灯具的制作方法

[0001]
本申请属于照明技术领域，更具体地说，是涉及一种灯具。


背景技术：

[0002]
目前，市面上的元器件一般按照标准大气条件进行封装，因而灯具通常应用在常压状态下。当灯具应用于高原的低气压环境下时，由于灯具内外产生气压差，灯具容易发生膨胀，且灯具上驱动件的元器件也容易损坏，从而导致灯具无法正常进行工作。


技术实现要素：

[0003]
本申请实施例的目的之一在于：提供一种灯具，旨在解决现有技术中，元器件在高原低气压环境下易损坏导致灯具无法正常使用的技术问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本申请实施例采用的技术方案是：
[0005]
提供了一种灯具，包括：
[0006]
灯壳；
[0007]
照明组件，设于所述灯壳上；
[0008]
驱动结构，包括密封于所述灯壳内的驱动壳，密封于所述驱动壳内且电连接于所述照明组件的驱动件，以及填充于所述驱动壳内的第一缓冲件；所述第一缓冲件围设于所述驱动件的外周，并贴合于所述驱动件。
[0009]
在一个实施例中，所述第一缓冲件设置为硅胶或橡胶。
[0010]
在一个实施例中，所述灯壳内固定有驱动架，所述驱动壳的一侧贴合于所述灯壳的内壁，所述驱动壳的另一侧抵持于所述驱动架。
[0011]
在一个实施例中，所述驱动壳的外周围设第二缓冲件，所述第二缓冲件抵紧于所述驱动架。
[0012]
在一个实施例中，所述灯壳上开设有用于供线缆通过的通线孔，所述通线孔内填充有密封于所述通线孔的填料。
[0013]
在一个实施例中，所述通线孔的孔壁上形成有一圈凸沿，所述通线孔内锁紧有压紧螺母，所述填料沿所述通线孔的轴向抵紧于所述凸沿与所述压紧螺母之间。
[0014]
在一个实施例中，所述灯壳包括相互盖合的主壳和前壳，所述驱动壳与所述照明组件均设于所述主壳内；所述主壳的端面和所述前壳的端面之间抵紧有密封圈。
[0015]
在一个实施例中，所述照明组件包括灯源和正对所述灯源的透明件，所述灯源和所述透明件均设于所述主壳内；所述前壳上开设有窗口，所述透明件覆盖于所述窗口处，且所述透明件的边缘及所述前壳之间填充有密封胶。
[0016]
在一个实施例中，所述透明件的一侧边缘抵紧于所述前壳，所述前壳上固定有限位块，所述限位块抵紧于所述透明件的另一侧边缘。
[0017]
在一个实施例中，所述灯壳上设有用于安装所述灯具的固定架。
[0018]
本申请实施例提供的灯具的有益效果在于：与现有技术相比，本申请中，驱动件密
封于驱动壳内，驱动壳内填充有第一缓冲件，第一缓冲件围设于驱动件的外周且贴合于驱动件，如此，在高原低气压环境下，当驱动壳的内外存在气压差时，第一缓冲件在驱动件膨胀时对驱动件产生反向的作用力，实现对驱动件的受力补偿作用，避免驱动件上的元器件在气压差的作用下受损，提高对驱动件的保护，以使灯具能够在高原低气压环境下正常工作。另外，驱动壳密封于灯壳内，也即是灯壳内外隔绝，使得驱动壳内部和灯壳内部处于气压平衡的状态，从而使得外界低气压的作用无法作用于驱动壳内部的驱动件，从而实现对驱动件的双重保护，保证灯具的正常使用。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本申请实施例提供的灯具的爆炸图；
[0021]
图2为本申请实施例提供的灯具的内部结构图；
[0022]
图3为本申请实施例提供的灯具的剖视图1；
[0023]
图4为本申请实施例提供的灯具的剖视图2；
[0024]
图5为本申请实施例提供的灯具的立体结构图。
[0025]
其中，图中各附图标记：
[0026]
1-灯壳；101-通线孔；11-凸沿；12-主壳；13-前壳；131-窗口；14-限位块； 15-密封圈；2-照明组件；21-灯源；22-透明件；3-驱动结构；4-驱动架；5-第二缓冲件；6-填料；7-压紧螺母；8-垫圈；9-固定架。
具体实施方式
[0027]
