一种旋转升降式LED灯的制作方法

本实用新型涉及led照明技术领域，具体涉及一种旋转升降式led灯。

背景技术：

led灯具有高效、节能、环保的突出特点，使其作为一种新型光源广泛地应用于各种场合。但是，目前的led灯在使用过程中存在安装高度固定、可调角度小，工作范围狭隘等问题，无法根据实际需要对led灯的投射高度和方向进行调节，无法满足不同场合的光源需求，使得led灯的实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种旋转升降式led灯，能够对发光组件进行升降处理，调节发光组件的投射高度和投射亮度；同时，能够对发光组件进行360度全方位的旋转，调整发光组件的投射方向，满足不同场合的光源需求。

根据本实用新型的实施例的旋转升降式led灯，包括：发光组件、用于驱动发光组件在垂直方向旋转的垂直旋转组件、用于驱动发光组件在水平方向旋转的水平旋转组件和用于驱动发光组件进行升降运动升降组件；所述垂直旋转组件包括：垂直旋转单元、用于支撑发光组件的支撑杆与固定架，所述垂直旋转单元与发光组件啮合连接，所述支撑杆与发光组件滑动连接，所述固定架的一端与垂直旋转单元连接，所述固定架的另一端与支撑杆连接，所述水平旋转组件分别与固定架和升降组件连接。

根据本实用新型实施例的旋转升降式led灯，至少具有如下有益效果：垂直旋转单元与发光组件的侧面啮合连接，使得垂直旋转单元能够驱动发光组件在垂直方向上发生旋转；支撑杆与发光组件滑动连接，固定架分别与垂直旋转单元和支撑杆连接，使得发光组件能够在支撑杆和固定架的作用下，稳定地在垂直方向上的发生旋转；水平旋转组件与固定架连接，驱动发光组件在水平方向旋转；在垂直旋转单元和水平旋转组件的共同作用下，实现对发光组件的360度全方位的旋转，从而便捷地调整发光组件的投射方向；升降组件与水平旋转组件连接，使得水平旋转组件进行升降运动，水平旋转组件带动发光组件进行升降运动，进而对发光组件进行升降处理，调节led灯的投射高度，从而改变发光组件的投射亮度；通过对发光组件的投射的高度和方向进行调整，满足了使用者在不同场合对光源需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述发光组件包括：灯罩、电路板、设置在所述电路板上的若干led灯，以及用于固定所述灯罩的连接件；所述连接件与所述垂直旋转单元啮合连接，所述连接件与所述支撑杆滑动连接，所述电路板设置在所述灯罩内，所述灯罩与所述连接件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述垂直旋转单元包括：第一壳体、第一电机、第一传动杆和齿轮；所述齿轮设置在所述第一壳体外，所述第一电机与所述第一壳体的内表面连接；所述第一传动杆的一端与所述第一电机连接，所述第一传动杆的另一端与所述齿轮连接，所述齿轮与所述连接件的侧面啮合连接，所述第一壳体与所述固定架的一端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件的一个外侧面向内凹陷形成与所述齿轮相匹配的第一凹陷位，所述连接件的另一个外侧面向内凹陷形成与所述支撑杆相匹配的第二凹陷位；所述第一凹陷位与所述齿轮啮合连接，所述第二凹陷位与所述支撑杆滑动连接，所述连接件的中心点与所述第一凹陷位和所述第二凹陷位处于同一竖直面上，所述第一凹陷位和所述第二凹陷位处于同一水平线上。

根据本实用新型的一些实施例，所述水平旋转组件包括：第二电机和第二传动杆；所述第二传动杆的一端与所述第二电机的底部连接，所述第二传动杆的另一端与所述固定架的顶部连接，所述第二电机的顶部与所述升降组件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件包括：底面设置有开口的第一杆筒；所述第一杆筒内部设置有第三电机、第三传动杆、丝杠和相对所述第一杆筒旋入与旋出的第二杆筒；所述第二杆筒的顶面设置有开口，所述第二杆筒的内侧面设置有与所述丝杠相配合的螺纹，所述丝杠的外侧面和所述第二杆筒的内侧面螺纹连接；所述第三传动杆的一端与所述第三电机连接，所述第三传动杆的另一端与所述丝杠连接；所述第三电机与所述第一杆筒的内侧的顶面连接，所述第二杆筒的底面与所述第二电机的顶面连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的旋转升降式led灯的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的旋转升降式led灯的截面图；

