一种灯具的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，特别是涉及一种灯具。

背景技术：

现有灯具底盘和安装支架通常是采用螺丝进行固定连接，例如，参见图1，吸顶灯的挂板11与底盘12的连接，通常也是在挂板11和底盘12的侧面采用螺丝13进行固定，这样的固定方式不仅使得螺丝13外露于灯具外观面，从而影响到灯具的美观，而且，用螺丝进行固定连接时操作也较为繁琐。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种灯具，包括灯体和安装支架，所述灯体包括用于与所述安装支架固定连接的底盘，所述安装支架，包括安装槽，所述安装槽具有相对设置的顶面和底面，所述底面面向所述底盘并设置有与外界连通的导引部、与所述导引部连通的过渡部以及与所述过渡部连通的收容部，所述顶面连接安装基础；

所述底盘，其上设置有螺孔和连接件，所述连接件包括头部和杆部，所述杆部固定于所述螺孔中，所述头部面向所述安装支架且与所述底盘间存在预设距离，所述杆部沿所述安装支架的导引部滑过所述过渡部，直至所述连接件的头部收容于所述收容部。

可选地，所述安装支架包括相对设置的两个固定杆，每个所述固定杆上设置有至少一个所述安装槽，所述安装槽的槽口与所述导引部连接，且两个所述固定杆上设置的安装槽的槽口方向一致。

可选地，所述固定杆上设置有一个所述安装槽，一个所述安装槽位于所述固定杆的中部；或者

所述固定杆上设置有两个所述安装槽，两个所述安装槽位于所述固定杆的两端。

可选地，所述收容部为自所述安装槽的底面向所述底盘方向凹陷形成的固定槽，所述收容部的底端设置有通孔，所述通孔与所述过渡部连通。

可选地，所述过渡部为设置于所述安装槽的底面的与所述导引部和所述收容部均连通的滑道。

可选地，所述导引部为设置于所述安装槽的底面的开口，且所述开口的口径自所述槽口向所述过渡部的方向逐渐减小。

可选地，所述安装槽与所述固定杆的端部一体成型设置。

可选地，所述安装支架还包括两个连接杆，所述两个连接杆分别固定连接于所述两个固定杆相对的端部之间。

可选地，所述安装支架包含至少三个所述固定杆，至少三个所述固定杆并列排布，且各固定杆相对的端部分别固定连接于两个所述连接杆上。

在本实用新型实施例中，通过将连接件设置在灯具的底盘上，且在灯具的安装支架上设置安装槽，以在安装槽的底面上依次设置与外界连通的导引部、与导引部连通的过渡部以及与过渡部连通的收容部，从而在将灯具的底盘固定在安装支架上时，通过将连接件的杆部沿安装支架的导引部滑过过渡部并到达收容部，并将连接件的头部收容于收容部中，方便、快捷地实现了底盘与安装支架的固定连接，收容部可以收容连接件的头部，使得连接件不会轻易脱落出来，实现了底盘与安装支架的可靠连接。进一步地，连接件的头部收容于收容部后，使得连接件的头部置于安装槽内，从灯具的外观上看不到连接件的存在，增加了灯具的整体美观性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了现有技术的吸顶灯的挂板与底盘的相连接的局部示意图；

图2示出了根据本实用新型一个实施例的灯具的部分分解示意图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的灯具的剖视图；

图4示出了图3中a部分的局部放大示意图；

图5示出了根据本实用新型一个实施例的灯具的安装支架和底面相连接的局部剖视图；

图6示出了根据本实用新型一个实施例的灯具的安装支架固定在底盘后的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种灯具，参见图2至图5，灯具包括灯体2和安装支架3，安装支架3用于将灯体2安装在墙面、屋顶等物体上。灯体2包括用于与安装支架3固定连接的底盘21，其中，安装支架3包括安装槽31，安装槽31具有相对设置的顶面312和底面311，底面311面向底盘21并中设置有与外界连通的导引部32、与导引部32连通的过渡部33以及与过渡部33连通的收容部34。顶面312连接安装基础，这里的安装基础可以是天花板、屋顶、墙面等等，此处不做具体限定。

底盘21上设置有螺孔22和连接件23，连接件23包括头部231和杆部232，杆部232固定于螺孔22中，且头部231面向安装支架3并与底盘21间存在预设距离，这里的预设距离可以根据实际需要进行调整，若需要安装支架3与底盘21距离近一些，则可以设置预设距离小一些，若需要安装支架3与底盘21距离远一些，则可以设置预设距离大一些，本实用新型实施例对此不做具体的限定。该实施例中，连接件23可以是螺丝，也可以是挂钩等，本实施例对此不做具体的限定。图2至图5中示出的连接件23为螺丝。

本实用新型实施例，通过将连接件23设置在灯具的底盘21上，且在灯具的安装支架3上设置安装槽31，以在安装槽31的底面311上依次设置与外界连通的导引部32、与导引部32连通的过渡部33以及与过渡部33连通的收容部34，从而在将灯具的底盘21固定在安装支架3上时，通过将连接件23的杆部232沿安装支架3的导引部32滑过过渡部33并到达收容部34，并将连接件23的头部231收容于收容部34中，方便、快捷地实现了底盘21与安装支架3的固定连接，收容部34可以收容连接件23的头部231，使得连接件23不会轻易脱落出来，实现了底盘21与安装支架3的可靠连接。进一步地，连接件23的头部231收容于收容部34后，使得连接件23的头部231置于安装槽31内，从灯具的外观上看不到连接件23的存在，增加了灯具的整体美观性。

