一种LED光源模组壳体及其LED光源模组、照明器具的制作方法

一种led光源模组壳体及其led光源模组、照明器具
技术领域
[0001]
本实用新型涉及照明技术领域，更具体地，涉及一种led光源模组壳体及其led光源模组、照明器具。


背景技术：

[0002]
目前照明行业光源逐渐向模组化、区块化趋势发展，以便更便捷的安装、拆卸、维修和更替。通常由于专业照明技术领域对于高品质、高功率光源的追求，光源模组的光效、功率都在不断提升，led光源模组相对于传统的灯泡照明光源，具有更节能、更环保、使用寿命长等优点，因此，led光源模组得到了越来越广泛地应用，市场的需求也越来越大。现有的led光源模组都具有防尘的功能，主要是避免粉尘进入模组内部，因粉尘一旦导电，就会造成光源的绝缘降低，影响其安全性能。防尘功能要求led光源模组内部结构封闭，如图 1、图2所示，而led光源模组功率越大，其产生的热量也就越大，所要求的散热条件越来越高，但其内部结构封闭致使气流不流畅，导致内部散热条件差，内部散热条件差带来的问题是模组内部零件变软或融化，甚至会破裂或损坏，造成产品寿命不高，反过来影响led光源模组发光品质。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在克服上述现有技术的缺陷，提供一种led光源模组壳体，该壳体结构简单，可以更好的实现led光源散热。
[0004]
本实用新型采取的技术方案是：一种led光源模组壳体，包括依次连接的通光区、固定区与底基板，所述通光区设有安装透镜组件的出光孔，所述固定区上设有至少两个相对的通孔，所述通光区、固定区为中空结构，所述底基板与固定区密封连接。
[0005]
进一步的，所述透镜组件与所述出光孔密封连接。
[0006]
为保证出光效率，提高防尘效果，透镜组件通常在其光学功能外，还具有密封的作用。
[0007]
进一步的，所述固定区下表面与底基板密封连接，上表面与通光区密封连接，所述通孔设置在固定区侧壁上。
[0008]
本实用新型与现有技术相比，固定区上设有至少两个相对的通孔，使通常情况下与外界相隔的led光源模组内部与外界连通，可以通过空气的交换实现散热。该情况适用于对防尘要求较低的户内、棚内灯具，或本身具有防尘功能的灯具内部。
[0009]
进一步的，对于仍然有较高防尘需求的环境，可在通孔上贴有可撕取的防尘胶布，防尘胶布对热量的隔绝作用小于密闭的壳体对热量的隔绝。
[0010]
进一步的，所述防尘胶布可采用无痕胶布。
[0011]
进一步的，对于本身具有防尘功能的照明器具，当所述照明器具于无尘车间完成组装时，可以在组装过程中撕取所述防尘胶布，使led光源模组实现更好的通风效果，通过照明器具的整体防尘达到防尘目的。
[0012]
对于大部分照明器具，尤其是专业照明领域内的照明器具，led光源模组通常都是受散热问题影响最深的部分，led光源模组寿命容易受散热的影响，照明器具寿命又容易受led 光源模组影响，因此，对于总体有防尘功能的照明器具来说，优先实现led光源模组的散热通风，同时一定程度保证其防尘效果，具有现实的意义。
[0013]
进一步的，所述固定区为立方体结构，有4个两两相对的侧壁。
[0014]
固定区为立方体结构可以减少工艺难度，尤其是需要在侧壁上开出通孔时，使用立方体结构可以通过简单的切割完成，提高加工效率。
[0015]
进一步的，所述通孔数量为4个，分别相对设置在所述固定区4个侧壁上。
[0016]
进一步的，所述通孔形状不限。
[0017]
进一步的，所述通孔面积不限。
[0018]
进一步的，所述通孔为分散的多个圆形小孔。
[0019]
通孔的形状可以根据需要进行任意改变，可以实现美观的外观效果，同时可根据散热需求调节通孔的总面积。考虑到在光束出射过程中光线会通过通孔溢出一部分，降低出光效率，分散的多个小孔可以减少光线的大面积溢出。
[0020]
进一步的，所述通孔形状为矩形。
[0021]
进一步的，所述固定区为圆柱体结构，其下表面与底基板密封连接，上表面与通光区密封连接，所述通孔设置在固定区侧壁上。
[0022]
进一步的，所述固定区与所述底基板一体成型。
[0023]
进一步的，所述固定区至少有一个通孔与散热风扇相邻，所述风扇通过通孔向led 光源模组内部吹气或吸气。
[0024]
进一步的，所述底基板与散热器固定在一起。
[0025]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：现有的led光源模组的内部是结构封闭的和气流不流畅的，其内部散热条件差，不具备散热的功能，本实用新型led光源模组可与外界相通，提高散热效率，并可在内部形成散热循环，有效提高led光源寿命，且该结构工艺简单，成本低廉。
附图说明
[0026]
图1为现有技术led光源模组结合散热器的整体结构图。
[0027]
图2为现有技术led光源模组的结构剖面图。
[0028]
图3为实施例一的壳体外部结构图。
[0029]
图4为实施例二的壳体外部结构图。
[0030]
图5为实施例三的壳体外部结构图。
[0031]
图中1.通光区，2.固定区，3.透镜组件，4.底基板，5.散热器，6.密封垫圈，7. 通孔。
具体实施方式
[0032]
本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0033]
实施例1
[0034]
与图2所示现有技术相比，图3所示为实施例一的外部结构图，包括通光区1、固定区2，通光区1设有安装透镜组件3的出光孔，固定区2为立方体结构，具有4个侧壁，下方镂空，用于与底基板4连接。通孔7为矩形通孔，设置在固定区2相对的两个侧壁上，当led光源模组工作时，内部的空气可通过通孔7与外界流通，且两个相对的通孔7可更好的实现空气对流。
[0035]
实施例2
[0036]
图4所示为实施例二的外部结构图，包括通光区1、固定区2，通孔71设置在固定区2侧壁上，本实施例与实施例一的区别是，固定区2一面侧壁上的通孔71为有序排列的5个正反向三角形，相比实施例一的1个大的矩形通孔7，通孔71在防尘上有更好的效果，且对出光效率的影响较小。
[0037]
实施例3
[0038]
图5所示为实施例三的外部结构图，本实施例与实施例一的区别是，通孔72为不规则形状通孔。
[0039]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。