一种带印刷线路的键盘用发光源模块的制作方法

本实用新型涉及发光源模块技术领域，尤其涉及一种带印刷线路的键盘用发光源模块。

背景技术：

随着时代的进步，计算机为应用在生活中最普遍的电子装置之一。就目前计算机的使用而言，键盘为不可或缺的输入设备之一。键盘主要的功能是输入数据，由打字机键盘发展而来，通过键盘可以输入文字、符号或数字，也可以控制计算机的运行。

为了方便不同需求的使用者，让他们以最简单的方式来使用键盘，因此键盘的设计愈来愈多样化。若依据键盘的开关设计分类，可分为机械式、薄膜式、导电橡胶式、无接点静电容量式等；若依据键盘的按键印字方法分类可分为无刻印、油墨印刷、雷射印刷、二色成型、热升华印刷等。

由于键盘的种类众多，使用者在选择键盘时，除了选择具备基本的输入功能的键盘之外，键盘的视觉效果日益受到使用者的青睐。例如，目前市面上所推出的发光键盘，除了在视觉上对使用者产生吸引力外，于夜间或灯光不足的地方亦可被使用。因此，发光键盘更具市场竞争力。其中发光源模块是发光键盘必不可少的组成部分，现有的发光源模块由于走线阻抗误差太大，导致发光不均匀一致性差，且产品较厚，散热性能也比较差，因此我们提出了一种带印刷线路的键盘用发光源模块。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带印刷线路的键盘用发光源模块。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带印刷线路的键盘用发光源模块，包括印刷有银浆线路的pcb电路板，所述pcb电路板的一侧设置有pet双面胶，pcb电路板的一侧通过pet双面胶粘接固定有带led灯珠的聚酯薄膜，所述pcb电路板的另一侧外侧通过胶水连接有聚酯层，聚酯层远离pcb电路板的一侧呈莲蓬状嵌装有多个第一非金属导热微片，每个第一非金属导热微片的外侧均成环形设置有多个内置在聚酯层内部的非金属导热爪，非金属导热爪远离第一非金属导热微片的一端连接有嵌装在聚酯层另一侧的第二非金属导热微片，且第二非金属导热微片紧密贴附在pcb电路板的另一侧上，聚酯层远离pcb电路板的另一侧粘接有内部设置为中空结构的固化树脂板，固化树脂板靠近pcb电路板的内部一侧内壁上粘接有圆锥形结构的散热块，散热块靠近pcb电路板的一侧设置为圆形结构，并连接有与第一非金属导热微片紧密贴合的导热棒，所述固化树脂板的外侧四周开设有与其内部相连通的圆弧形通气孔，且圆弧形通气孔的内部粘接固定有滤气膜，所述固化树脂板远离pcb电路板的一侧设置有聚酯薄膜，且聚酯薄膜通过pet双面胶粘接在固化树脂板上。

优选的，所述led灯珠的个数为多个，多个led灯珠均与pcb电路板电线连接，并设置在聚酯薄膜远离pcb电路板的一侧。

优选的，所述第一非金属导热微片、第二非金属导热微片和非金属导热爪均由金刚石材料一体加工而成。

优选的，所述固化树脂板由耐高温材料加工制成。

优选的，所述固化树脂板靠近pcb电路板的内部一侧内壁上开设有与导热棒外侧通过胶水粘接固定的圆形通孔。

优选的，所述散热块与多个导热棒采用金属材料一体筑造而成。

优选的，所述胶水为有机耐高温胶水。

本实用新型中的pcb电路板采用印刷有银浆线路的pcb电路板，有效降低了线路的线路阻抗，使得led灯珠发光均匀，通过设置的二层聚酯薄膜和一个聚酯层，使得发光源模块的绝缘效果好，另外通过第一非金属导热微片、第二非金属导热微片、非金属导热爪、固化树脂板、导热棒、散热块、圆弧形通气孔和滤气膜相配合，使得发光源模块具有较好的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带印刷线路的键盘用发光源模块中固化树脂板处于剖开状态的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带印刷线路的键盘用发光源模块中固化树脂板处于未剖开状态的结构示意图。

图中：1pcb电路板、2pet双面胶、3聚酯薄膜、4led灯珠、5聚酯层、6第一非金属导热微片、7第二非金属导热微片、8非金属导热爪、9固化树脂板、10导热棒、11散热块、12圆弧形通气孔、13滤气膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带印刷线路的键盘用发光源模块，包括印刷有银浆线路的pcb电路板1，pcb电路板1的一侧设置有pet双面胶2，pcb电路板1的一侧通过pet双面胶2粘接固定有带led灯珠4的聚酯薄膜3，led灯珠4的个数为多个，多个led灯珠4均与pcb电路板1电线连接，并设置在聚酯薄膜3远离pcb电路板1的一侧，pcb电路板1的另一侧外侧通过胶水连接有聚酯层5，聚酯层5远离pcb电路板1的一侧呈莲蓬状嵌装有多个第一非金属导热微片6，每个第一非金属导热微片6的外侧均成环形设置有多个内置在聚酯层5内部的非金属导热爪8，非金属导热爪8远离第一非金属导热微片6的一端连接有嵌装在聚酯层5另一侧的第二非金属导热微片7，第一非金属导热微片6、第二非金属导热微片7和非金属导热爪8均由金刚石材料一体加工而成，且第二非金属导热微片7紧密贴附在pcb电路板1的另一侧上，聚酯层5远离pcb电路板1的另一侧粘接有内部设置为中空结构的固化树脂板9，固化树脂板9靠近pcb电路板1的内部一侧内壁上粘接有圆锥形结构的散热块11，散热块11靠近pcb电路板1的一侧设置为圆形结构，并连接有与第一非金属导热微片6紧密贴合的导热棒10，散热块11与多个导热棒10采用金属材料一体筑造而成，固化树脂板9由耐高温材料加工制成，固化树脂板9靠近pcb电路板1的内部一侧内壁上开设有与导热棒10外侧通过胶水粘接固定的圆形通孔，固化树脂板9的外侧四周开设有与其内部相连通的圆弧形通气孔12，且圆弧形通气孔12的内部粘接固定有滤气膜13，固化树脂板9远离pcb电路板1的一侧设置有聚酯薄膜3，且聚酯薄膜3通过pet双面胶2粘接在固化树脂板9上，胶水为有机耐高温胶水，本实用新型中的pcb电路板1采用印刷有银浆线路的pcb电路板1，有效降低了线路的线路阻抗，使得led灯珠4发光均匀，通过设置的二层聚酯薄膜3和一个聚酯层5，使得发光源模块的绝缘效果好，另外通过第一非金属导热微片6、第二非金属导热微片7、非金属导热爪8、固化树脂板9、导热棒10、散热块11、圆弧形通气孔12和滤气膜13相配合，使得发光源模块具有较好的散热性能。

本实用新型中的pcb电路板1采用印刷有银浆线路的pcb电路板1，有效降低了线路的线路阻抗，使得led灯珠4发光均匀；

由于pcb电路板1的一侧通过pet双面胶2粘接固定有带led灯珠4的聚酯薄膜3，且pcb电路板1的另一侧依次设置有聚酯层5和聚酯薄膜3，使得发光源模块的绝缘效果好；

另外pcb电路板1上所产生的热量依次通过第二非金属导热微片7和非金属导热爪8传递到对应的第一非金属导热微片6上，第一非金属导热微片6通过导热棒10均传递到散热块11上，此时外界的空气通过圆弧形通气孔12内部的滤气膜13进入固化树脂板9的内部，利用空气对散热块11进行降温，使得发光源模块具有较好的散热性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。