。

图6为图5中a处的放大视图。

图7为本实用新型应用的一种led仿真蜡烛灯的结构示意图。

图8为本实用新型应用的一种led仿真蜡烛灯的另一个角度的结构示意图。

其中：1、火焰单元；10、单元壳；100、第一半体；1000、侧开口；1001、悬臂插孔；1002、接电定位部；101、第二半体；1010、底板部；1011、卡槽；102、顶部开口；1020、轴颈；11、火焰造型组件；110、火焰造型罩；111、摆动体；1110、上连接端；1111、悬接部；1112、摆动部；112、永磁体；113、悬挂件；114、悬臂；115、悬索；116、侧通槽；117、定位槽；118、配重块；12、电路组件；120、电路板；121、led灯；1211、管脚；122、软质导线；123、定位脚；124、电磁线圈；125、接电定位脚；2、外造型组件；21、外造型壳体；210、单元定位孔；22、电源组件；220、电源盒；221、开关；222、底盖板部；223、电源连线。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1~图6，本实用新型火焰单元的一种实施例，该火焰单元1包括单元壳10、电路组件12和火焰造型组件11。该单元壳10由第一半体100和第二半体101拼合形成，并在上端形成一向上凸起的轴颈1020结构，并在该轴颈1020中设有连通单元壳10内腔与外部的顶部开口102。在该第一半体100的侧壁上开设一侧开口1000，在靠近该侧开口1000下沿的侧壁设有二个接电定位部1002。该接电定位部1002为设置在该部分侧壁上的两条凸条并在该凸条中设置的通孔。该电路组件12包括电路板120、设置在电路板120上的电磁线圈124和设置在火焰造型组件11中的led灯121。该led灯121通过其两个管脚1211连接到软质导线122，再通过该软质导线122电连接在电路板120上。

参见图2和图3，该火焰造型组件11包括火焰造型罩110、呈紧配合插接在该火焰造型罩110下端口中的摆动体111及悬挂件113。该火焰造型组件11通过该悬挂件113悬挂在上述单元壳10内，并使火焰造型罩110部分通过单元壳10上的顶部开口102伸出单元壳10。该摆动体111从上而下依次为上连接端1110、悬接部1111和摆动部1112。该摆动部1112的内部设有一内腔，在该内腔中设有一配重块118，以增加摆动体111的惯性。在该摆动部1112的下端设有一凹腔，在该凹腔中设有一永磁体112。在本实施例中，该配重块118为一铁质材料，在凹腔中的永磁体112通过与配重块118的磁性作用进行固定。当然，本领域技术人员应当知道，该永磁体112也可以通过与凹腔的紧配合进行固定。当该火焰造型组件11设置在单元壳10中时，该永磁体112与电路板120上的电磁线圈124呈上下对应，从而使得通电后的电磁线圈124对该永磁体112进行驱动控制。

参见图4~图6，该上连接端1110用于与火焰造型罩110连接，在具体实施中，该上连接端1110除了本实施例中采用具有一凸肩环结构紧配合在火焰造型罩110底部的开口中外，本领域普通技术人员在本技术方案的启示下应当知道还可以采用其它方式，如在火焰造型罩110的底端开口处设置一呈缩口的喉颈，并通过上连接端1110紧配合地套设在该喉颈中。即使在本实施例中文字上没有描述，本领域普通技术人员也应当知道，在该上连接端1110与火焰造型罩110之间的连接处应当设有供led灯121管脚1211伸出的槽口。但该槽口如何设置是基于其它与火焰造型组件11摆动相关的因素考虑，而如何设置火焰造型组件11的摆动结构侧需要本领域技术人员付出创造性的劳动。

在本实施例中，该悬挂件113包括一悬臂114和一柔性的悬索115。该悬索115通过压接方式固定在悬臂114中，形成包括刚性段与柔性段的结构。该悬接部1111靠近上连接端1110部分为一缕空结构，其通过四个连接条连接上连接端1110连接，而靠近摆动部1112的部分为一扁形结构体，该扁形结构体的厚度等于上连接端1110的直径。而摆动部1112在本实施例中为一圆柱体，其直径等于悬接部1111扁形结构体的宽度，从而使火焰造型组件11的重心有效下移。该悬挂件113的悬索115另一端从该悬接部1111从该缕空结构穿入并由该扁形结构体的顶端中间嵌设在摆动部1112的扁形结构体中，形成悬挂件113与悬接部1111的有效固定连接。悬挂件113的悬臂114则插接在单元壳10中靠近轴颈1020处的侧壁中。该悬挂结构形成了对火焰造型组件11具有最大自由度的设置，其不仅可以实现自由的水平转动、竖直面上的摆动以及它们的混合运动。也可以实现自由上下窜动，甚至可以实现上述全部运动的混合。本实用新型采用的悬挂方式不仅限于上述方式，上述随机的运动更多的是产生于内部电路板的控制。实际上，本实用新型采用的悬挂方式还可带来非人为的，来自大自然外部环境的影响，该外部环境包括风等空气流动产生的影响，也有振动等随附着物的运动影响，从而使得本实用新型的随机性大大增强，其火焰仿真运动效果更加逼真。