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0028]
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系；同样的，连通可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]
为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明：
[0032]
请一并参阅图1至图3，本申请实施例提供的灯具包括灯壳1、照明组件2 以及驱动结构3。
[0033]
照明组件2设于灯壳1上，并用于发出光线，以实现照明功能。驱动结构 3包括驱动壳、驱动件以及第一缓冲件。驱动壳和灯壳1均处于密封状态，驱动壳密封设于灯壳1内，驱动件密封设于驱动壳内且电连接于照明组件2，第一缓冲件填充于驱动壳内，第一缓冲件围设于驱动件的外周，并贴合于驱动件，也即是，驱动件嵌设于第一缓冲件内。
[0034]
本申请实施例中，当灯具应用于高原低气压环境下，灯具内部的气压大于环境气压，也即是灯壳1内部和驱动壳内部的气压均大于环境气压，灯壳1或驱动壳容易发生膨胀的现象。驱动件密封于驱动壳内，驱动壳内填充有第一缓冲件，第一缓冲件围设于驱动件的外周且贴合于驱动件，如此，在高原低气压环境下，当驱动壳的内外存在气压差时，第一缓冲件在驱动件膨胀时对驱动件产生反向的作用力，实现对驱动件的受力补偿作用，避免驱动件上的元器件在气压差的作用下受损，提高对驱动件的保护，以使灯具能够在高原低气压环境下正常工作。另外，驱动壳密封于灯壳1内，也即是灯壳1内外隔绝，使得驱动壳内部和灯壳1内部处于气压平衡的状态，从而使得外界低气压的作用无法作用于驱动壳内部的驱动件，实现对驱动件的保护。因此，第一缓冲件和驱动壳的密封作用、灯壳1的密封作用，分别对驱动件实现双重的保护作用，保证灯具在高原低气压下的正常使用，提高灯具在高原低气压环境下的使用安全性和可靠性，避免灯具出现爆裂的现象。
[0035]
在本实施例中，第一缓冲件设置为硅胶。此处需要说明的是，硅胶的弹性非常好，有利于第一缓冲件对驱动件实现反向缓冲作用，保证对驱动件的受力补偿，从而避免驱动件在气压差的作用下发生膨胀、爆裂等现象而导致驱动件上的元器件受损。另外，硅胶的设置，有助于第一缓冲件填充于驱动壳内并包住驱动件，也即是有助于第一缓冲件围设于驱动件并抵持于驱动件，从而实现驱动件嵌设于第一缓冲件内，从而加强第一缓冲件对驱动件的受力补偿作用；并且，硅胶的设置，有助于第一缓冲件抵持于驱动件上且不会压坏驱动件上的元器件，实现对驱动件上的元器件的保护。
[0036]
在另一个实施例中，第一缓冲件也可以设置为橡胶或其他的弹性结构。
[0037]
请一并参阅图1及图2，在本实施例中，灯壳1内固定有驱动架4，驱动壳的一侧贴合于灯壳1的内壁，驱动壳的另一侧抵持于驱动架4，也即是驱动壳的两侧分别抵持于灯壳1的内壁和驱动架4，从而实现对驱动壳的限位，如此，当驱动壳内外存在气压差而导致驱动壳膨胀时，灯壳1的内壁和驱动架4能够同时对驱动壳实现限位作用，避免驱动壳发生膨胀，从而实现对驱动壳和驱动壳内部的驱动件的保护，保证灯具的正常工作。
[0038]
请参阅图3，在本实施例中，驱动壳的外周围设第二缓冲件5，第二缓冲件 5抵紧于驱动架4和驱动壳的外壁之间。如此，当驱动壳内外存在气压差而导致驱动壳发生膨胀时，第二缓冲件5对驱动壳产生反向的作用力，实现对驱动壳的受力补偿作用，避免驱动壳发生膨胀而导致驱动壳发生爆裂的现象，从而能够避免驱动壳无法密封驱动件而导致外界环境的低气压直接作用于驱动件上，实现对驱动壳和驱动件的保护，保证了灯具在高原低气压
环境下的正常使用。另外，第二缓冲件5抵持于驱动壳和驱动架4之间，避免驱动壳和驱动架4之间产生硬接触而导致驱动架4或驱动壳发生损坏，第二缓冲件5的设置使得驱动架4和驱动壳之间的接触为软接触，从而也实现对驱动壳和驱动架4的保护。其中，本实施例中，第二缓冲件5设置为硅胶、橡胶或其他的缓冲结构。
