本实用新型涉及轨道灯领域,特别涉及一种展柜用导轨灯。
背景技术:
轨道灯是一种可安装于天花板或墙壁的照明灯具,主要是通过在天花板或墙壁上设置固定的导轨体,使轨道灯安装于导轨体上,从而轨道灯能够在导轨体上移动。但不能直接用于展示柜中。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种展柜用导轨灯,能够用于展示柜中,包括导轨体、导电条、灯盒,所述导轨体上设有安装槽,所述安装槽内侧壁上设有固定槽;所述导电条装于所述安装槽内,所述导电条左右两侧设有与所述固定槽配合的固定侧板,所述导电条顶面设有滑槽,所述滑槽内装有金属条;所述灯盒活动装于所述安装槽内,所述灯盒向下伸出有导电触脚,所述导电触脚与所述金属条接触。
根据本实用新型实施例的展柜用导轨灯,至少具有如下有益效果:
导轨体作为独立的个体固定于展柜内,在安装时将通过将灯盒装于导轨体内,使灯盒上的导电触脚与金属条接触通电,使导轨灯结构巧妙且结构简单小巧,可降低其生产成本,并提高生产效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定侧板上设有v形弯折段,所述v形弯折段的尖端朝向所述固定槽,所述固定侧板内侧壁上设有压脚,所述压脚斜向下压向所述滑槽,所述滑槽采用两个,两个所述滑槽间设有第一分隔板,所述第一分隔板剖面呈t字形。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定侧板上设有垂直段,所述垂直段顶端设有水平段,所述水平段位于所述滑槽上方,所述滑槽采用两个,两个所述滑槽间设有第二分隔板,所述第二分隔板剖面呈t字形。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装槽内侧壁上设有位于所述固定槽上方的固定滑槽,所述灯盒左右两侧设有与所述固定滑槽配合的滑动组件。
根据本实用新型的一些实施例,所述灯盒左右两侧的外壁上均设置有安装插孔,两个所述安装插孔左右非对称设置,所述滑动组件插装于所述安装插孔内。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装插孔内腔由内至外依次分为小直径腔、大直径腔,所述滑动组件包括插柱、滚动帽,所述插柱与所述小直径腔配合,所述滚动帽设于所述插柱顶端并与所述大直径腔配合,所述滚动帽上装有滚珠。
根据本实用新型的一些实施例,所述灯盒内腔中设有两个插孔座,两个所述插孔座交错设置,所述插孔座内插装所述导电触脚。
根据本实用新型的一些实施例,所述导轨体包含有剖面呈圆形的框体。
根据本实用新型的一些实施例,所述导轨体包含有剖面半圆形的框体。
根据本实用新型的一些实施例,所述导轨体包含有圆弧形的侧边框。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的第一实施例的示意图;
图2为本实用新型的第二实施例的示意图;
图3为本实用新型的第三实施例的示意图;
图4为本实用新型的第一实施例、第二实施例、第三实施例中的灯盒爆炸示意图;
图5为本实用新型的第一实施例、第二实施例、第三实施例中的灯盒俯视示意图;
图6为本实用新型的第一实施例、第二实施例、第三实施例中的灯盒底部仰视示意图;
导轨体100、安装槽110、固定槽120、固定滑槽130;导电条200、固定侧板210、v形弯折段211、压脚212、垂直段213、水平段214、滑槽220;灯盒300、安装插孔310、小直径腔311、大直径腔312、插孔座320;金属条400;导电触脚500;第一分隔板600;第二分隔板700;滑动组件800、插柱810、滚动帽820、滚珠830。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种展柜用导轨灯,能够用于展示柜中,包括导轨体100、导电条200、灯盒300,导轨体100上设有安装槽110,安装槽110内侧壁上设有固定槽120;导电条200装于安装槽110内,导电条200左右两侧设有与固定槽120配合的固定侧板210,导电条200顶面设有滑槽220,滑槽220内装有金属条400;灯盒300活动装于安装槽110内,灯盒300向下伸出有导电触脚500,导电触脚500与金属条400接触;导轨体100作为独立的个体固定于展柜内,在安装时将通过将灯盒300装于导轨体100内,使灯盒300上的导电触脚500与灯盒300内的导电条200接触通电,使导轨体100灯结构巧妙且结构简单小巧,可降低其生产成本,并提高生产效率。
实施例一如图1所示,固定侧板210上设有v形弯折段211,v形弯折段211的尖端朝向固定槽120,固定侧板210内侧壁上设有压脚212,压脚212斜向下压向滑槽220,滑槽220采用两个,两个滑槽220间设有第一分隔板600,第一分隔板600剖面呈t字形,通过压脚212和分隔板将导电条200固定。
本实施例中导轨体100包含有圆弧形的侧边框。
实施例二如图2所示,固定侧板210上设有v形弯折段211,v形弯折段211的尖端朝向固定槽120,固定侧板210内侧壁上设有压脚212,压脚212斜向下压向滑槽220,滑槽220采用两个,两个滑槽220间设有第一分隔板600,第一分隔板600剖面呈t字形,通过压脚212和分隔板将导电条200固定。
本实施例中导轨体100包含有剖面呈圆形的框体。
实施例三如图3所示,固定侧板210上设有垂直段213,垂直段213顶端设有水平段214,水平段214位于滑槽220上方,滑槽220采用两个,两个滑槽220间设有第二分隔板700,第二分隔板700剖面呈t字形,通过水平段214与分隔板将导电条200固定。
导轨体100包含有剖面呈半圆形的框体。
参照图1、2、4所示,实施例一、二中安装槽110内侧壁上设有位于固定槽120上方的固定滑槽130,灯盒300左右两侧设有与固定滑槽130配合的滑动组件800,
灯盒300左右两侧的外壁上均设置有安装插孔310,两个安装插孔310左右非对称设置,滑动组件800插装于安装插孔310内。
安装插孔310内腔由内至外依次分为小直径腔311、大直径腔312,滑动组件800包括插柱810、滚动帽820,插柱810与小直径腔311配合,滚动帽820设于插柱810顶端并与大直径腔312配合,滚动帽820上装有滚珠830。
参照图5、6所示,实施例一、二、三中灯盒300内腔中设有两个插孔座320,两个插孔座320交错设置,插孔座320内插装导电触脚500。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。