线条灯的制作方法

文档序号:20594673发布日期:2020-05-01 17:47阅读:787来源:国知局
线条灯的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域,特别涉及一种线条灯。



背景技术:

线条灯的端盖上一般都需要引出有端子,以实现线条灯的通电,或者与其他线条灯进行拼装。目前,线条灯组装时是先将导线一端焊接在灯板上,再将导线的另一端通过铜线耳铆压与铜针或铜套连接,从而在端盖上引出端子。这种装配结构需要进行多次焊接、压铆以及打胶等操作,导致装配效率低较低。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有线条灯装配效率较低的问题,提供一种装配效率较高的线条灯。

一种线条灯,包括:

长条形的灯壳,具有两端开口的沿所述灯壳长度方向延伸的灯腔,所述灯壳的两端设置有配合部;

两个端盖,分别盖设于所述灯壳两端并封闭所述灯腔的开口,每个所述端盖上设置有与所述配合部卡持的卡扣部,所述端盖朝向所述灯腔的一侧还形成有安装卡槽;

长条形的柔性电路板,其上设置有灯珠,所述柔性电路板收容于所述灯腔并沿所述灯腔延伸;及

端子,卡持于所述安装卡槽内,且所述端子一端与所述柔性电路板焊接。

在其中一个实施例中,所述灯壳包括:

底壳,为两端开口的条形中空结构,所述底壳开口的内壁开设有通孔,以形成所述配合部,所述底壳的一个侧面形成有沿所述底壳长度方向延伸的灯槽;

透光罩,罩设于所述灯槽,并与所述灯槽配合形成所述灯腔。

在其中一个实施例中,所述灯槽的边缘开设有长条形的卡槽,所述透光罩的边缘设置有内翻边,所述内翻边卡持于所述卡槽内,以将所述透光罩安装于所述底壳上。

在其中一个实施例中,所述卡扣部为设置于所述端盖朝向所述灯腔的一侧的弹片,所述弹片的末端形成有可卡入所述通孔的凸起。

在其中一个实施例中,所述柔性电路板背向所述灯珠的一侧粘贴于所述灯槽的底壁。

在其中一个实施例中,所述柔性电路板的两端具有伸出灯槽外部的冗余部分,且所述冗余部分弯折并收容于所述底壳的两端。

在其中一个实施例中,所述安装卡槽由突出于所述端盖内表面的侧板围绕形成,且所述侧板收容于所述底壳的开口内。

在其中一个实施例中,所述灯珠为led灯珠。

在其中一个实施例中,所述端子包括分别与柔性电路板两端焊接的公端子及母端子,所述公端子及所述母端子分别卡持于所述两个端盖的所述安装卡槽内。

在其中一个实施例中,所述公端子包括铜针,所述母端子包括铜套,所述铜针收容于所述安装卡槽内,所述铜套伸出于所述安装卡槽。

上述线条灯在装配时,可先将端子的一端与柔性电路板焊接,再将端子卡入端盖的安装卡槽内,实现端子的固定。进一步的,将端盖盖设于灯壳的两端,并使卡扣部与配合部实现卡持,即可完成组装。由于柔性电路板在外力作用下可发生形变。因此,在端子及端盖的安装过程中,柔性电路板并不会造成限位。可见,装配过程无需进行压铆、打胶等操作。因此,上述线条灯的装配效率较高。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中线条灯的结构示意图;

图2为图1所示线条灯的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2,本实用新型较佳实施例中的线条灯100包括灯壳110、端盖120、柔性电路板130及端子140。

灯壳110呈长条形,可以由塑料、树脂等材料成型。灯壳110具有两端开口的灯腔(图未标),灯腔沿灯壳110长度方向延伸。灯腔用于收容柔性电路板130等元件。灯壳110的两端设置有配合部1112,配合部用于灯壳110与端盖120实现固定。

端盖120为两个,且分别盖设于灯壳110两端并封闭灯腔的开口。端盖120朝向灯腔的一侧还可设置密封腔,以增加灯腔的密封性能。进一步的,每个端盖120上设置有与配合部1112卡持的卡扣部121。

灯壳110可以为一体成型结构,也可有多个部分组装形成。在本实施例中,灯壳110包括底壳111及透光罩113。其中:

底壳111为两端开口的条形中空结构,其可以由塑料、树脂成型,也可由也可由金属成型。底壳111开口的内壁开设有通孔,以形成配合部1112。在底壳111上打孔成型方便,在无需增加其他结构的前提下形成配合部1112,可使线条灯100结构更简单。

具体在本实施例中,卡扣部121为设置于端盖120朝向灯腔的一侧的弹片,弹片的末端形成有可卡入通孔的凸起1212。通过操作弹片使之变形,便可使凸起1212卡入或退出通孔内。因此,可使端盖120的拆装更方便。

