一种磁性安装元件、光学模组、照明模组及照明灯具的制作方法

文档序号:21299383发布日期:2020-06-30 20:02阅读:154来源:国知局
一种磁性安装元件、光学模组、照明模组及照明灯具的制作方法

本发明涉及机械技术领域,尤其涉及一种磁性安装元件、光学模组、照明模组及照明灯具。



背景技术:

照明灯具一般可包括照明模组以及底盘等结构。为了提高照明模组的替换便利性,一般利用磁吸的原理将照明模组安装在底盘上。

具体地,照明模组中一般设置有磁性安装元件,图1为相关技术中磁性安装元件的结构示意图。参考图1,相关技术中,磁性安装元件可包括基座101和磁体102。相关技术中,基座均为如图所示的锥型结构。对应地,一般采用冷墩的工艺将坯料加工成如图1所示的锥型结构的基座,或采用注塑成型的方式加工如图1所示的锥型结构的基座。这样,基座的生产成本较高,导致磁性安装元件的生产成本较高,进而导致设置有该磁性安装元件的照明模组及照明灯具的生产成本也较高。



技术实现要素:

本申请实施例提供了一种磁性安装元件、光学模组、照明模组及照明灯具,以解决相关技术中,磁性安装元件的生产成本较高的问题。

第一方面,本申请实施例提供了一种磁性安装元件,包括:

基座,所述基座为柱状结构,所述基座具有第一端面;以及,

磁体,所述磁体具有第二端面,所述第二端面与所述第一端面贴合,其中,所述第二端面的尺寸小于第一端面的尺寸。

第二方面,本申请实施例提供了一种光学模组,所述光学模组包括第一方面所述的磁性安装元件,所述光学模组还包括光学部,所述光学部设置有若干透镜单元;所述光学模组上设置有安装部,所述安装部容纳所述磁性安装元件。

可选地,所述安装部设置有卡接结构,所述磁性安装元件与所述卡接结构卡接配合。

可选地,所述安装部设置有卡扣于所述磁性安装元件的头部的扣持部,及抵顶于磁性安装元件的台阶部的卡持部,所述扣持部和所述卡持部共同将所述磁性安装元件卡接在所述安装部内。

可选地,所述卡接结构具有弹性部。

可选地,所述卡接结构与所述光学模组滑动连接,所述卡接结构与所述光学模组之间设置有弹性元件。

可选地,所述基座为圆柱状结构。

可选地,所述第二端面与所述第一端面由粘接剂进行粘接,或,所述基座与所述磁体包覆成型;

可选地,所述光学模组还包括电源驱动收容部,所述电源驱动收容部位于所述光学部一侧,或,所述电源驱动收容部被所述光学部环绕。

第三方面,本申请实施例提供了一种照明模组,所述照明模组包括:光源模组,所述光源模组设置有光源设置区及电源驱动区,其中,所述光源设置区排布有若干光源,所述电源驱动区设置有电源驱动模组,所述电源驱动区与所述光源电性连接;以及第二方面所述的光学模组,所述光学模组还包括电源驱动收容部,所述电源驱动收容部容纳所述电源驱动模组,所述透镜单元分别与各所述光源对应设置。

第四方面,本申请实施例提供了一种照明灯具,所述照明灯具包括:安装于基体的底盘,第三方面所述的照明模组,以及,与所述底盘配合并收容所述照明模组的灯罩,其中,所述磁性安装元件与所述底盘磁性吸合。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:

在本申请的实施例中,磁性安装元件中的基座可以为柱状结构,这样,可以选用柱状材料为制作基座的材料,可以采用切割工艺,将柱状材料按需切割成一定长度的零件,可以直接使用切割得到的零件作为基座。从而,可以避免采用冷墩或注塑成型等生产成本较高的工艺生产基座,可以降低基座的生产成本,从而可以降低磁性安装元件的生产成本。对应地,可以降低需设置磁性安装元件的照明模组及照明灯具的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中磁性安装元件的结构示意图;

图2为本申请实施例提供的一种磁性安装元件的结构示意图;

