一种实现自动检测的灯箱结构的制作方法

1.本发明涉及室外灯箱技术领域，更具体地说，本发明具体为一种实现自动检测的灯箱结构。


背景技术：

2.灯箱是一种内部设有灯管的箱体，其安装于户外时可以作为广告广告牌之用，安装于室内时则可以作为照明及显示的用途，目前关于发光灯箱的制作方法，比较常用的是散件安装工艺；先将灯具固定在灯箱背衬板内，在背衬板上安装灯光源，灯箱结构设有一具透光的箱体，于箱体内部安装一支以上的日光灯管，利用日光灯管的光提供光源，以使光线透过灯罩投射出来，提供照明之用，或者使灯罩表面的图案、文字等得以显现出来。
3.但现目前灯箱经过长期置于室外，其灯箱难免会有各种各样的问题出现，例如灯具因长时间负荷工作产生大量热量无法散出，热量的被限制在灯箱内部易导致灯具组件的荧光物质因高温而渐渐损耗，以至于影响亮度，且日光灯管易发生黑管、老化等现象，使用寿命短且耗电性高，尤其频繁出现灯箱内发光体损坏或发光体发光强度减弱，导致灯箱无法正常工作，由于灯箱安装位置的原因人员无法对灯箱的及时维修及维护带来极大不便，同时灯箱位置较高也不易被使用者发现，从而延长了维修周期，加剧损坏程度。
4.因此亟需提供一种实现自动检测的灯箱结构。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种实现自动检测的灯箱结构，通过设置光强检测机构和温湿度传感器，分别利用光强检测机构和温湿度传感器对光源的发光状态以及灯箱内部的温湿度进行自动检测控制，且利用温湿度传感器检测灯箱内部环境温度，当达到设定高温境界值后自动启动涡轮风扇的启动，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实现自动检测的灯箱结构，包括安装支架和灯箱体，所述灯箱体的内部固定安装有发光灯管组件，所述灯箱体的上下两端固定连接有顶进气罩和底进气罩，所述底进气罩的底端与安装支架的顶端固定连接，所述底进气罩和顶进气罩的两侧开设有气流格栅，所述顶进气罩的顶面卡接有散热顶盖，所述散热顶盖的底面固定安装有涡轮风扇，所述灯箱体内腔的上下两端固定安装有虹吸散热网板和进气网板，所述进气网板的顶面固定安装有进气干燥盒，所述灯箱体的内部固定安装有光强检测机构和温湿度传感器，所述光强检测机构和温湿度传感器的输出端电性连接有控制器。
7.在一个优选地实施方式中，所述光强检测机构和温湿度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输入端电连接有外部电源，所述控制器的输出端与涡轮风扇和发光灯管组件的输入端电连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述灯箱体的上下两端呈敞开结构，所述虹吸散热网
板和进气网板为金属网结构，所述虹吸散热网板和进气网板相互平行并与灯箱体的内侧相互抵接，所述进气网板的网孔直径小于虹吸散热网板的网孔直径。
9.在一个优选地实施方式中，所述涡轮风扇包括驱动电机和涡扇，所述驱动电机的顶面与散热顶盖的底面固定连接，所述涡扇固定套接于驱动电机的输出端，所述涡扇与顶进气罩表面的气流格栅位于同一水平高度。
10.在一个优选地实施方式中，所述进气干燥盒为无纺布棉层材质构件，所述无纺布棉层内部填充有干燥剂，所述干燥剂为氧化钙与氢氧化钙混合颗粒，所述进气干燥盒位于灯箱体的内部。
11.在一个优选地实施方式中，所述光强检测机构包括安装座、光强传感器、挡光板和聚光透镜，所述安装座和光强传感器分别与聚光透镜的两端固定连接，所述光强传感器位于聚光透镜的内部。
12.在一个优选地实施方式中，所述聚光透镜为凸透镜结构，所述聚光透镜的焦点位于光强传感器的表面，所述安装座的一侧与灯箱体的内壁固定连接，所述聚光透镜与发光灯管组件位于同一平面内。
13.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设置光强检测机构和温湿度传感器，分别利用光强检测机构和温湿度传感器对光源的发光状态以及灯箱内部的温湿度进行自动检测控制，当温度或光源的发光状态出现异常状态自动控制发光灯管组件的电源关闭，保护光源组件并提醒人员及时检修；2、本发明通过设置温湿度传感器和涡轮风扇结构，利用温湿度传感器检测灯箱内部环境温度，当达到设定高温境界值后自动启动涡轮风扇的启动，通过气流虹吸将灯箱内部热气流吸入顶进气罩并排出保证灯箱内部的温湿度环境的稳定，提高使用寿命。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图。
15.图2为本发明的内部结构示意图。
16.图3为本发明的涡轮风扇结构示意图。