[0039]
请参阅图3，在本实施例中，灯壳1上开设有通线孔101，通线孔101用于供驱动件内的线缆通过并伸出外界。通线孔101内填充有填料6，填料6围设于线缆的外周，且填料6密封于通线孔101和线缆之间，从而填补线缆和通线孔101之间的间隙，加强灯壳1内部的密封效果，避免灯壳1的密封效果不佳而导致驱动壳内外存在气压差的现象，从而避免外界环境的低气压直接作用于驱动件，实现对驱动件及其上的元器件的保护，并且不影响驱动件上连接的线缆通向外界。其中，本实施例中，填料6可选用具有密封作用的矿物填料6，成本低，密封效果好，也可以选用其他类型的密封填料6。
[0040]
请参阅图3，在本实施例中，通线孔101的孔壁上形成有一圈凸沿11，填料6沿通线孔101的轴向一端抵紧于凸沿11，填料6沿通线孔101的轴向另一端抵紧有压紧螺母7，压紧螺母7锁紧于通线孔101内，也即是填料6沿通线孔101的轴向抵紧于凸沿11与压紧螺母7之间。此处需要说明的是，线缆依次穿过填料6和压紧螺母7，压紧螺母7锁紧于通线孔101内，以使得压紧螺母7 沿通线孔101的轴向朝向填料6运动，从而挤压填料6，此时填料6也抵紧于凸沿11，以使得填料6变形而填充线缆和通线孔101的内壁之间的间隙而加强通线孔101和灯壳1内部的密封效果，避免避免外界环境的低气压直接作用于驱动件，实现对驱动件及其上的元器件的保护。
[0041]
在具体的实施例中，线缆上还套设有垫圈8，垫圈8填料6和压紧螺母7 之间，避免压紧螺母7直接挤压填料6而导致填料6受损，从而保证填料6的密封作用。
[0042]
请一并参阅图1至图4，在本实施例中，灯壳1包括主壳12和盖合于主壳 12上的前壳13，驱动壳与照明组件2均设于主壳12内，主壳12和前壳13的设置，便于灯具的拆装操作，从而便于对主壳12内的驱动结构3和照明组件2 进行维修、更换工作。并且，主壳12的端面和前壳13的端面之间通过紧固件实现固定，且主壳12的端面和前壳13的端面之间抵紧有密封圈15，从而实现主壳12和前壳13的连接处的密封，保证灯壳1对驱动结构3的密封效果。
[0043]
请一并参阅图1至图4，在本实施例中，照明组件2包括灯源21和正对灯源21的透明件22，灯源21和透明件22均设于主壳12内；前壳13上开设有窗口131，透明件22覆盖于窗口131处，且透明件22的边缘及前壳13之间填充有密封胶。此处需要说明的是，透明件22的边缘和前壳13之间填充的密封胶，实现透明件22和前壳13的连接处的间隙的填充和密封，保证灯壳1内部的密封效果，从而实现灯壳1内外隔绝。其中，透明件22采用10mm厚的钢化玻璃，且该钢化玻璃通过1.5mpa的静水压测试，保证透明件22的质量。在透明件22和前壳13之间填充密封胶时，先在透明件22和前壳13的连接处采用透明907胶打底，再用双组分硅胶填充，907胶和双组分硅胶均为软胶，具有一定的弹性，拥有透明件22受力变形的容差，增强透明件22的受压能力。
[0044]
请一并参阅图1至图4，在本实施例中，透明件22的一侧边缘抵紧于前壳 13，前壳13上固定有限位块14，限位块14抵紧于透明件22的另一侧边缘，也即是，透明件22的相对两侧边缘抵紧于前壳13和限位块14之间，加强对透明件22的限位，避免透明件22晃动而导致透明件22和前壳13之间出现缝隙，保证灯壳1的密封效果，从而保证灯壳1内外实现隔绝的
状态，避免外界环境的低气压直接作用于驱动壳，从而实现对驱动件的保护。
[0045]
请参阅图5，在本实施例中，灯壳1上设有用于安装灯具的固定架9，固定架9的两端分别可拆卸地连接于灯壳1的主壳12，有助于实现灯具的安装和挂设操作，提高灯具的使用便利性。
[0046]
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。