图3为本申请实施例提供的一种光学模组的结构示意图;

图4为本申请实施例提供的一种光学模组的局部放大示意图;

图5为本申请实施例提供的另一种光学模组的局部放大示意图;

图6为本申请实施例提供的一种照明模组的结构示意图;

图7为本申请实施例提供的一种照明模组的分解示意图;

图8为本申请实施例提供的一种照明模组的组装示意图;

图9为本申请实施例提供的一种照明灯具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图2,本申请实施例提供的磁性安装元件200可包括,基座201和磁体202。其中,基座201可以为柱状结构,所述基座具有第一端面2011。磁体202上具有第二端面2021。第二端面2021的尺寸小于第一端面2011的尺寸。第二端面2021可以与第一端面2011贴合。

可选地,基座201可以圆柱状结构,也可以为棱柱状结构,当然,基座201还可以为其它形式的柱状结构。在本申请的实施例中,基座201的外表面上的线段可以与基座201的轴线平行。

可选地,磁体202可以为柱状结构,当然,磁体202也可以为锥型结构,磁体202也可以为其它结构。

可选地,第二端面2021与第一端面2011之间可以利用粘接剂进行粘合。当然,第二端面2021与第一端面2011之间还可以利用其它方式进行结合,例如,可以将基座201加热软化,可以将磁体202压向基座201使得磁体202与基座201结合为一体。可选地,在本申请的实施例中,基座可以通过包覆成型的方式包覆在所述磁体外,从而可以实现基座与磁体的连接。

可选地,在本申请的实施例中,基座可以为塑料或金属材质,当然,也可以为其它材质,这里不一一列举。在本申请的实施例中,磁体可以由磁性材料制成。当然,可以选用磁性较强的磁性材料制作磁体,这样,可以提升磁体的磁性吸合能力。

在本申请的实施例中,磁性安装元件中的基座可以为柱状结构,这样,可以选用柱状材料为制作基座的材料,可以采用切割工艺,将柱状材料按需切割成一定长度的零件,可以直接使用切割得到的零件作为基座。从而,可以避免采用冷墩或注塑成型等生产成本较高的工艺生产基座,可以降低基座的生产成本,从而可以降低磁性安装元件的生产成本。

本申请实施例提供了一种光学模组,参考图3,本申请实施例提供的光学模组300可包括前文所描述的磁性安装元件200。光学模组300还可包括光学部301,光学部301上可以设置有若干透镜单元302。光学模组300上可设置有安装部3011,安装部3011可以容纳磁性安装元件200。

可选地,光学部301可以为如图所示的六边形结构,可以为圆形结构,当然,还可以为其它形状。当然,在本申请的其它实施例中,也可以将安装部3011设置在光学部301上。

可选地,透镜单元302可以与光源对应设置,这里对其布置形式不作限定。可选地,光源可以为灯泡,led灯珠等发光元件,这里不作限定。

可选地,安装部3011的数量可以为1个,也可以为多个,当安装部3011的数量为1个时,可以在该安装部3011设置磁性安装元件。当安装部3011的数量为多个时,可以选择其中的一些安装部对应设置磁性安装元件,也可以在所有安装部中均设置磁性安装元件。

在本申请的实施例中,磁性安装元件200与安装部3011匹配,可以指,磁性安装元件200可以可拆卸地固定在安装部3011内。当然,也可以使用粘接剂等将磁性安装元件200直接粘接在安装部3011内。

可选地,光学模组300还可包括电源驱动收容部303,电源驱动收容部303可容纳电源驱动模组。其中,电源驱动收容部303也可被光学部301环绕,即可以将光学部301设置在电源驱动收容部303的四周。当然,在本申请的其它实施例中,电源驱动收容部303可位于光学部301的一侧。

这样,在本申请的实施例中,光学模组可以包括磁性安装元件,磁性安装元件中的基座可以为柱状结构,这样,可以选用柱状材料为制作基座的材料,可以采用切割工艺,将柱状材料按需切割成一定长度的零件,可以直接使用切割得到的零件作为基座。从而,可以避免采用冷墩或注塑成型等生产成本较高的工艺生产基座,可以降低基座的生产成本,从而可以降低磁性安装元件的生产成本。对应地,可以降低需设置磁性安装元件的光学模组的生产成本。