图3是根据本实用新型实施例的垂直旋转组件的截面图；

图4是根据本实用新型实施例的垂直旋转单元的结构图；

图5是根据本实用新型实施例的第一凹陷位的结构图；

图6是根据本实用新型实施例的连接件的截面图；

图7是根据本实用新型实施例的升降组件的结构图。

附图标记：

发光组件100、灯罩110、电路板120、led灯130、连接件140、第一凹陷位141、第二凹陷位142、垂直旋转组件200、垂直旋转单元210、第一壳体211、第一电机212、第一传动杆213、齿轮214、支撑杆220、固定架230、水平旋转组件300、第二电机310、第二传动杆320、升降组件400、第一杆筒410、第三电机420、第三传动杆430、丝杠440、第二杆筒450。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的旋转升降式led灯，包括：发光组件100、用于驱动发光组件100在垂直方向旋转的垂直旋转组件200、用于驱动发光组件100在水平方向旋转的水平旋转组件300和用于驱动发光组件100进行升降运动升降组件400；垂直旋转组件200包括：垂直旋转单元210、用于支撑发光组件100的支撑杆220与固定架230。

例如，如图1和图2所示，垂直旋转单元210与发光组件100的侧面啮合连接，使得垂直旋转单元210能够驱动发光组件100在垂直方向上发生旋转；固定架230的一端与垂直旋转单元210连接，固定架230的另一端与支撑杆220连接，使得固定架230实现对垂直旋转单元210和支撑杆220的固定，同时，支撑杆220与发光组件100滑动连接，使得垂直旋转单元210能够在支撑杆220和固定架230的作用下，稳定地驱动发光组件100在垂直方向上发生旋转；水平旋转组件300与固定架230连接，驱动发光组件100在水平方向旋转。在垂直旋转单元210和水平旋转组件300的共同作用下，实现对发光组件100的360度全方位的旋转，从而便捷地调整发光组件100的投射方向。

升降组件400与水平旋转组件300连接，使得升降组件400驱动水平旋转组件300进行升降运动，从而使水平旋转组件300带动发光组件100进行升降运动，调节发光组件100的投射高度，进而改变发光组件100的投射亮度。通过对发光组件100的投射的高度和方向进行调整，满足了使用者在不同场合对光源需求。

进一步，假设垂直旋转单元210与发光组件100的侧面啮合连接位置为啮合连接位，支撑杆220与发光组件100滑动连接的位置为滑动连接位，经过啮合连接位和发光组件100的中心点的竖直面为中心竖直面，在中心竖直面上进过啮合连接位的水平线为滑动水平线，那么滑动连接位可以设置在滑动水平线的任意位置上，因为该滑动水平线为发光组件100在竖直方向上进行旋转的旋转轴，且发光组件100在旋转时，旋转轴不发生位置的变化，从而使支撑杆220更好地实现对发光组件100的支撑。

在本实用新型的一些具体实施例中，发光组件100包括：灯罩110、电路板120、若干led灯130和连接件140。例如，如图2所示，电路板120设置在灯罩110内，若干led灯130设置在电路板120上，灯罩110能够对电路板120和若干led灯130进行保护，防止电路板120和若干led灯130被外界物体碰损；灯罩110与连接件140连接，即连接件140用于连接和固定灯罩110，有助于灯罩110与其他部件之间的连接。连接件140与垂直旋转单元210啮合连接，使得垂直旋转单元210能够驱动连接件140在垂直方向上发生旋转，从而使连接件140带动若干led灯130在垂直方向上发生旋转；固定架230的一端与垂直旋转单元210连接，固定架230的另一端与支撑杆220连接，连接件140与支撑杆220滑动连接，使得连接件140、电路板120、若干led灯130能够在支撑杆220和固定架230的作用下，稳定地在垂直方向上的发生旋转。