底壳111的一个侧面形成有沿底壳111长度方向延伸的灯槽1114。柔性电路板130可安装于灯槽1114内。透光罩113罩设于灯槽1114,并与灯槽1114配合形成灯腔。透光罩113一般由透光率较高的材料,如树脂成型。透光罩113的表面一般为弧面,以使出光更均匀。

进一步的,在本实施例中,灯槽1114的边缘开设有长条形的卡槽1116,透光罩113的边缘设置有内翻边1132,内翻边1132卡持于卡槽1116内,以将透光罩113安装于底壳111上。

具体的,卡槽1116沿灯槽1114的长度方向延伸;内翻边1132由透光罩113边缘向中部弯折形成。通过内翻边1132与卡槽1116配合,可实现透光罩113与底壳111无螺钉安装,组装流程更简洁。

柔性电路板130呈长条形,其上设置有灯珠131。具体在本实施例中,条形灯100为led灯具,故灯珠131为led灯珠。柔性电路板130收容于灯腔并沿灯腔延伸。具体在本实施例中,柔性电路板130安装于灯槽1114内。

进一步的,在本实施例中,柔性电路板130背向灯珠的一侧粘贴于灯槽1114的底壁。具体的,可在柔性电路板130或灯槽1114的底壁预先设置双面胶,也可在组装时进行点胶。因此,柔性电路板130通过粘合作用便可固定于底壳111上,无需进行拧螺钉操作,可使组装过程更加方便、快捷。

进一步的,在本实施例中,柔性电路板130的两端具有伸出灯槽1114外部的冗余部分,且冗余部分弯折并收容于底壳111的两端。由于冗余部分的存在,故即使柔性电路板130与底壳111完成组装后,柔性电路130两端依然具有一定的自由度。因此,在后续端子140焊接以及端子140与端盖120装配时,柔性电路板130不至于造成限位,从而更便于操作。

而由于底壳111中空。因此,组装完成后,将冗余部分弯折并收容于底壳111两端,又可避免灯壳110内柔性电路板130产生杂乱。

端子140用于与柔性电路板130电连接,通过端子140可为柔性电路板130供电。端子140一端与柔性电路板130焊接。进一步的,端盖120朝向灯腔的一侧还形成有安装卡槽123。安装卡槽123贯穿端盖120,且其内壁设置有卡扣卡扣等卡合结构。因此,端子140卡持于安装卡槽123内。而且,端子140可由安装卡槽123引出。

装配时,可先将端子140的一端与柔性电路板130焊接,再将端子140卡入端盖120的安装卡槽123内,实现端子140的固定。进一步的,将端盖120盖设于灯壳110的两端,并使卡扣部121与配合部1112实现卡持,即可完成组装。安装过程中,柔性电路板130可在外力作用下可发生形变,故不会造成限位。

具体在本实施例中,安装卡槽123由突出于端盖120内表面的侧板(图未标)围绕形成,且侧板收容于底壳111的开口内。

端盖120内表面指的是朝向灯壳110一侧的表面。侧板围绕呈筒状,从而在中部形成安装卡槽123。侧板的外表面刚好与底壳111开口的内壁接触。因此,组装时,侧板围成的筒状结构可起导向及定位作用,以使端盖123快速与灯壳110实现组装。

需要指出的是,为了简化结构,构成卡扣部121的弹片可以是围成安装卡槽123的其中一个侧板。

而且,由于无需采用导线连接柔性电路板130与端子140,故无需进行压铆操作,也就不存在因铆接不良而造成打火的问题,还有利于提升线条灯100的可靠性。

在本实施例中,端子140包括分别与柔性电路板130两端焊接的公端子141及母端子143,公端子141及母端子143分别卡持于两个端盖120的安装卡槽123内。

具体的,公端子141与母端子143相适配。因此,可将多个线条灯100首尾相连组成灯带,扩大线条灯100的应用场景。

进一步的,在本实施例中,公端子141包括铜针1412,母端子143包括铜套1432,铜针1412收容于安装卡槽123内,铜套1432伸出于安装卡槽123。

显然,公端子141及母端子143还均包括注塑件(图未标),分别用于支撑铜针1412及铜套1432。

相邻两个线条灯100拼接时,其中一个线条灯100的铜套1432可伸入另一个线条灯100的安装卡槽123内并与其内的铜针1412实现套接。因此,该相邻两个线条灯100的端盖120可相互贴紧,从而使得拼接更牢固。

上述线条灯100在装配时,可先将端子140的一端与柔性电路板130焊接,再将端子140卡入端盖120的安装卡槽123内,实现端子140的固定。进一步的,将端盖120盖设于灯壳110的两端,并使卡扣部121与配合部1112实现卡持,即可完成组装。由于柔性电路板130在外力作用下可发生形变。因此,在端子140及端盖120的安装过程中,柔性电路板130并不会造成限位。可见,装配过程无需进行压铆、打胶等操作。因此,上述线条灯100的装配效率较高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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