可选地,参考图4,在本申请的实施例中,安装部3011可以设置有卡接结构3013,磁性安装元件200可以与卡接结构卡接配合。

参考图4,卡接结构3013可以具有弹性部30131,磁性安装元件200中的基座201可以夹设在安装部3011的底壁与卡接结构3013之间。

这样,当需要将磁性安装元件200安装在安装部3011中时,可以从安装部3011的开口处将磁性安装元件200放入。在放入磁性安装元件200的过程中,卡接结构3013可以向远离基座201的方向避让,当将磁性安装元件200放入安装部3011后,卡接结构3013可以恢复其形状。从而可以使得磁性安装元件200中的基座201夹设在安装部3011的底壁与卡接结构3013之间。当需要将磁性安装元件200从安装部3011中取出时,可以按动卡接结构3013,以将磁性安装元件200从安装部3011中取出。

以此方式,可以实现磁性安装元件200的安装与取出,当光学模组300损坏后,可以将磁性安装元件200取出,可以循环使用磁性安装元件200。

可选地,在本申请的实施例中,安装部3011的底部可以开设有通孔3012,磁性安装元件200的磁体202可以贯穿通孔3012。需说明的是,通孔3012的尺寸可以小于基座201上第一端面2011的尺寸。这样,可以使得磁体外露,可以便于与磁吸件进行连接。当然,在本申请的其它实施例中,安装部3011的底部也可以不具备通孔3012。

可选地,参考图5,在本申请的实施例中,安装部3011上可以设置有卡接结构3014,磁性安装元件200可以与卡接结构3014卡接配合。卡接结构3014与安装部3011滑动连接。可选地,卡接结构3013可以沿朝向安装部3011的方向滑动。具体地,卡接结构3013可以沿朝向安装部3011的轴线的方向滑动。卡接结构3014与安装部3011之间可以设置有弹性元件30141。其中,弹性元件30141可以为弹簧、海绵等各种弹性元件,这里不一一列举。

可选地,在安装部3011中可以设置有用于收容卡接结构3014的收容孔30142,在安装部3011的内壁与收容孔30142对应的位置可以设置有挡板30143,可以利用挡板30143防止卡接结构3014从收容孔30142中掉出。可选地,挡板30143可以通过粘接剂粘接在安装部3011的内壁。当然,在本申请的其它实施例中,还可以利用其它结构防止卡接结构3014从收容孔30142中掉出,这里不一一列举。

这样,当卡接结构3014伸出时,可以使得磁性安装元件200中的基座201夹设在安装部3011的底壁与卡接结构3014之间。

可选地,在本申请的实施例中,卡接结构3014的端部可以具有坡口。这样,当需要将磁性安装元件200安装在安装部3011中时,可以从安装部3011的开口处将磁性安装元件200放入。在放入磁性安装元件200的过程中,卡接结构3014可以向远离基座201的方向避让,当将磁性安装元件200放入安装部3011后,卡接结构3014可以向基座201伸出。从而可以使得磁性安装元件200中的基座201夹设在安装部3011的底壁与卡接结构3014之间。当需要将磁性安装元件200从安装部3011中取出时,可以按动卡接结构3014,以将磁性安装元件200从安装部3011中取出。

以此方式,可以实现磁性安装元件200的安装与取出,当光学模组300损坏后,可以将磁性安装元件200取出,可以循环使用磁性安装元件200。

可选地,在本申请的实施例中,安装部3011的底部可以开设有通孔3012,磁性安装元件200的磁体202可以贯穿通孔3012。需说明的是,通孔3012的尺寸可以小于基座201上第一端面2011的尺寸。这样,可以使得磁体外露,可以便于与磁吸件进行连接。当然,在本申请的其它实施例中,安装部3011的底部也可以不具备通孔3012。