在本实用新型一实施例中，安装支架3包括相对设置的两个固定杆35，每个固定杆35上均设置有至少一个安装槽31，例如，固定杆35上设置有一个安装槽31，一个安装槽31位于固定杆35的中部，又例如，固定杆35上设置有两个安装槽31，两个安装槽31分别位于固定杆35的两端。本实施例对固定杆35上设置的安装槽31的数量不做具体的限定。当然，安装槽31的数量越多，灯具在安装基础上的安装也越牢固，但是会增加灯具的自重，因此，可以根据实际需求设计安装槽31的数量。

安装槽31的槽口与导引部32连接，并且两个固定杆35上设置的安装槽31的槽口方向一致。在该实施例中，可以设置安装槽31的槽口方向垂直于固定杆35，从而，在将底盘21固定在安装支架3上时，可以使连接件23的杆部232从固定杆35的侧边沿着导引部32滑过过渡部33后达到收容部34。

在该实施例中，安装槽31可以与固定杆35的端部一体成型设置，当然也可以是安装槽31固定连接在固定杆35的端部，本实施例对此不做具体的限定。

在本实用新型实施例中，安装支架3还包括有两个连接杆36，且两个连接杆36分别固定连接于两个固定杆35相对的端部之间，从而安装支架3的两个连接杆36和两个固定杆35形成一个四边形结构，图1中示出的安装支架3为矩形结构。本实施例的连接杆36与固定杆35可以是焊接连接，也可以采用其他方式连接。

在该实施例在，若灯具的体积比较大，重量比较重，为了保证灯具牢固的固定在安装基础上，还可以增加固定杆35的数量，例如，安装支架3可以包含至少三个固定杆35，至少三个固定杆35并列排布，并且，各固定杆35相对的端部分别固定连接于两个连接杆36上。图2-3和图6中的安装支架3均示出了两个固定杆35，本实施例对此不做具体的限定。

为了保证连接件23的头部231牢固的收容在收容部34中，以使安装支架3与底盘21牢固连接，在本实用新型一实施例中，收容部34可以设置为自安装槽31的底面311向底盘21方向凹陷形成的固定槽，收容部34的底端设置有通孔(图中未示出)，并且通孔与过渡部33连通。通过将连接件23的头部231收容在固定槽内，从而可以有效地防止由于底盘21向安装槽31的槽口反向移动，从而导致连接件23的杆部232从收容部34中经过渡部33和导引部32后脱落出来，保证了安装支架3与底盘21的可靠安装。

在本实用新型一实施例中，过渡部33可以是设置于安装槽31底面311的与导引部32和收容部34均连通的滑道，过渡部33用于将导引部32和收容部34进行连通。

在本实用新型另一实施例中，导引部32可以是设置于安装槽31的底面311的一开口，且该开口的口径自安装槽31的槽口向过渡部33的方向逐渐减小。该实施例通过将导引部32靠近槽口的口径设置的较大，能够方便连接件23的杆部232顺利进入导引部32。

为了更加清楚的体现安装支架3与底盘21的组装关系，现对底盘21与安装支架3上的组装过程进行介绍。

首先，将连接件23固定在底盘21的螺孔22中，并通过工具调整连接件23的头部231距离底盘21为合适的距离。

然后，将安装支架3安装在灯体2上的底盘21，具体的，先将安装支架3置于底盘21上方且将安装槽31的位置对应底盘21上的连接件23，然后向下移动安装支架3以使连接件23的杆部232对准安装槽31的槽口，并通过沿水平方向移动安装支架3以使杆部232进入导引部32，或者，可以在向下移动安装支架3时，直接将连接件23的杆部232穿过导引部32。进而将安装支架3沿水平方向相对移动，以使连接件23的杆部232沿安装支架3的导引部32滑过过渡部33后进入收容部34的通孔中，最后将安装支架3向下移动，以使连接件23的头部231容纳在收容部34内。由此，实现了底盘21与安装支架3的组装，图6示出了安装支架3固定与底盘21组装后的示意图。

参见图6，在该实施例中，底盘21包括底部211和围设于底部211周边的侧壁212，通常可以设置侧壁212的高度与安装支架3的厚度相当，从而不仅可以将安装支架3收纳在底盘21内，还可以方便安装支架3与固定物的安装，本实施例的底盘21具有四个侧壁212，本实施例对此不做具体限定。

参见图5和图6，在本实用新型一实施例中，安装支架3的固定杆35上靠近安装槽31的位置处设置有第一腰型孔37，第一腰型孔37用于与螺钉等安装件进行配合，从而将安装支架3安装在固定物上。本实施例中，可以在一个固定杆35上设置两个第一腰型孔37，且第一腰型孔37的长度方向与固定杆35的长度方向一致，第一腰型孔37还可以是其他数量和位置方向，本实施例对此不做具体限定。

该实施例中，如灯具为吸顶灯，那么安装支架3为吸顶灯的挂板，固定物可以是屋顶等物体，通过螺钉穿过第一腰型孔37从而可以固定在屋顶上。当然，灯具还可以是其他类型，固定物也可以是墙面等物体，本实施例对此不做具体的限定。

继续参见图5和图6，在本实用新型一实施例中，在安装槽31的顶面312还可以设置第二腰型孔38，透过第二腰型孔38可以看到安装槽31内部，第二腰型孔38的设置方便固定杆35与连接的焊接，也方便安装槽31的工艺加工。本实施例的第二腰型孔38的长度方向与安装槽31的长度方向一致，且每个安装槽31的顶面312分别设置有两个并列的第二腰型孔38，本实施例对第二腰型孔38的位置方向和数量不做具体限定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：在本实用新型的精神和原则之内，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型的保护范围。