在本实用新型的一些具体实施例中，垂直旋转单元210包括：第一壳体211、第一电机212、第一传动杆213和齿轮214；第一壳体211与固定架230的一端连接。

例如，如图3和图4所示，第一传动杆213的一端与第一电机212连接，第一传动杆213的另一端与齿轮214连接，那么，第一电机212能够驱动第一传动杆213进行旋转，从而使第一传动杆213带动齿轮214进行旋转，同时齿轮214与连接件140的侧面啮合连接，使得齿轮214带动连接件140在竖直方向上进行旋转。因电路板120分别与灯罩110和led灯130连接，则连接件140能够带动led灯130在竖直方向上进行旋转，即第一电机212能够驱动led灯130在竖直方向上进行旋转。

第一电机212与第一壳体211的内表面连接，则第一电机212和第一传动杆213设置在第一壳体211内，第一壳体211能够对第一电机212和第一传动杆213进行保护，防止外界对其的碰损；齿轮214设置在第一壳体211外，便于与连接件140进行啮合连接，啮合连接的方式简单，使得驱动led灯130在竖直方向上进行旋转的操作更加简便，提高了竖直方向上旋转的效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，连接件140的一个外侧面向内凹陷形成与齿轮214相匹配的第一凹陷位141，连接件140的另一个外侧面向内凹陷形成与支撑杆220相匹配的第二凹陷位142。

例如，如图5和图6所示，第一凹陷位141为连接件140侧面上凹陷设置的齿轮214形状连接位，第一凹陷位141与齿轮214啮合连接，便于齿轮214驱动连接件140在竖直方向上进行旋转，连接方式简单，齿轮214与连接件140之间的连接稳定、牢固，提高了竖直方向上旋转的有效性。

连接件140的中心点与第一凹陷位141和第二凹陷位142处于同一竖直面上，第一凹陷位141和第二凹陷位142处于同一水平线上，则第一凹陷位141与第二凹陷位142连接的水平线为连接件140的在竖直方向上旋转的旋转轴；那么，在齿轮214驱动连接件140在竖直方向上进行旋转时，第二凹陷位142的位置并没有发生变化，即第二凹陷位142只是随着第一凹陷位141的旋转而在原始的位置上进行旋转。第二凹陷位142与支撑杆220滑动连接，使得支撑杆220能够在固定的位置，稳定地对连接件140进行固定和支撑，而不会发生位置的变化，提高了连接件140在竖直方向上旋转的有效性。

在本实用新型的一些具体实施例中，水平旋转组件300包括：第二电机310和第二传动杆320。例如，如图2所示，第二传动杆320的一端与第二电机310的底部连接，第二传动杆320的另一端与固定架230的顶部连接，那么第二电机310驱动第二传动杆320在水平方向上进行旋转，第二传动杆320带动固定架230在水平方向上进行旋转。因此，第二电机310通过固定架230间接驱动发光组件100在水平方向上进行旋转；并且，在垂直旋转组件200驱动发光组件100在竖直方向上进行旋转后，即使得发光组件100的照射方向不是竖直向下时，第二电机310才能有效的驱动发光组件100在水平方向上进行旋转，使得发光组件100随着第二电机310的旋转，而使其照射方向在水平方向上发生变化。

在第二电机310和垂直旋转组件200的共同作用下，驱动发光组件100进行360度全方位的旋转，达到便捷地调整发光组件100的投射方向的效果。第二电机310的顶部与升降组件400连接，使得升降组件400通过第二电机310、第二传动杆320和垂直旋转组件200，间接驱动发光组件100进行升降运动，从而调节发光组件100的投射高度。

在本实用新型的一些具体实施例中，升降组件400包括：底面设置有开口的第一杆筒410；第一杆筒410内部设置有第三电机420、第三传动杆430、丝杠440和相对第一杆筒410旋入与旋出的第二杆筒450；第二杆筒450的顶面设置有开口，第二杆筒450的内侧面设置有与丝杠440相配合的螺纹；第三电机420与第一杆筒410的内侧的顶面连接。

