一种内曲面检测光源装置的制作方法

本实用新型属于光学设备技术领域，具体涉及一种内曲面检测光源装置。

背景技术：

led是发光二极管的简称，是一种具有体积小、使用寿命长、高亮度、低发热量等优点的节能光源，已广泛应用于各领域中。

如图1中所示，目前传统的内弧面、曲面检测项目通常都是采用条形的光源装置进行检测，光源直接照射内曲面位置时，由于光源每个位置与内曲面被测位置的距离不同，会导致内曲面表面亮度不均匀，影响检测效果，甚至无法检测，且由于传统光源是直接通过led直接照射，led本身发散的特性，光照不够聚集，亮度会比较低，针对一些亮度要求高的项目无法满足。

有鉴于此，有必要对现时的曲面检测光源进行改进，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种内曲面检测光源装置，该装置采用弧形的结构，使得灯珠能有效为被检测的内弧面、曲面提供均匀、充足的光线，同时，还通过设置弧形聚光透镜，加强了光线的强度，提高了检测的精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种内曲面检测光源装置，包括散热架、盖板、端板和弧形聚光透镜，所述散热架具有弧形基体和弧形底板，所述弧形基体、所述弧形底板、所述盖板、两个所述端板和所述弧形聚光透镜围设形成一个弧形的安装腔，所述安装腔内安装有电路板，所述电路板固定于所述弧形基体的外弧面上，所述电路板设置有灯珠。

作为对本实用新型中所述的内曲面检测光源装置的改进，所述灯珠为多个，多个所述灯珠为均匀等距排布。将灯珠均匀等距设置可以使得装置的出光光线均匀，从而使得照射到曲面上的光线也均匀，提高装置照明的稳定性。

作为对本实用新型中所述的内曲面检测光源装置的改进，所述灯珠为贴片式的led灯珠。贴片式的led灯珠具有易小型、无形状限制、可靠性强的优点，因此，在进行加工时可以轻易制成弧形的结构，与弧形基体和电路板的形状形成配合，从而提高灯珠与电路板的贴合度，降低安装的难度。

作为对本实用新型中所述的内曲面检测光源装置的改进，所述弧形聚光透镜、所述弧形基体和所述弧形底板的弧度相匹配。这样设置有利于弧形聚光透镜、弧形基体和弧形底板之间的相互贴合，防止装配时形成缝隙造成漏光而影响检测的效果，同时，还有助于进行快速装配。

作为对本实用新型中所述的内曲面检测光源装置的改进，所述弧形基体的内弧面上设置有多个散热鳍片。增设散热鳍片，可以提高散热的面积，从而加快散热的效率。

作为对本实用新型中所述的内曲面检测光源装置的改进，所述散热鳍片之间为均匀等距排布。将散热鳍片均匀等距设置可以使得散热均匀，达到稳定散热的效果，防止了局部过热而烧坏装置。

作为对本实用新型中所述的内曲面检测光源装置的改进，所述电路板为柔性的pcb电路板或刚性的弧形pcb电路板。电路板采用刚性的弧形pcb电路板结构或柔性的pcb电路板结构是为了使之与弧形基体的形状形成配合，方便安装，同时也为使电路板更好地与弧形基体贴合，提高散热的效率。

作为对本实用新型中所述的内曲面检测光源装置的改进，所述电路板与所述弧形基体的外弧面之间的固定方式为粘接、焊接或螺接。电路板与弧形基体之间可以采用不同的连接方式，尤其是粘接，可以提高两者的贴合度，增强可靠性，同时还能使散热均匀，防止装置在工作时发生局部过热的现象。

作为对本实用新型中所述的内曲面检测光源装置的改进，所述电路板与所述弧形基体之间还设置有导热硅脂、导热硅胶片或导热硅胶垫。导热硅脂、导热硅胶片或导热硅胶垫均具有较好的导热性能，能进一步加强电路板与弧形基体之间的散热效率，提高散热效果。

作为对本实用新型中所述的内曲面检测光源装置的改进，所述散热架为铝或铜散热架。铝和铜均具有较高的热传导系数，能有效地进行散热，尤其是铝材质，价格较低，可以降低生产的成本。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