17.图4为本发明的进气干燥盒结构示意图。
18.图5为本发明的光强检测机构结构示意图。
19.附图标记为：1、安装支架；2、灯箱体；21、发光灯管组件；3、底进气罩；4、顶进气罩；5、散热顶盖；6、气流格栅；7、涡轮风扇；8、光强检测机构；9、温湿度传感器；10、进气干燥盒；11、虹吸散热网板；12、进气网板；13、控制器；101、干燥剂；71、驱动电机；72、涡扇；81、安装座；82、光强传感器；83、挡光板；84、聚光透镜。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如附图1-5所示的一种实现自动检测的灯箱结构，包括安装支架1和灯箱体2，灯箱
体2的内部固定安装有发光灯管组件21，灯箱体2的上下两端固定连接有顶进气罩4和底进气罩3，底进气罩3的底端与安装支架1的顶端固定连接，底进气罩3和顶进气罩4的两侧开设有气流格栅6，顶进气罩4的顶面卡接有散热顶盖5，散热顶盖5的底面固定安装有涡轮风扇7，灯箱体2内腔的上下两端固定安装有虹吸散热网板11和进气网板12，进气网板12的顶面固定安装有进气干燥盒10，灯箱体2的内部固定安装有光强检测机构8和温湿度传感器9，光强检测机构8和温湿度传感器9的输出端电性连接有控制器13。
22.实施方式具体为：通过设置光强检测机构8和温湿度传感器9，分别利用光强检测机构8和温湿度传感器9对光源的发光状态以及灯箱内部的温湿度进行自动检测控制，当温度或光源的发光状态出现异常状态自动控制发光灯管组件的电源关闭，保护光源组件并提醒人员及时检修；另外，本发明通过设置温湿度传感器9和涡轮风扇7结构，利用温湿度传感器9检测灯箱内部环境温度，当达到设定高温境界值后自动启动涡轮风扇7的启动，通过气流虹吸将灯箱内部热气流吸入顶进气罩4并排出保证灯箱内部的温湿度环境的稳定，提高使用寿命。
23.其中，光强检测机构8和温湿度传感器9的输出端与控制器13的输入端电性连接，控制器13的输入端电连接有外部电源，控制器13的输出端与涡轮风扇7和发光灯管组件21的输入端电连接，实现自动化控制。
24.其中，灯箱体2的上下两端呈敞开结构，虹吸散热网板11和进气网板12为金属网结构，虹吸散热网板11和进气网板12相互平行并与灯箱体2的内侧相互抵接，进气网板12的网孔直径小于虹吸散热网板11的网孔直径，用于对底部进气进行过滤处理。
25.其中，涡轮风扇7包括驱动电机71和涡扇72，驱动电机71的顶面与散热顶盖5的底面固定连接，涡扇72固定套接于驱动电机71的输出端，涡扇72与顶进气罩4表面的气流格栅6位于同一水平高度，用于形成横向的气流，避免散热气流直接吹拂发光灯管组件21导致的发光灯管组件21爆裂。
26.其中，进气干燥盒10为无纺布棉层材质构件，无纺布棉层内部填充有干燥剂101，干燥剂101为氧化钙与氢氧化钙混合颗粒，进气干燥盒10位于灯箱体2的内部，用于对灯箱体2内部进行干燥。
27.其中，光强检测机构8包括安装座81、光强传感器82、挡光板83和聚光透镜84，安装座81和光强传感器82分别与聚光透镜84的两端固定连接，光强传感器82位于聚光透镜84的内部，用于检测发光灯管组件21的光强变化。
28.其中，聚光透镜84为凸透镜结构，聚光透镜84的焦点位于光强传感器82的表面，安装座81的一侧与灯箱体2的内壁固定连接，聚光透镜84与发光灯管组件21位于同一平面内，用于放大聚焦发光灯管组件21的光强变化，检测更加准确。
29.其中，光强传感器82的型号为max44009型；涡轮风扇7的型号为ky5015h型；温湿度传感器9的型号为dht-11型；控制器13的型号为fx1n-06mr型。
30.本发明工作原理：第一步：将该灯箱结构安装于指定位置固定，连接光强检测机构8、温湿度传感器9和涡轮风扇7与控制器13的控制线路，以及控制器13与发光灯管组件21的电源控制线路，即可；第二步：当灯箱体2内部的温湿度传感器9检测到灯箱体2内部温湿度环境出现异常即通过控制器13自动开启涡轮风扇7进行工，外部气流在涡轮风扇7的旋转作用下从顶进气罩
4两侧的气流格栅6进行横向运动，从而通过虹吸作用将灯箱体2内部的高温或高湿度气流虹吸作用带动上升通过虹吸散热网板11进入顶进气罩4内部，被横向运动的气流带出，避免散热气流直接吹拂发光灯管组件21导致的发光灯管组件21爆裂；第三步：当温湿度传感器9检测到灯箱体2内部温湿度环境过高，或光强检测机构8监测到发光灯管组件21的光强变化异常，即通过控制器13自动关闭发光灯管组件21电源，保护发光灯管组件21，使检修人员及时感知，缩短维修周期，减小损坏程度。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。