在摆动体111的侧面设有从上连接端1110延伸到悬接部1111的侧通槽116。该侧通槽116用于led灯121的管脚1211从火焰造型罩110中伸出。在该侧通槽116的终止处设有一向悬接部1111延伸的定位槽117。在靠近该定位槽117处，led灯121的管脚1211与软质导线122通过一定位脚123插接在该定位槽117中。led灯121的管脚1211与软质导线122呈头部对齐并行压接在该定位脚123中，并且使得当定位脚123插接在该定位槽117中时，软质导线122从定位脚123的上端引出，该引出点的位置与悬索115与悬接部1111顶部的连接点齐平。软质导线122的该设置方式，使得当火焰造型组件11晃动时，软质导线122的固定点相对于火焰造型组件11的晃动中心始终处于一个静止状态，这对于软质导线122的与运动物体的电连接安全性至关重要。不会由于火焰造型组件11的运动造成软质导线122被大幅扯拉而断裂，引起通电故障的问题，这使得火焰单元1的使用可靠性得到大幅提高。同时，led灯121通过两根管脚1211跨设在上连接端1110位于火焰造型罩110内的顶端，两根管脚1211通过定位脚123的拉紧定位作用，形成led灯121在火焰造型罩110内的稳固设置。上述悬索和软质导线均为软束绞线，绞线的直径可在0.1~0.3mm之间选择。在本实施例中，该绞线的直径约为0.14mm。在保证足够强度的前题下，尽可能选择较细的绞线，以便获得更好的柔软性。

本实施例说明的火焰造型组件11仅仅是一种优选的具体的结构，本领域技术人员应当理解，该火焰造型组件11中的摆动体111与火焰造型罩110并不限定为呈上下插接的分体结构，摆动体111也不仅仅限定为与火焰造型罩110一样整体为注塑件。在本实用新型的技术启示下，本领域技术人员应当知道，该悬接部1111也不只是与摆动体111呈一体的结构，该悬接部1111也可以采用其它材料的线材连接于火焰造型罩110的下端。

在单元壳10第二半体101的下部设有一底板部1010。当第一半体100与第二半体101通过连接销合成时，该底板部1010适配于第一半体100的侧开口1000之下的侧壁。在该底板部1010的下面设有一对卡槽1011。该卡槽1011的开口呈相对设置，使得电路组件12中的电路板120中插入到该卡槽1011中。该卡槽1011与该底板部1010的底面呈间隔设置，使得当电路板120插入在该卡槽1011中时，该电路板120上的电磁线圈124定位在该底板部1010的下方。由定位脚123上引出的软质导线122的自由端压接在一接电定位脚125，该接电定位脚125再穿插通过接电定位部1002后电连接在电路板120上。由于具有一定刚性的该接电定位脚125的设置使得电路板120在设定的位置得到有效定位，防止电路板120的异常松动。在第一半体100靠近轴颈1020处的侧壁上设有一悬臂插孔1001，悬挂件113中的悬臂114紧配合插接在该悬臂插孔1001中，并且该悬挂件113中的悬索长度设置，使得该悬挂件113的悬臂114定位在摆动体111的镂空结构中，使该悬臂114与上连接端1110的距离大于与悬接部1111顶端的距离，从而使悬臂114不易与摆动体111发生碰撞，提高产品的使用可靠性。

参见图7和图8，作为火焰单元1应用的一种led仿真蜡烛灯的实施例，该仿真蜡烛灯包括上述火焰单元1和提供外观造型的外造型组件2。该外造型组件2包括外造型壳体21和电源组件22。该外造型壳体21的上端设有一单元定位孔210，火焰单元1通过单元壳10上的轴颈1020配合定位在该单元定位孔210中，并使得火焰造型罩110部分伸出到外造型壳体21的外部。该电源组件22包括电源盒220和开关221。火焰单元1上的电路板120通过电源连线223电连接到电源组件22，并通过开关221进行开关控制。在该电源盒220外周设有与电源盒220呈一体结构的底盖板部222，该底盖板部222适配闭合在外造型壳体21的底部，形成一个完整的仿真蜡烛造型。该外造型壳体21可以设置成各种不同风格的蜡烛造型，而配合同一火焰单元1形成不同风格造型各异的仿真蜡烛灯。该外造型壳体21的外造型可以根据用户需求进行定制设计或更换，使得仿真蜡烛的造型设计更加灵活，并降低产品的制造成本。

具体实施例是为了更清楚地理解本实用新型，并不作为对本实用新型权利的一种限制，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，可以有各种各样的变化，所有这些对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。