1)本实用新型采用弧形的结构，使得灯珠的光线可以沿外弧面方向照射，从而能有效为被检测的内弧面、曲面提供均匀、充足的光线，提高了检测的精度；

2)本实用新型设置弧形的聚光透镜，可以将灯珠的光线进行聚拢，减少光线的分散，提高灯珠的光照利用率；

3)本实用新型设置散热架，因此使得装置具有较好的散热作用，从而能适应安装大功率的灯珠，增强了光照的强度，提高检测的精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中内弧面检测所用的光源示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的光路图；

其中，1-散热架；2-盖板；3-端板；4-弧形聚光透镜；5-电路板；6-灯珠；7-散热鳍片；11-弧形基体；12-弧形底板。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图2~4所示，一种内曲面检测光源装置，包括散热架1、盖板2、端板3和弧形聚光透镜4，散热架1具有弧形基体11和弧形底板12，弧形基体11、弧形底板12、盖板2、两个端板3和弧形聚光透镜4围设形成一个弧形的安装腔，安装腔内安装有电路板5，电路板5固定于弧形基体11的外弧面上，电路板5设置有灯珠6。本实施例中采用弧形的结构，使得灯珠6的光线可以沿外弧面方向照射，从而能有效为被检测的内弧面、曲面提供均匀、充足的光线，提高了检测的精度；而且通过设置弧形的聚光透镜，可以将灯珠6的光线进行聚拢，减少光线的分散，提高灯珠6的光照利用率；另外，还设置有散热架1，因此使得该装置具有较好的散热作用，从而能适应安装大功率的灯珠6，增强了光照的强度，提高检测的精度。

优选的，灯珠6为贴片式的led灯珠，且灯珠6为多个，多个灯珠6为均匀等距排布。贴片式的led灯珠，具有易小型、无形状限制、可靠性强的优点，因此，在进行加工时可以轻易制成弧形的结构，与弧形基体11和电路板5的形状形成配合，从而提高灯珠6与电路板5的贴合度，降低安装的难度；另外将灯珠6均匀等距设置可以使得装置的出光光线均匀，从而使得照射到曲面上的光线也均匀，提高装置照明的稳定性；其中，于本实施例中，灯珠6的功率为20w，但本实用新型不以此为限，灯珠6的大功率输出，并且弧形聚光透镜4的配合下，能使出光均匀，光线强度大，极大提高内曲面的检测精度。

优选的，弧形聚光透镜4、弧形基体11和弧形底板12的弧度相匹配。这样设置有利于弧形聚光透镜4、弧形基体11和弧形底板12之间的相互贴合，防止装配时形成缝隙造成漏光而影响检测的效果，同时，还有助于进行快速装配。

优选的，弧形基体11的内弧面上设置有多个散热鳍片7，散热鳍片7之间为均匀等距排布。增设散热鳍片7，可以提高散热的面积，从而加快散热的效率；另外，将散热鳍片7均匀等距设置可以使得散热均匀，达到稳定散热的效果，防止了局部过热而烧坏装置。

优选的，电路板5为柔性的pcb电路板或刚性的弧形pcb电路板，电路板5与弧形基体11的外弧面之间的固定方式为粘接、焊接或螺接。电路板5采用刚性的弧形pcb电路板结构或柔性的pcb电路板结构是为了使之与弧形基体11的形状形成配合，方便安装，同时也为使电路板5更好地与弧形基体11贴合，提高散热的效率；尤其是当两者采用粘接的方式时，电路板5与弧形基体11贴合度较高，能快速、均匀地分散热量，提高散热的效率，防止局部过热。

此外，电路板5与弧形基体11之间还可以设置有导热硅脂、导热硅胶片或导热硅胶垫。导热硅脂、导热硅胶片或导热硅胶垫均具有较好的导热性能，能进一步加强电路板5与弧形基体11之间的散热效率，提高散热效果。

优选的，散热架1为铝或铜散热架。铝和铜均具有较高的热传导系数，能有效地进行散热，尤其是铝材质，价格较低，可以降低生产的成本。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。