一种便于拆卸的LED支架灯的制作方法

本实用新型涉及led支架灯技术领域，具体为一种便于拆卸的led支架灯。

背景技术：

随着电光源科学技术的发展，二十世纪60年代出现了半导体发光二极管(led)；经过几十年发展，led在90年代取得了技术上的重大突破，成为第四代电光源，开始进入实用阶段，并显示出其极大的优点，作为节能环保的新力军迅速占领了现有的灯具市场，其中led支架灯因具有一体化结构、安装简单和使用寿命长等优点被人们广泛使用，现有的支架灯结构较为统一，一般采用灯管与灯壳的拼接安装结构，一般安装在房顶或墙面上，安装过程中或后期拆卸维修时需要工作者借助梯子等进行爬高，较为不便且存在危险性，其中led支架灯两侧的反光板多以螺丝进行固定连接，安装或拆卸时，需要借助螺丝刀较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的led支架灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的led支架灯，包括led支架灯主体、led灯管、反光板、卡接安装组件、吊装调节组件、安装板、安装螺孔、缠绕凹槽和轴承，所述led支架灯主体的底端外壁上安装有led灯管，所述led支架灯主体位于led灯管两侧的外壁上通过卡接安装组件固定安装有反光板；

所述卡接安装组件包括插接条、卡合块、插接槽和卡合孔，所述反光板的一侧顶端外壁上对称焊接固定有插接条，所述插接条的顶端一侧外壁上焊接固定有卡合块，所述led支架灯主体的两侧顶端外壁上对应插接条开设有插接槽，所述插接槽的顶端一侧外壁上对应卡合块贯通开设有卡合孔，且卡合孔贯通于led支架灯主体的外部，所述led支架灯主体的顶端外壁上设置有吊装调节组件；

所述吊装调节组件包括安装盒、转动轴、缠绕盘、吊装钢丝、贯通孔、齿轮、卡合弹片和电机，所述led支架灯主体的顶端中部外壁上焊接固定有安装盒，所述安装盒的两侧内部中心处转动安装有转动轴，所述转动轴的两端中部外壁上套接固定有缠绕盘，所述缠绕盘的中部外壁上缠绕固定有吊装钢丝，所述安装盒的顶端两侧外壁上贯通开设有贯通孔，且吊装钢丝一端通过贯通孔贯穿于安装盒的外部，所述转动轴的中部外壁上套接固定有齿轮，所述安装盒的顶端外壁上对应齿轮焊接固定有卡合弹片，所述安装盒的一侧外壁中心处螺栓固定有电机，所述电机的输出轴一端与转动轴的一端固定连接。

进一步的，所述齿轮和卡合弹片为配合构件，且卡合弹片的底端逐级卡合在齿轮的齿槽内。

进一步的，所述卡合块和卡合孔为配合构件，且卡合块呈锥形。

进一步的，所述吊装钢丝的顶端外壁上焊接固定有安装板，所述安装板的两侧外壁上贯通开设有安装螺孔。

进一步的，所述转动轴和安装盒的两侧转动连接处镶嵌固定有轴承。

进一步的，所述缠绕盘的中部外壁上对应吊装钢丝开设有缠绕凹槽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，结构较为简单紧凑，在传统led支架灯的基础上设置卡接安装组件实现反光板的卡合安装，使反光板安装和拆卸过程不需借助任何工具，较为便捷；其中在顶部设置吊装调节组件，方便的进行led支架灯高度的调节，解决了传统支架灯后期拆卸维修时需要工作者借助梯子进行爬高，较为不便且存在危险性的问题，提高了led支架灯的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型图1中a区域的结构放大图；

图3是本实用新型吊装调节组件的主视剖切结构示意图；

图4是本实用新型图3中b区域的结构放大图；

图中：1、led支架灯主体；2、led灯管；3、反光板；4、卡接安装组件；5、吊装调节组件；6、安装板；7、安装螺孔；8、缠绕凹槽；9、轴承；41、插接条；42、卡合块；43、插接槽；44、卡合孔；51、安装盒；52、转动轴；53、缠绕盘；54、吊装钢丝；55、贯通孔；56、齿轮；57、卡合弹片；58、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的led支架灯，包括led支架灯主体1、led灯管2、反光板3、卡接安装组件4、吊装调节组件5、安装板6、安装螺孔7、缠绕凹槽8和轴承9，led支架灯主体1的底端外壁上安装有led灯管2，led支架灯主体1位于led灯管2两侧的外壁上通过卡接安装组件4固定安装有反光板3；卡接安装组件4包括插接条41、卡合块42、插接槽43和卡合孔44，反光板3的一侧顶端外壁上对称焊接固定有插接条41，插接条41的顶端一侧外壁上焊接固定有卡合块42，led支架灯主体1的两侧顶端外壁上对应插接条41开设有插接槽43，插接槽43的顶端一侧外壁上对应卡合块42贯通开设有卡合孔44，且卡合孔44贯通于led支架灯主体1的外部，led支架灯主体1的顶端外壁上设置有吊装调节组件5；吊装调节组件5包括安装盒51、转动轴52、缠绕盘53、吊装钢丝54、贯通孔55、齿轮56、卡合弹片57和电机58，led支架灯主体1的顶端中部外壁上焊接固定有安装盒51，安装盒51的两侧内部中心处转动安装有转动轴52，转动轴52的两端中部外壁上套接固定有缠绕盘53，缠绕盘53的中部外壁上缠绕固定有吊装钢丝54，安装盒51的顶端两侧外壁上贯通开设有贯通孔55，且吊装钢丝54一端通过贯通孔55贯穿于安装盒51的外部，转动轴52的中部外壁上套接固定有齿轮56，安装盒51的顶端外壁上对应齿轮56焊接固定有卡合弹片57，安装盒51的一侧外壁中心处螺栓固定有电机58，电机58的输出轴一端与转动轴52的一端固定连接；齿轮56和卡合弹片57为配合构件，且卡合弹片57的底端逐级卡合在齿轮56的齿槽内，通过齿轮56和卡合弹片57配合，避免led支架灯意外降落；卡合块42和卡合孔44为配合构件，且卡合块42呈锥形，通过卡合块42和卡合孔44的配合使用实现反光板3的卡合安装；吊装钢丝54的顶端外壁上焊接固定有安装板6，安装板6的两侧外壁上贯通开设有安装螺孔7，通过安装板6和安装螺孔7后期配合螺栓使用实现led支架灯的安装；转动轴52和安装盒51的两侧转动连接处镶嵌固定有轴承9，通过轴承9的设置使转动轴52转动更平稳；缠绕盘53的中部外壁上对应吊装钢丝54开设有缠绕凹槽8，通过缠绕凹槽8有利于吊装钢丝54的缠绕；该便于拆卸的的led支架灯在反光板3安装过程中，先将插接条41配合插接到灯壳的插接槽43中，在通过按压反光板3使卡合块42卡合到卡合孔44中，实现反光板3的卡合安装，后期使只需在卡合孔44处按压解除卡合块42与卡合孔44的配合，抽移反光板3即可，整个安装和拆卸过程不需借助任何工具较为便捷，其中通过安装板6上安装螺孔7配合螺栓实现led支架灯墙体上的安装，后期需要进行维修时，通过控制电机58工作带动转动轴52进行转动，带动缠绕盘53进行转动进行放线，使外部吊装钢丝54拉长，使led支架灯高度下降，不需要爬高就能进行后期的拆卸维修，且通过该结构能调节led支架灯吊装高度的调节，提高了led支架灯的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。