例如，如图7所示，丝杠440是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，主要功能是将旋转运动转换成直线运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。第三电机420用于驱动第三传动杆430旋转，因第三传动杆430的一端与第三电机420连接，第三传动杆430的另一端与丝杠440连接，那么第三电机420能够驱动丝杠440进行旋转。丝杠440的外侧面和第二杆筒450的内侧面螺纹连接，那么在第三电机420驱动丝杠440进行旋转时，第二杆筒450能够相对于丝杠440进行直线运动，从而使得第二杆筒450能够相对第一杆筒410进行旋入与旋出，即第二杆筒450能够实现伸缩，使得连接的部件之间进行相对距离的调节。

第二杆筒450的底面与第二电机310的顶面连接，使得第三电机420通过第二电机310、第二传动杆320和垂直旋转组件200，间接驱动发光组件100进行升降运动，调节发光组件100的投射高度，从而调整发光组件100的投射亮度，满足使用者在不同场合对光源需求。进一步，当发光组件100需要维修或检测时，能够利用第三电机420驱动发光组件100进行下降，降低发光组件100的相对高度，有助于使用者对发光组件100进行维修与检测，降低了维修与检测的难度。

根据本实用新型实施例的旋转升降式led灯的其他构成以及操作，对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1-图7，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的旋转升降式led灯。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1-图7所示，一种旋转升降式led灯，包括：灯罩110、电路板120、设置在电路板120上的若干led灯130、用于固定灯罩110的连接件140、第一壳体211、第一电机212、第一传动杆213、齿轮214、支撑杆220、固定架230、第二电机310、第二传动杆320和底面设置有开口的第一杆筒410。连接件140的一个外侧面向内凹陷形成与齿轮214相匹配的第一凹陷位141，连接件140的另一个外侧面向内凹陷形成与支撑杆220相匹配的第二凹陷位142。第一杆筒410内部设置有第三电机420、第三传动杆430、丝杠440和相对第一杆筒410旋入与旋出的第二杆筒450；第二杆筒450的顶面设置有开口，第二杆筒450的内侧面设置有与丝杠440相配合的螺纹。

丝杠440的外侧面和第二杆筒450的内侧面螺纹连接；第三传动杆430的一端与第三电机420连接，第三传动杆430的另一端与丝杠440连接；第三电机420与第一杆筒410的内侧的顶面连接，第二杆筒450的底面与第二电机310的顶面连接。第二传动杆320的一端与

第二电机310的底部连接，第二传动杆320的另一端与固定架230的顶部连接。

齿轮214设置在第一壳体211外，第一电机212与第一壳体211的内表面连接；第一传动杆213的一端与第一电机212连接，第一传动杆213的另一端与齿轮214连接，第一壳体211与固定架230的一端连接，固定架230的另一端与支撑杆220连接。

第一凹陷位141与齿轮214啮合连接，第二凹陷位142与支撑杆220滑动连接，连接件140的中心点与第一凹陷位141和第二凹陷位142处于同一竖直面上，第一凹陷位141和第二凹陷位142处于同一水平线上。电路板120设置在灯罩110内，灯罩110与连接件140连接。

根据本实用新型实施例的旋转升降式led灯，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，第一凹陷位141与齿轮214啮合连接，使得第一电机212驱动第一传动杆213、齿轮214、连接件140、灯罩110和led灯130在竖直方向上进行旋转；第二电机310驱动第二传动杆320、固定架230、连接件140、灯罩110和led灯130在水平方向上进行旋转。在第一电机212和第二电机310的共同作用下，驱动led灯130进行360度全方位的旋转，达到便捷地调整led灯130的投射方向的效果。

第三电机420驱动丝杠440进行旋转，第二杆筒450能够相对于丝杠440进行直线运动，从而使得第二杆筒450能够相对第一杆筒410进行伸缩运动，即第三电机420通过第二杆筒450、第二电机310、第二传动杆320、固定架230、连接件140和灯罩110，间接驱动led灯130进行升降运动，调节led灯130的投射高度，从而调整led灯130的投射亮度，满足使用者在不同场合对光源需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。