本申请实施例提供了一种照明模组,照明模组可以包括前文所描述的光学模组以及光源模组。

具体地,参考图6至8,在本申请的实施例中,照明模组600可以包括光学模组610,光源模组620以及磁性安装元件630。

需说明的是,虽然图6至8中示出的光学模组610的外观形状与图3中示出的光学模组300的外观形状不同,但是,在图6至8示出的照明模组600中,也可以通过适应性改变照明模组600中的其它元件的外形,使得照明模组600也可以与图3中示出的光学模组300相适配。因而,在本申请的其它实施例中,图3中示出的光学模组300与图6至8示出的光学模组610之间的相关技术特征可以相互参考,以后不再一一解释。

光源模组620可设置有光源设置区6201及电源驱动区6202,其中,光源设置区6201排布有若干光源62011,电源驱动区6202设置有电源驱动模组62021,电源驱动区6202与光源62011电性连接。

在本申请的实施例中,光学模组610可包括电源驱动收容部6101,电源驱动收容部6101可以容纳电源驱动模组62021,透镜单元6101可以分别与各光源62011对应设置。可选地,电源驱动收容部610也可被光学部环绕,即可以将光学部设置在电源驱动收容部610的四周,当然,在本申请的其它实施例中,电源驱动收容部610可位于光学部的一侧。

在本申请的实施例中,光学模组610上的安装部6102中可以设置有卡扣于磁性安装元件的头部的扣持部61021,及抵顶于磁性安装元件的台阶部6301的卡持部61022,扣持部61021和卡持部61022共同将磁性安装元件630卡接在安装部6102内。

参考图8,在本申请的实施例中,光学模组610与光源模组620可以通过卡扣结构扣接。磁性安装元件630也可以卡接结构设置在光学模组610的安装部6102内。可选地,在本申请的实施例中,磁性安装元件630上的磁体6302可以暴露在安装部6102的外部。这样,便于利用磁性安装元件630使得照明模组磁性吸合在安装基础上。

以此方式,在本申请的实施例中,磁性安装元件中的基座可以为柱状结构,这样,可以选用柱状材料为制作基座的材料,可以采用切割工艺,将柱状材料按需切割成一定长度的零件,可以直接使用切割得到的零件作为基座。从而,可以避免采用冷墩或注塑成型等生产成本较高的工艺生产基座,可以降低基座的生产成本,从而可以降低磁性安装元件的生产成本。对应地,可以降低需设置磁性安装元件的照明模组的生产成本。

本申请实施例提供了一种照明灯具,照明灯具可以包括前文所描述的任意一种照明模组,安装于基体的底盘910,以及与底盘910配合并收容照明模组的灯罩920。其中,照明模组中可以包括前文所描述的磁性安装元件,磁性安装元件中的磁体可以与底盘磁性吸合。

参考图9,照明灯具900可包括照明模组910,安装于基体的底盘920,以及与底盘920配合并收容照明模组的灯罩930。在本申请的实施例中,可以通过磁性安装元件中的磁体9101磁性吸合在底盘920上。

可选地,在本申请的实施例中,底盘可以为可被磁体吸引的材质。例如,底盘可以为铁质材料,或者,底盘上可以设置有磁性件,底盘上的磁性件的极性可以与磁性安装元件中的磁体的极性相异。在本申请的其它实施例中,例如,可以在灯座上贴设若干铁片,或磁性结构等,使得磁性安装元件中的磁芯可以磁性吸合在贴设的铁片或磁性结构上。当然,在本申请的其它实施例中,底盘还可以为其它材料,这里不一一列举。

可选地,在本申请的实施例中,照明灯具还可包括供电线路等结构,本领域的技术人员可根据需求进行灵活设置,这里不详细进行说明。

在本申请的实施例中,磁性安装元件中的基座可以为柱状结构,这样,可以选用柱状材料为制作基座的材料,可以采用切割工艺,将柱状材料按需切割成一定长度的零件,可以直接使用切割得到的零件作为基座。从而,可以避免采用冷墩或注塑成型等生产成本较高的工艺生产基座,可以降低基座的生产成本,从而可以降低磁性安装元件的生产成本。对应地,可以降低需设置磁性安装元件的照明灯具的生产成本。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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